CN2476684Y - 外平衡内感温热力膨胀阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种用于蒸汽压缩式制冷装置的外平衡内感温热力膨胀阀,特别适用于汽车空调、变频空调和定频空调。其在阀针上部设置一个用非金属材料制成的锥形密封圈和一个碟形弹簧,依靠碟形弹簧的弹力使外平衡内感温热力膨胀阀的气、液腔之间保持密封,同时由于非金属材料制成的锥形密封圈与阀体之间的摩擦阻力很小,使该阀具有良好的调节性能和灵敏度。
Description
本实用新型为一种用于蒸汽压式制冷装置的外平衡内感温热力膨胀阀，特别适用于汽车空调、变频空调和定频空调。
已知的外平衡内感温热力膨胀阀，其气、液腔之间的密封采用金属阀针与金属阀体孔的高精密配合，仅管如此，还是不可避免地存在一定的内泄漏。由于在调节过程中阀针在阀体孔内须保持灵活位移，因此，阀针与阀体孔之间必定有微量间隙存在，而液腔的压力高于气腔、液腔的液态制冷剂在压力差的作用下，通过金属阀针与金属阀体孔的间隙向气腔泄漏并在传递杆周围蒸发，通过传递杆的传热及其它传热将冷量传递给膜盒，使膜盒感受到的温度低于流经的气态制冷剂的实际温度，导致阀的开度偏小甚至关闭，所以阀针与阀体孔的配合既要保证阀针在阀体孔内灵活位移，又要保证良好的密封性能，其配合精度要求极高，加工难度极大。
本实用新型的任务是提供一种内泄漏几乎为零且调节灵敏又易于加工的外平衡内感温热力膨胀阀。
下述的技术方案可完成本实用新型所提出的任务。
已知的外平衡内感温热力膨胀阀由膜盒、传递杆、阀体、阀针、钢球、弹簧等组成，本实用新型的特征在于阀针上部有一个锥形密封圈和一个碟形弹簧，锥形密封圈的外圆与阀体大孔相接触，在碟形弹簧的作用下达到径向密封，锥形密封圈上部通过压紧螺母的旋紧压力使阀针的圆环形端面与碟形弹簧及锥形密封圈压紧达到轴向密封，通过阀针与阀体小孔的一定配合长度保证锥形密封圈与阀体大孔的同心度和垂直度。锥形密封圈为非金属材料。
附图描述了本实用新型的一个实施例并对本实用新型作进一步的说明。
图1是外平衡内感温热力膨胀阀的剖视图；
图2是锥形密封圈的剖视图；
图3是制冷系统图。
图1所示：
1、膜盒2、阀体3、传递杆4、压紧螺母5、锥形密封圈6、碟形弹簧7、阀针8、阀座9、钢球10、钢球座11、弹簧。
图1所示的外平衡内感温热力膨胀阀，液态制冷剂从进液口进入阀的下部，经钢球9与阀座8之间的环形通道节流膨胀，通过阀针7与阀体2小孔之间的配合间隙流至锥形密封圈5与阀体2大孔的径向密封处和阀针7的圆环形端面与碟形弹簧6，锥形密封圈5的轴向密封处，由于上述两处的密封作用，使液态制冷剂不能流入阀上部的气腔，从而保证膜盒1能感受到从进气口进入气腔的气态制冷剂的实际温度，使阀的开度保持在相应值。
图3所示：
31、压缩机32、冷凝器33、干燥储液器34、外平衡内感温热力膨胀阀35、蒸发器。
其工作过程是：经压缩机31压缩后的气态制冷剂经冷凝器32冷凝成为液态制冷剂进入干燥储液器33，液态制冷剂通过外平衡内感温热力膨胀阀34下部的进液口进入其中，经节流膨胀进入蒸发器35蒸发，蒸发后的气态制冷剂经外平衡内感温热力膨胀阀34上部的进气口进入，使膜盒感受到气态制冷剂的温度，从上部的出气口流出回到压缩机31完成循环。当蒸发器35的负载减小时，流经外平衡内感温热力膨胀阀34的气态制冷剂的温度随之降低，膜盒1感受到的温度也随着下降，膜盒1内的压力随着降低，在弹簧11的作用下钢球9、阀针7、锥形密封圈5及传递杆3向上位移，钢球9与阀座8之间的环形通道截面积减小，进入蒸发器35的液态制冷剂减小，反之，当蒸发器35的负载增大时，流经外平衡内感温热力膨胀阀34的气态制冷剂温度增高，膜盒1感受到的温度上升，膜盒1内的压力增加，使进入蒸发器35的液态制冷剂增加。
如上所述，外平衡内感温热力膨胀阀34在调节过程中阀针7、锥形密封圈5等将产生位移，同时液腔与气腔之间应具有良好的密封性能，否则将如前所述，使膜盒1不能感受到气态制冷剂的实际温度，导致开度偏小或关闭，使制冷系统不能正常工作。
本实用新型所示的实施例中，非金属材料制成的锥形密封圈5在碟形弹簧6的作用下，既可保证气、液腔之间的密封性能又可保证调节过程中锥形密封圈5沿阀体2大孔灵活移动，使膜盒1能感受到流经的气态制冷剂的实际温度，保证制冷系统的正常工作和效率的提高。
Claims (2)
1、一种外平衡内感温热力膨胀阀由膜盒、传递杆、阀体、阀针、钢球、弹簧等组成，本实用新型的特征在于：阀针上部有一个锥形密封圈和一个碟形弹簧。
2、根据权利要求1所述的外平衡内感温热力膨胀阀，其特征还在于锥形密封圈为非金属材料。
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