CN2491213Y - 一种塑料管材挤出成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种塑料管材挤出成型模具,它设有连接套和模头套,连接套和模头套之间连接有过渡体,连接套、过渡体、模头套的空腔构成物料进出的通道,物料进出的通道内设置有芯模,芯模与模头套之间构成环状管材成型出口,在过渡体空腔内安装一个套在芯模外围的管状分流体,过渡体内的芯模的中部设有定中轴肩,管状分流体的一端与连接套相连,管状分流体的另一端与芯模的定中轴肩连接,所述的管状分流体的管壁上开有若干个分流通道。通过管状分流体物料在过渡体内的流动方向由纵向流到径向流动,而后再回复到纵向流动,在此过程中,增加了对物料的剪切混炼和塑化,彻底消除分流对物料融合带来的影响,从而从根本上解决了熔接痕的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤出成型装置，特别是一种塑料管材挤出成型模具。
背景技术
现有技术中的塑料管材挤出成型模具，它设有连接套和模头套，连接套和模头套之间连接有过渡体，连接套、过渡体、模头套的空腔构成物料进出的通道，物料进出的通道内设置有芯模，过渡体内环壁上设有定中支架，空腔内通过定中支架设置有芯模。物料从进料口进入，在连接套处通过芯模形成环状，在过渡体的定中支架处被分流成若干股，而后在一定的机头压力下，合流起来，通过模头套与芯模形成的环状通道，经过一定的定型段挤出成型。其存在的问题是：这种成型方式要求机头的挤出压力要足够大，才能保证物料的合流，但却不能彻底消除熔接痕，造成所生产的管材内部应力，影响使用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提出了一种新型的无熔接痕的塑料管材挤出模具。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，它设有连接套和模头套，连接套和模头套之间连接有过渡体，连接套、过渡体、模头套的空腔构成物料进出的通道，物料进出的通道内设置有芯模，芯模与模头套之间构成环状管材成型出口，其特点是：在过渡体空腔内安装一个套在芯模外围的管状分流体，过渡体内的芯模的中部设有定中轴肩，管状分流体的一端与连接套相连，管状分流体的另一端与芯模的定中轴肩连接，所述的管状分流体的管壁上开有若干个分流通道，分流通道的总面积是成型出口环状面积的1.5～5倍。物料的流动通道设计为平滑的通道，在管状分流环处不会产生流动死角。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现，所述的过渡体靠近进料口的一端设有内沿，管状分流体靠近进料口的一端与过渡体的内沿相连。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的分流通道为分流圆孔，分流圆孔的两端倒角。分流通道的出入口圆滑过渡，使小股物料合流时不会出现暗细条纹。
本实用新型与现有技术相比，在过渡体内环壁与芯模之间安装一管状分流体，通过管状分流体的物料在过渡体内的流动方向由单一的纵向流动，改为由纵向流到径向流动，而后再回复到纵向流动，在此过程中，通过改变物料的流动方向，增加对物料的剪切混炼和塑化，彻底消除分流对物料融合带来的影响，从而从根本上解决了熔接痕的问题。利用本实用新型的模具生产塑料管材，不需要太高的机头压力和成型温度，却能得到品质优良的制品，这种模具由于降低了机头压力和成型温度，从而大大的提高了单位时间内挤出成型的产出量，提高了生产效率和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图。
图2为本实用新型的另一种实施方式图。
图3为管状分流体的纵向剖面视图。
图4为管状分流体的A-A向剖面视图。
实施例
实施例一，如图1，它设有连接套1和模头套6，连接套1和模头套6之间连接有过渡体4，连接套1、过渡体4、模头套6的空腔构成物料进出的通道，物料进出的通道内设置有芯模7，芯模7与模头套6之间构成环状管材成型出口8，在过渡体4空腔内安装一个套在芯模7外围的管状分流体2，过渡体4内的芯模7的中部设有定中轴肩5，管状分流体2的一端与连接套1相连，管状分流体1的另一端与芯模7的定中轴肩5连接，所述的管状分流体2的管壁上开有若干个分流通道3，分流通道3的总面积是成型出口环状面积的3倍。物料的流动通道设计为平滑的通道，在分流环处不产生流动死角。如图3、4，所述的分流通道为分流圆孔，分流圆孔的两端倒角。分流通道的出入口圆滑过渡，使小股物料合流时不会出现暗细条纹。
实施例二，在上述的的实施例中，管状分流体2的分流通道3总面积是成型出口环状面积的1.5倍。
实施例三，本实用新型的另一种实施方式为，在上述的的实施例中，过渡体4靠近进料口的一端设有内沿9，管状分流体2靠近进料口的一端与过渡体4的内沿9相连，管状分流体2的分流通道3总面积是成型出口环状面积的5倍。如图2所示。
Claims (3)
1.一种塑料管材挤出成型模具，它设有连接套(1)和模头套(6)，连接套(1)和模头套(6)之间连接有过渡体(4)，连接套(1)、过渡体(4)、模头套(6)的空腔构成物料进出的通道，物料进出的通道内设置有芯模(7)，芯模(7)与模头套(6)之间构成环状管材成型出口(8)，其特征在于：在过渡体(4)空腔内安装一个套在芯模(7)外围的管状分流体(2)，过渡体(4)内的芯模(7)的中部设有定中轴肩(5)，管状分流体(2)的一端与连接套(1)连接，管状分流体(2)的另一端与芯模(7)的定中轴肩(5)连接，所述的管状分流体(2)的管壁上开有若干个分流通道(3)，分流通道(3)的总面积是成型出口环状面积的1.5～5倍。
2.根据权利要求1所述的塑料管材挤出成型模具，其特征在于：所述的过渡体(4)靠近进料口的一端设有内沿(9)，管状分流体(2)靠近进料口的一端与过渡体(4)的内沿(9)相连。
3.根据权利要求1所述的塑料管材挤出成型模具，其特征在于：所述的分流通道(3)为分流圆孔，分流圆孔的两端倒角。
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