CN2472869Y - 数控针槽铣床用铣削动力头 - Google Patents
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Abstract
一种数控针槽铣床用铣削动力头,它是由动力头箱、刀柄、刀片、轴座、主轴、中间轴、输入轴、带轮、电机等组成,其特点是主轴和输入轴上的齿轮是通过一对端面键来实现各自与轴的连接,而齿轮与轴不直接连接,同时又将动力传递的三根轴通过轴承安装在动力头箱内,使本装置具有动力传递功率大、体积小、结构紧凑、运行平稳性好、减少振动等优点,从而有效保证了刀片铣削针槽的效果。
Description
本实用新型涉及一种数控针槽铣床用铣削动力头，主要利用动力头上的多刀来铣削密齿槽。
目前，国内针织横机用针板上的针槽，是通过普通铣床经铣刀铣削加工而成，其存在的缺陷是：劳动强度大、其铣削的针槽光洁度差、尺寸精度低且在退刀时容易改变原切削槽的形状，特别是由于各针槽之间的间隙是通过手工操作来控制的，因此移刀距离往往很难把握，其偏差较大，因此在加工时必须将一台横机上的两块针板的针槽同时进行铣削，造成各针板之间的互换性差。
本实用新型的目的是要提供一种结构小、动力传递功率大、运行平稳、减少振动，使铣削的针槽精度高、尺寸稳定、光洁度好的数控针槽铣床用铣削动力头。
本实用新型的目的是这样来实现的，一种数拉针槽铣床用铣削动力头，它是由动力头箱1、刀柄8、刀片7、轴座6、主轴10、中间轴3、输入轴27、带轮28、电机等组成，所述刀片7安装在刀柄8上，刀柄8的一端与主轴10连接，另一端与轴座6连接，所述主轴10的两端通过轴承安装在动力头箱1上，在主轴10的中间设有齿轮17和一对端面键19，一对端面键19位于齿轮17的两侧，齿轮17与一对端面键19连接，一对端面键19分别与主轴10连接，所述中间轴3的两端通过轴承安装在动力头箱1上，在中间轴3上设有中间齿轮2，中间齿轮2与齿轮17啮合所述输入轴27的两端通过轴承安装在动力头箱1上，在输入轴27的中间设有传动齿轮33和一对端面键32，一对端面键32位于传动齿轮33的两侧，传动齿轮33与一对端面键32连接，一对端面键32与输入轴27连接，传动齿轮33与中间齿轮2啮合，所述带轮28安装在输入轴27的一端，带轮28通过传动链与电机皮带轮连接，电机皮带轮与电机连接。
下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。
附图为本实用新型的结构简图。
本实用新型的刀片7安装在刀柄8上，在刀柄8两英寸的长度内能安装最多达28把刀片7。刀柄8的一端安装在轴座6内，轴座6通过压板5与轴头架4固定，轴头架4安装在动力头箱1的一侧，刀柄8的另一端可以与主轴10的一端直接固定为一体，也可分为两体，当分为两体时，在主轴10的中心轴孔15内增设有一拉杆24，拉杆24的一端上设有拉杆螺母23，另一端穿过主轴10的中心轴孔15后与刀柄8的另一端为螺纹连接。
本实用新型的齿轮17为斜齿，其轴孔为光孔，在齿轮17的两端面上分别设有一组端面齿18，在一对端面键19的对应端面上开设有一组端面齿槽35，通过端面齿槽35与端面齿18的配合，使齿轮17与一对端面键19连接。本实用新型在主轴10的中间开设有一对键槽12，在一对端面键19的轴孔内分别开设有键槽20，一对键槽12与一对端面键19的键槽20的位置相对应，两者之间通过平键11加以连接，从而使一对端面键19结合在主轴10上。在安装时，首先将齿轮17和一对端面键19依次套在主轴10上，并使齿轮17两端面上的端面齿18分别与位于其两侧的一对端面键19上对应的端面齿槽35配合，接着再在主轴10的一对键槽11和相对应的一对端面键19的键槽20内设置平键11，使一对端面键19与主轴10联接，同时为了保证主轴10、一对端面键19在运动过程中不作轴向窜动，在主轴10上设有螺纹13，一螺母21套在主袖10上并与主轴10上的螺纹13旋合而将主轴10、一对端面键19锁紧。同样，本实用新型的传动齿轮33和一对端面键32按上述相同方法安装在输入轴27上。本实用新型在动力头箱1的两侧分别设有一对轴座16、一对轴座31、一对轴座34，其中主轴10的一端通过滚针轴承9安装在动力头箱1一侧的轴座16内，主轴10的另一端通过一对精密向心推力轴承22安装在动力头箱1另一侧的轴座16内，同时为了保证轴承22不轴向窜动，通过固定螺母26与主轴10上的螺纹14的配合而加以定位，最后在主袖10上、螺母26的外侧设置轴盖25，轴盖25与动力头箱1固定；本实用新型中间轴3的两端则通过一对向心推力轴承安装在一对轴座31上，在中间轴3的中间设有中间齿轮2，中间齿轮2为斜齿且内孔有键槽用于与中间轴3连接，中间齿轮2与主轴10上的齿轮17啮合；本实用新型输入轴27的两端通过一对向心推力轴承30安装在一对轴座34上，输入轴27的传动齿轮33为斜齿，其轴孔为光孔，传动齿轮33与中间齿轮2啮合，在输入轴的一端，轴承30的外侧设有轴盖29，轴盖29与动力头箱1固定，一带轮28安装在输入轴27的一端、轴盖29的外侧，带轮28为齿形带轮，带轮28通过内齿皮带与电机皮带轮连接，电机皮带轮与电机的电机轴联接。
