CN2530206Y - 悬空环胆锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种悬空环胆锅炉,涉及炉膛、炉排、烟道、内炉筒和外炉筒,炉膛设在炉体下部,炉膛底部是炉排,内炉筒的顶部连烟道至炉体外,内炉筒、烟道与外炉筒之间为夹水层,在内炉筒的空腔内悬吊悬空环胆,悬空环胆为由内壁和外壁构成的夹层环状结构,用上连通管和下连通管分别将其夹层与其上方和侧边的夹水层连通,悬空环胆与内炉筒之间形成下集火盒,中部有上集火盒,上集火盒与下集火盒之间连通若干火管,上集火盒与炉体顶部的烟筒接口之间为直筒形烟道。该锅炉受热面积大,热效率高,节煤效果显著;自然通风,燃烧充分,林格曼黑度可达0级,符合国家环保要求;烧水、供热、采暖非常快,而且烟煤、无烟煤均可使用;炉排在低温处,耐垢、耐用,管理省事。
Description
(一)技术领域:
本实用新型涉及锅炉,尤其是一种悬空环胆锅炉。
(二)背景技术:
现有技术的锅炉多种多样,有的锅炉炉膛在炉体外面,由底部进风,从一边出风,其缺点是燃烧不充分,热效率不高,冒黑烟,污染环境。传统的反烧式锅炉靠反烧消烟,炉排在高温处,结垢快,会缩短炉子的寿命,配用烟筒也过高。所用燃煤仅限于烟煤,用无烟煤不好烧,不利于环境保护。
(三)发明内容:
本实用新型的目的是提供一种悬空环胆锅炉,加大了火焰流程,使燃烧充分,不冒黑烟。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:该锅炉涉及炉膛、炉排、烟道、内炉筒和外炉筒,炉膛设在炉体下部,炉膛底部是炉排,内炉筒的顶部连烟道至炉体外,内炉筒、烟道与外炉筒之间为夹水层,在内炉筒构成的空腔内悬吊悬空环胆,悬空环胆为由内壁和外壁构成夹层的环状结构,用上连通管和下连通管分别将悬空环胆的夹层与其上方和侧边的夹水层连通,悬空环胆与内炉筒之间形成下集火盒。
烟道的结构为:中部有上集火盒,上集火盒与下集火盒之间用若干火管连通,上集火盒与炉体顶部的烟筒接口之间为直筒形烟道。
该炉为正烧式,风从炉排底部进入炉膛,煤在炉膛中燃烧产生的烟火,从悬空环胆下周围的出火口向外翻,通过悬空环胆外壁和内炉筒之间的环行火道再向上翻,然后通过下集火盒、火管、上集火盒、内烟筒,最后经烟筒接口进入外烟筒。这样,炉膛内产生的煤烟,在通过悬空环胆下的高温红火可基本燃尽。
本实用新型的锅炉,由悬空环胆构成炉膛的特殊结构决定其受热面积大,热效率高,节煤效果显著;自然通风,燃烧充分,林格曼黑度可达0级,符合国家环保要求;烧水、供热、采暖非常快,而且烟煤、无烟煤均可使用,烧无烟煤效果更好;炉排在低温处,耐垢、耐用,管理省事。
(四)附图说明
附图是本实用新型悬空环胆锅炉的结构示意图。
(五)具体实施方式:
参照附图,由外炉筒10和内炉筒9、底板13、烟道外壁构成炉体3的夹水层,在外炉筒10上设有与夹水层相通的排污管12、回水管口14、放水管7、进水管20、供水管口22、排气管24,排污管12、回水管口14在炉体3的底部,放水管7、进水管20在炉体3中部,供水管口22在炉体3上部,排气管24在炉体3顶部。由内炉筒9的侧壁、顶壁与空心钢管炉排15之间构成的空腔为炉膛17,在炉膛17内悬吊悬空环胆18,悬空环胆18为由内壁和外壁构成的夹层环状结构,用上连通管8和下连通管11分别将悬空环胆18的夹层与其上方和侧边的夹水层连通,在外炉筒10上有与炉膛17相通的出渣口16和加煤口19,悬空环胆18与内炉筒9之间形成下集火盒6,在外炉筒10上有与下集火盒6相通的观察孔5。从下集火盒6的顶板21连接到炉体3顶部的烟筒接口1之间的部分为烟道,烟道的中部有上集火盒23,在外炉筒10上有与上集火盒23相通的清扫孔2,上集火盒23与下集火盒6之间连通若干火管4,上集火盒23与炉体顶部的烟筒接口1之间为直筒形内烟筒。
Claims (2)
1、一种悬空环胆锅炉,涉及炉膛、炉排、烟道、内炉筒和外炉筒,炉膛设在炉体下部,炉膛底部是炉排,内炉筒的顶部连烟道至炉体外,内炉筒、烟道与外炉筒之间为夹水层,其特征在于:在内炉筒(9)构成的空腔内悬吊悬空环胆(18),悬空环胆(18)为由内壁和外壁构成的夹层环状结构,用上连通管(8)和下连通管(11)分别将悬空环胆(18)的夹层与其上方和侧边的夹水层连通,悬空环胆(18)与内炉筒(9)之间形成下集火盒(6)。
2、根据权利要求1所述的悬空环胆锅炉,其特征在于:烟道的中部有上集火盒(23),上集火盒(23)与下集火盒(6)之间通过若干火管(4)连通,上集火盒(23)与炉体顶部的烟筒接口(1)之间为直筒形内烟筒。
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2002
- 2002-01-30 CN CN 02212586 patent/CN2530206Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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