CN2487543Y - 一种吹瓶机的自动上胚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吹塑机制造技术领域,特指一种吹瓶机的自动上胚装置。其技术方案为:自动翻转瓶胚机构中胚斗的胚口与水平面成一定夹角,在胚口的下部有挡胚板和托板;推胚机构中推胚块往复运动行径指向中心轴的轴心;压胚汽缸固定在安装板上,并通过压胚螺栓与固定在摆动支撑座上的固定板连接。采用这种结构后可以实现自动翻转瓶胚、推胚、压胚到随行夹具上的全过程,不但简化了结构,而且提高了生产效率,尤其能适用于高产量的吹瓶机。
Description
技术领域：
本实用新型涉及吹塑机制造技术领域，特指一种吹瓶机的自动上胚装置。
背景技术：
随着人们日常生活中对饮品的需求量增加，使塑胶瓶消耗量的不断增加，许多生产塑胶瓶的厂家开发出一种一次可出多只塑胶瓶的吹瓶机，以提高生产效率，增加产量。但是目前普遍使用的吹瓶机中上胚装置的上胚过程比较复杂，影响了吹瓶机的效率。它是首先通过机械手臂从瓶胚传送架上抓取瓶胚，然后机械手臂通过汽缸或是其他的传动装置将瓶胚翻转，使瓶胚的瓶口向下，最后将瓶胚放置到随行支架上，这样一方面要求机械手臂的定位精度高，另一方面为了确保定位的精确，在机械手臂将瓶胚放到随行支架上时，随行支架应停止运转，防止由于瓶胚口与随行支架对应不到位而出现瓶胚滑落的情况。整个上胚过程中程序较多、动作复杂、而且由于随行支架的运动是间歇性的，更影响了工作过程中的稳定性，导致生产效率不高，无法适应高产量的吹瓶机。
发明内容：
本实用新型的目的就是在于提供一种结构简单，生产效率高的吹瓶机自动上胚装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：自动翻转瓶胚机构中胚斗的胚口与水平面成一定夹角，在胚口的边缘有挡胚板和托板，胚斗内部为空腔，胚斗的下部沿推胚块往复运动的方向开有一通孔；推胚机构中推胚块往复运动行径指向中心轴的轴心；压胚汽缸固定在安装板上，并通过压胚螺栓与固定在摆动支撑座上的固定板连接。套接在中心轴上的凸轮大径方向指向推胚机构。推胚机构中推胚块的推胚面、挡胚机构中挡胚块的挡胚面均为V型面。弹簧安装架上的定位螺钉一端与安装板接触，拉伸弹簧连接在弹簧安装架和安装板之间。
采用这种结构后，自动翻转瓶胚机构以自身的结构特点将瓶胚自动翻转；推胚机构中推胚块往复运动的行经指向中心轴轴心，使推胚面可以将瓶胚垂直压入作圆周运动的挡胚块上；压胚机构和挡胚机构同时工作将瓶胚压入随行支架；拉伸弹簧随时将压胚机构调整到压胚前的状态。这样整个上胚过程稳定、快速，而且结构简单。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1是本实用新型的主要结构图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型沿A-A向的旋转剖视图；
图4是本实用新型中瓶胚在胚斗口的受力图。
见图附图1、2、3，本实用新型主要包括：自动翻转瓶胚机构1、
推胚机构2、压胚机构3、挡胚机构4、中心轴5、支撑板6、支撑座61、摆动支撑座7和凸轮8，自动翻转瓶胚机构1、推胚机构2固定在支座24上，自动翻转瓶胚机构1中胚斗11的胚口与水平面成一定夹角，在胚口的边缘有挡胚板12和托板13，胚斗11内部为空腔，胚斗的下部沿推胚块21往复运动的方向开有一通孔。汽缸15位于胚斗的侧面，并固定在支座24上。挡片16与汽缸15的拉伸杆连接。推胚块21往复运动行径指向中心轴5的轴心。若干挡胚支座45均匀绕中心轴分布，挡胚杆44穿过挡胚支座45，在挡胚杆44一端固定一挡胚块42，挡胚弹簧43套于挡胚杆上，并通过推压挡胚杆44上的凸台使挡胚杆44的另一端与凸轮紧密接触。推胚块21的推胚面和挡胚块42的挡胚面均为V型面。挡胚面侧下有三棱锥形的挡胚架41，挡胚架41固定在挡胚支座45上。压胚汽缸34固定在安装板31上，并通过压胚螺栓32与固定在摆动支撑座7上的固定板33连接。摆动支撑座7和凸轮8套接在中心轴5上，凸轮8大径方向指向推胚机构2。支撑板6靠近压胚机构3的一端固定一弹簧安装架62，弹簧安装架62上有一定位螺钉621，定位螺钉621的一端与安装板31接触，弹簧622连接弹簧安装架62和安装板31。
具体实施方式：
在使用本实用新型时，首先瓶胚从引胚支架上滑向胚斗11，到达胚口时，托板13首先接触到瓶胚的底部，挡胚板12将阻碍瓶胚的前进，瓶胚在引胚架的牵引下上部分继续前进，于是瓶胚的重心也逐渐前进，当瓶胚脱离引胚架后，此时瓶胚受到重力G和托板13对其的支持力N，在二力的合力F的作用下，瓶胚以瓶胚的下部和挡胚板12接触点O点为支点旋转，于是瓶胚发生翻转，瓶胚口向下掉入胚斗11的空腔里，此时挡片16和推胚块21将胚斗11下部的通孔的前后出口遮掩，确保瓶胚掉入空腔后不会弹出。然后挡片16在汽缸15的作用下分别向两侧移动，把胚斗11的腔口打开，推胚块21在推胚汽缸22的作用下把胚斗腔里的瓶胚推出胚斗腔，并压至到正好旋转到正前方的挡胚板42上，同时挡胚机构4正绕凸轮8旋转到凸轮8的大径方向，由于凸轮8压迫挡胚导杆44，挡胚导杆44带动挡胚板42向外延伸，与同时到达的瓶胚接触。由于挡胚块挡胚面和推胚块的推胚面均为V型面，所以瓶胚可以稳定的固定在随行夹具9的正上方，压胚头35在压胚汽缸34的作用下向下推压瓶胚，把瓶胚压入随行夹具9上。由于随行夹具9是不断运转的，当随行夹具9带动瓶胚向前运转时，压胚头35会受到一个与瓶胚运动方向相同的摩擦力，由于动摆支架7是通过轴承套接在中心轴上，所以在此摩擦力的作用下压胚汽缸34、安装板31、压胚螺栓32、固定板33、摆动支撑座7绕将中心轴5偏转，以确保压胚头35始终在竖直方向上推压瓶胚。接着压胚头在压胚汽缸的作用下向上运动，压胚头脱离瓶胚，摩擦力也消失，然后在拉伸弹簧的作用下将其拉回，在定位螺钉的定位下整个机构恢复到压胚前的位置，等待下一个循环。