本实用新型是这样来工作的，首先电机工作，带动电机皮带轮转动，电机皮带轮带动带轮28转动，带轮28又带动输入轴27转动，进而带动传动齿轮33、中间齿轮2、齿轮17转动，再使主轴10转动，主轴10的转动带动其上的刀柄8，最后使刀柄8上的刀片7转动。
本实用新型由于将齿轮17与主轴10的连接及传动齿轮33与输入轴27的连接采用一对端面键来实现的，因此增大了齿轮间的动力传递功率；同时又将动力传递的三根轴通过滚针轴承及向心推力轴承安装在动力头箱内，使本装置具有体积小、结构紧凑、运行平稳性好、减少振动等优点，从而有效保证了刀片7铣削针槽的效果。
Claims (3)
1、一种数控针槽铣床用铣削动力头，它是由动力头箱(1)、刀柄(8)、刀片(7)、轴座(6)、主轴(10)、中间轴(3)、输入轴(27)、带轮(28)、电机等组成，其特征在于所述刀片(7)安装在刀柄(8)上，刀柄(8)的一端与主轴(10)连接，另一端与轴座(6)连接，所述主轴(10)的两端通过轴承安装在动力头箱(1)上，在主轴(10)的中间设有齿轮(17)和一对端面键(19)，一对端面键(19)位于齿轮(17)的两侧，齿轮(17)与一对端面键(19)连接，一对端面键(19)分别与主轴(10)连接，所述中间轴(3)的两端通过轴承安装在动力头箱(1)上在中间轴(3)上设有中间齿轮(2)，中间齿轮(2)与齿轮(17)啮合，所述输入轴(27)的两端通过轴承安装在动力头箱(1)上在输入轴(27)的中间设有传动齿轮(33)和一对端面键(32)，一对端面键(32)位于传动齿轮(33)的两侧，传动齿轮(33)与一对端面键(32)连接，一对端面键(32)与输入轴(27)连接，传动齿轮(33)与中间齿轮(2)啮合，所述带轮(28)安装在输入轴(27)的一端，带轮(28)通过传动链与电机皮带轮连接，电机皮带轮与电机连接。
2、根据权利要求1所述的数控针槽铣床用铣削动力头，其特征在于在齿轮(17)的两端面上分别设有一组端面齿(18)，在一对端面键(19)的对应端面上开设有一组端面齿槽(35)，通过端面齿槽(35)与端面齿(18)的配合，使齿轮(17)与一对端面键(19)连接。
3、根据权利要求1所述的数控针槽铣床用铣削动力头，其特征在于在主轴(10)的中间开设有一对键槽(12)，在一对端面键(19)的轴孔内分别开设有键槽(20)，一对键槽(12)与一对端面键(19)的键槽(20)的位置相对应，两者之间通过平键(11)加以连接，从而使一对端面键(19)结合在主轴(10)上。
Priority Applications (1)
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| CN 01237241 CN2472869Y (zh) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | 数控针槽铣床用铣削动力头 |
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| CN 01237241 CN2472869Y (zh) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | 数控针槽铣床用铣削动力头 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101569942B (zh) * | 2009-06-12 | 2010-12-08 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 汽轮发电机转子线圈通风孔铣削头 |
| CN102069227A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-05-25 | 大连机床集团有限责任公司 | 组合机床用铣削动力头 |
| CN103706853A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-04-09 | 泉州恒毅机械有限公司 | 纬编针织机针筒铣槽加工工艺 |
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2001
- 2001-04-06 CN CN 01237241 patent/CN2472869Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103706853B (zh) * | 2014-01-07 | 2016-02-24 | 泉州恒毅机械有限公司 | 纬编针织机针筒铣槽加工工艺 |
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