CN2487960Y - 立式焦炭锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种立式焦炭锅炉,由炉胆,炉壳组成,炉胆和炉壳之间设有若干根烟管,在炉壳和炉胆之间设有若干根侧向进风管,在锅炉的中下部设置一个加焦口和一个清渣口,在加焦口和清渣口之间的炉胆内腔设有一个水冷炉排,炉胆是由一圆柱体两端各焊一个椭圆形封头组成,本实用新型焦炭锅炉采用了侧向进风,并在底座下部设立了水池沉降室,使得大量尘粒垂直进入底部沉降室,环保指标可以达到国家一类地区要求。
Description
本实用新型涉及立式焦炭锅炉。
现有的立式锅炉，如中国专利99201944，公开了一种“立式半球顶燃煤蒸汽锅炉”，火焰垂直冲击性辐射炉胆顶部，直接加热锅筒上部的水面。夹层里的环型火管道可使炉膛内的余热再次利用，上述锅炉是以底部进风，环保指标达不到国家一类地区要求，底部进风易造成局部缺氧燃烧，热效率不高，不可燃用焦炭，而且制造工艺较复杂，成本较高。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本低，排尘浓度大大降低的立式焦炭锅炉。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：
本实用新型立式焦炭锅炉，由炉胆，炉壳组成，炉胆和炉壳之间设有若干根烟管，烟管均布在炉胆四周。在炉壳和炉胆之间设有若干根侧向进风管，进风管一端焊在炉壳筒体，另一端焊在炉胆筒体上，在锅炉的中下部设置一个加焦口和一个清渣口，在加焦口和清渣口之间的炉胆内腔设有一个水冷炉排，炉胆是由一圆柱体两端各焊一个椭圆形封头组成，炉壳是由圆柱体的上端焊一椭圆形封头，下端焊有一个椭圆形管板组成。焦炭在炉胆内的水冷炉排上燃烧，产生的高温烟气经炉胆上方进入烟管。然后经过炉体底部的水池沉降室沉降烟尘，后通过烟囱排入大气。
本实用新型焦炭锅炉采用了侧向进风，并在底座下部设立了水池沉降室，采用了烟气由上而下的走向结构，使得大量尘粒垂直进入底部沉降室，环保指标可以达到国家一类地区要求。
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为附图1的A-A剖视图。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：它由炉胆8，炉壳9组成，炉胆8是由一圆柱体两端各焊一个椭圆形封头组成，炉壳9与炉胆8为相似形，炉壳9下端焊有一个椭圆形管板。炉胆8和炉壳9之间设有80根烟管6，烟管6环绕炉胆均匀设置，烟管6一端与炉胆8上部连通，另一端与炉壳9底部的烟道相连通。在炉胆8和炉壳9之间设有60根侧向进风管5，进风管5环绕炉胆8均匀设置，进风管5一端焊在炉壳筒体，另一端焊在炉胆筒体上，进风管5设置方向如附图2所示切向进风管和经向进风管相间布置，进风管5设置为三层，第一层为与炉胆8横切面平行，第二层和第三层进风管与炉胆8横切面夹角为45°。在锅炉下部设置一个加焦口7和一个清渣口10，在加焦口7和清渣口10之间的炉胆8内腔设有一冷水炉排4，形成上、下两燃烧室，焦炭在水冷炉排4上燃烧，较小的未燃烧完的焦炭落在下燃烧室继续燃烧。在锅炉底部设有水池沉降室1。
Claims (2)
1、一种立式焦炭锅炉，它由炉胆(8)，炉壳(9)，进风(5)，加焦口(7)和一个清渣口(10)组成，其特征在于：炉胆(8)是由一圆柱体两端各焊一个椭圆形封头组成，炉壳(9)与炉胆(8)为相似形，炉壳(9)下端焊有一个椭圆形管板，炉胆(8)和炉壳(9)之间设有烟管(6)，烟管(6)环绕炉胆均匀设置，烟管(6)一端与炉胆(8)上部连通，另一端与炉壳(9)底部的烟道相连通，在炉胆(8)和炉壳(9)之间设有侧向进风管(5)，进风管(5)环绕炉胆(8)均匀设置，进风管(5)一端焊在炉壳筒体，另一端焊在炉胆筒体上，在锅炉下部设置一个加焦口(7)和一个清渣口(10)，在加焦口(7)和清渣口(10)之间的炉胆(8)内腔设有一冷水炉排(4)，形成上、下两燃烧室，在锅炉底部设有水池沉降室(1)。
2、如权利要求1所述的立式焦炭锅炉，其特征在于：炉胆(8)和炉壳(9)之间设有5-126根烟管(6)，烟管(6)环绕炉胆均匀设置，在炉胆(8)和炉壳(9)之间设有3-96根侧向进风管(5)，进风管(5)环绕炉胆(8)均匀设置，切向进风管和经向进风管相间布置，进风管(5)设置为三层，第一层为与炉胆(8)横切面平行，第二层和第三层进风管与炉胆(8)横切面夹角为5-60°。
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