Claims (7)
1.一种吹瓶机的自动上胚装置，主要包括：自动翻转瓶胚机构(1)、推胚机构(2)、压胚机构(3)、挡胚机构(4)、中心轴(5)、支撑板(6)、摆动支撑座(7)和凸轮(8)，自动翻转瓶胚机构(1)、推胚机构(2)固定在支座(24)上，支撑板(6)靠近压胚机构(3)的一端固定一弹簧安装架(62)，摆动支撑座(7)和凸轮(8)套接在中心轴(5)上，其特征在于：自动翻转瓶胚机构(1)中胚斗(11)的胚口与水平面成一定夹角，在胚口的边缘有挡胚板(12)和托板(13)，胚斗内部为空腔，胚斗的下部沿推胚块(21)往复运动的方向开有一通孔；推胚机构(2)中推胚块(21)往复运动行径指向中心轴(5)的轴心；压胚汽缸(34)固定在安装板(31)上，并通过压胚螺栓(32)与固定在摆动支撑座(7)上的固定板(33)连接。
2.根据权利要求书1所述的一种吹瓶机的自动上胚装置，其特征在于：凸轮(8)大径方向指向推胚机构(2)。
3.根据权利要求书1所述的一种吹瓶机的自动上胚装置，其特征在于：推胚机构(2)中推胚块(21)的推胚面为V型面。
4.根据权利要求书1所述的一种吹瓶机的自动上胚装置，其特征在于：挡胚机构(4)中挡胚块(42)的挡胚面为V型面。
5.根据权利要求书1所述的一种吹瓶机的自动上胚装置，其特征在于：弹簧安装架(62)上有一定位螺钉(621)，定位螺钉(621)的一端与安装板(31)接触，弹簧(622)连接弹簧安装架(62)和安装板(31)。
6.根据权利要求书1所述的一种吹瓶机的上胚装置，其特征在于：汽缸(15)位于胚斗的侧面，并固定在支架座(24)上。挡片(16)与汽缸(15)的拉伸杆连接。
7.根据权利要求书1所述的一种吹瓶机的上胚装置，其特征在于：推胚装置下有三棱锥形的挡胚架(41)。
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| CN 01242943 CN2487543Y (zh) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | 一种吹瓶机的自动上胚装置 |
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| CN 01242943 CN2487543Y (zh) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | 一种吹瓶机的自动上胚装置 |
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ID=33654623
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103057100A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-04-24 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 压瓶坯装置 |
| CN112454867A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-09 | 上海虹齐机械设备有限公司 | 一种广口瓶胚直线式全自动上料机 |
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2001
- 2001-08-03 CN CN 01242943 patent/CN2487543Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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| CN103057100B (zh) * | 2013-01-14 | 2015-06-10 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 压瓶坯装置 |
| CN112454867A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-09 | 上海虹齐机械设备有限公司 | 一种广口瓶胚直线式全自动上料机 |
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