CN1266960A - 内感温式热力膨胀阀 - Google Patents
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Abstract
本发明为用于蒸汽压缩式制冷装置的内感温式热力膨胀阀,尤其适用于变频制冷装置,其在传递杆与阀针之间有导向柱和锥形密封圈。锥形密封圈为非金属材料,依靠上、下受力时锥形密封圈的变形,使内感温式热力膨胀阀的气、液腔之间保持密封,利用非金属材料制成的锥形密封圈的良好滑动性,保证了调节的灵敏度,解决了内感温式热力膨胀阀的内泄漏问题。使膜盒能感受到流经的气态制冷剂的实际温度,保证了制冷系统的正常工作和制冷效率。
Description
本发明为一种用于蒸汽压缩式制冷装置的内感温式热力膨胀阀，尤其适用于变频制冷装置中作制冷剂流量的自动调节。
公知的变频制冷装置中，普遍采用电子膨胀阀或毛细管作制冷剂流量自动调节。前者由于需要多个传感器和增加印刷线路板，而导致结构复杂，造价高。而后者由于不能主动调节制冷剂流量而使效率下降。
公知的内感温式汽车空调热力膨胀阀是专用于汽车空调的热力膨胀阀，其气、液腔之间的密封采用金属阀针与金属阀体孔的精密配合，由于液腔的压力高于气腔，如阀针与阀体孔的配合有间隙，则液腔的液态制冷剂在压力差的作用下通过阀针与阀体孔的间隙向气腔泄漏，在传递杆周围蒸发，并通过传递杆使膜盒温度降低，使膜盒不能感受到气态制冷剂的实际温度，导致阀的开度偏小或关闭，所以阀针与阀体孔的配合，既要保证阀针在阀体孔内灵活位移，又要保证良好的密封性能。因此阀针与阀体内孔的配合精度要求极高，加工难度极大。
本发明的任务是提供一种适用于蒸汽压缩式制冷装置，尤其适用于变频制冷装置的内感温式热力膨胀阀，且该阀具有内泄漏量小，感温性能可靠、易于加工的特点。
下述的两个技术方案可完成本发明所提出的任务。
公知的内感温式汽车空调热力膨胀阀，由膜盒、阀体、传递杆、阀针、钢球、弹簧等组成。本发明的第一个方案，其特征是传递杆的下端有导向柱，导向柱与阀针之间有锥形密封圈，其由一个上外锥形面、一个下外锥形面、一个内锥形面及一个上端面、锥形密封圈的上端面与导向柱接触，其下外锥形面与内锥形面所形成的园形线与阀针凸园上端面接触，上外锥形面和下外锥形面所形成的园形线与阀体孔相接触，锥形密封圈为非金属材料。
本发明的第二方案与第一方案的区别在于阀针的凸园与锥形密封圈的内锥形面相接触。
第一方案中，在膜盒内感温剂压力及弹簧力的作用下，非金属材料制成的锥形密封圈，上端受导向柱向下力的作用，下端受阀针向上力的作用，使阀针凸园的上端面与锥形密封圈的下端保持密封，利用锥形密封圈的变形，同时使锥形密封圈与阀体孔保持密封，在阀的调节过程中，密封圈又能沿阀体孔灵活位移，在制冷系统中使膜盒能感受到从蒸发器回到压缩机的气态制冷剂的实际温度，使阀的开启度保持在相应值，有利于制冷系统的正常工作和效率的提高。
第二方案与第一方案的区别在于阀针凸园与锥形密封圈的内锥形面保持密封。
附图描述了本发明的实施例，并对本发明作进一步说明。
图1是本发明第一方案的内感温式热力膨胀阀剖视图
图2是本发明第二方案的内感温式热力膨胀阀剖视图
图3是锥形密封圈的剖视图
图4是制冷系统图
图1、图2所示：
1—膜盒、2—阀体、3—传递杆、4—导向柱、5—锥形密封圈、6—阀针、7—钢球、8—阀座、9—弹簧
图1、图2所示的热力膨胀阀，液态制冷剂从进液口进入阀的下部，经钢球(7)与阀座(8)之间的环形通道节流膨胀，通过阀针(6)与阀座(8)之间环形通道从出液口流出，同时液态制冷剂通过阀针(6)凸园与阀体(2)孔之间的间隙至锥形密封圈(5)与阀针(6)接触处及锥形密封圈(6)与阀体(2)孔接触处，由于上述两接触处的密封作用，使液态制冷剂不能流入阀上部的气腔，从而保证膜盒能感受到从进气口进入的气态制冷剂的实际温度，使阀的开度保持在相应值。
图4所示的制冷系统图：
41—压缩机、42—冷凝器、43—贮液器、44—内感温式热力膨胀阀、45—蒸发器
其工作过程是，经压缩机(41)压缩后气态制冷剂经冷凝器(42)冷凝成液态制冷剂进入贮液器(43)，液态制冷剂通过内感温式热力膨胀阀(44)下部的进液口进入其中，经节流膨胀液态制冷剂进入蒸发器(45)蒸发，蒸发后的气态制冷剂经内感温式热力膨胀阀(44)上部的进气口进入，使膜盒感受到气态制冷剂温度，从上部的出气口流出回到压缩机(41)压缩，完成循环。当蒸发器的负载减小时，流经内感温式热力膨阀(44)的气态制冷剂的温度随之降低，膜盒(1)感受到的温度也随着下降，膜盒(1)内的压力随着降低，在弹簧(9)的作用下钢球(7)、阀针(6)、锥形密封圈(5)、导向柱(4)及传递杆(3)向上位移、钢球(7)与阀座(8)之间的环形通过截面减小，进入蒸发器(45)的液态制冷剂减少，反之，当蒸发器(45)的负载增大时，流经内感温式膨胀阀(44)的气态制冷剂温度增高，膜盒(1)感受到的温度上升，膜盒(1)内的压力增加，使进入蒸发器(45)的液态制冷剂增加。如上所述，内感温式热力膨胀阀(44)在调节过程中阀针(6)，锥形密封圈(5)等将产生位移，同时液腔与气腔之间应具有良好的密封性能，否则将如前所述，使膜盒(1)不能感受到气态制冷剂的实际温度，导致开度偏小或关闭，使制冷系统不能正常工作。
本发明所示的实施中，非金属材料制成的锥形密封圈(5)在上、下力的作用下，既可保证气、液腔之间的密封性能又可保证调节过程中锥形密封圈(5)沿阀体(2)孔灵活位移，使膜盒(1)能感受到流经的气态制冷剂的实际温度，保证制冷系统的正常工作和效率的提高。
Claims (3)
1.一种内感温式热力膨胀阀由膜盒、阀体、传递杆、阀针、钢球、弹簧等组成，其特征在于传递杆的下端有导向柱、导向柱与阀针之间有锥形密封圈，其由一个上外锥形面、一个下外锥形面、一个内锥形面及一个上端面、锥形密封圈的上端面与导向柱接触，其下外锥形面与内锥形面所形成的园形线与阀针凸园上端面接触，上外锥形面和下外锥形面所形成的园形线与阀体孔相接触。
2.一种内感温式热力膨胀阀由膜盒、阀体、传递杆、阀针、钢球、弹簧等组成，其特征在于传递杆的下端有导向柱、导向柱与阀针之间有锥形密封圈，其由一个上外锥形面、一个下外锥形面、一个内锥形面和一个上端面，锥形密封圈的上端面与导向柱接触阀针的凸园与内锥形面相接触，上外锥形面和下外锥形面所形成的园形线与阀体孔相接触。
3.根据权利要求1、2所述的内感温式热力膨胀阀，其特征还在于锥形密封圈为非金属材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99102971 CN1266960A (zh) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | 内感温式热力膨胀阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99102971 CN1266960A (zh) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | 内感温式热力膨胀阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1266960A true CN1266960A (zh) | 2000-09-20 |
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ID=5271069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99102971 Pending CN1266960A (zh) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | 内感温式热力膨胀阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1266960A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100340803C (zh) * | 2005-08-08 | 2007-10-03 | 浙江春晖智能控制股份有限公司 | 双向热力膨胀阀 |
| CN100340808C (zh) * | 2005-08-08 | 2007-10-03 | 浙江春晖智能控制股份有限公司 | 双向热力膨胀阀平衡部密封结构 |
-
1999
- 1999-03-12 CN CN 99102971 patent/CN1266960A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100340803C (zh) * | 2005-08-08 | 2007-10-03 | 浙江春晖智能控制股份有限公司 | 双向热力膨胀阀 |
| CN100340808C (zh) * | 2005-08-08 | 2007-10-03 | 浙江春晖智能控制股份有限公司 | 双向热力膨胀阀平衡部密封结构 |
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