CN218855739U - 一种减径机组旋切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减径机组旋切装置，涉及管路加工技术领域。本实用新型包括支撑台、导送台、导出台和外限制架，支撑台的一侧设置有导送台，支撑台远离导送台的一侧设置有导出台，导出台顶部的拐角处固定有外限制架，外限制架和其前方转轴之间的导出台顶部固定有内限制架，内限制架靠近外限制架的一侧开设有插口，内限制架和外限制架之间设置有限位轴，支撑台的顶部对称转动连接有转动齿轮，两个转动齿轮之间互相啮合。本实用新型通过设置支撑台、导送台、导出台和外限制架，解决了减径机组轧制管在导向收卷机构时调整方向不便和切刀切割后移开时容易造成继续输送管路表面被刮花的问题。

Description

一种减径机组旋切装置

技术领域

本实用新型属于管路加工技术领域，特别是涉及一种减径机组旋切装置。

背景技术

减径机是钢管等管路生产中的精轧设备，减径机组包括至少两个以上沿钢管轧制方向排列的机架与轧辊、及传动装置；其特点是机架坐落在基础导轨上，并用螺栓、螺母将机架固定在基础导轨之上，机架与机架之间使用连接装置预紧联接，并使各个机架连接在一起，每个机架内有三个轧辊，每个轧辊通过伸出的轴或套与传动装置相连，去掉了十分庞大的、重量超重的机座，减小了设备的体积，克服了现有机械加工设备难以加工的困难，节省了制造加工费用。具有结构简单紧凑，易调整和定位，安装方便，使用可靠等优点，其加工出的管路可靠性更好，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、减径机组轧制管路后，需要导送到收卷机构上收卷，为了保证收卷时不会发生偏差，导送管路的结构需要对准收卷机构，在收卷机构位置改变的时候，需要整体挪动，使用不便；

2、减径机组轧制管路导出的管路在收卷机构上收卷，在收卷机构上收卷一定量后，需要将管路切割，切割过过程中，通过切刀合上，完成管路的切割，但是切刀在合上完成切割后，打开切刀时，切刀会与继续输送的管路之间发生碰撞，造成管路表面被刮花。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减径机组旋切装置，通过设置支撑台、导送台、导出台和外限制架，解决了减径机组轧制管在导向收卷机构时调整方向不便和切刀切割后移开时容易造成继续输送管路表面被刮花的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种减径机组旋切装置，包括支撑台、导送台、导出台和外限制架，所述支撑台的一侧设置有导送台，所述支撑台远离导送台的一侧设置有导出台，所述导出台顶部前侧和后侧靠近支撑台的拐角处皆固定有转轴，所述导送台顶部的四个拐角处皆固定有转轴，所述转轴的顶端转动连接有转辊，所述导出台顶部后侧远离支撑台一侧的拐角处固定有外限制架，所述外限制架和其前方转轴之间的导出台顶部固定有内限制架，所述内限制架靠近外限制架的一侧开设有插口，所述内限制架和外限制架之间设置有限位轴，所述支撑台的顶部对称转动连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮之间互相啮合，工作时，本实用新型通过支撑台上方的结构提供经过的管路切割功能，通过导送台上方的转辊将管路导到支撑台顶部，通过导出台配合外限制架和内限制架上方的转辊，将需要导送的管路以指定的角度导到收卷机构上。

进一步地，所述转动齿轮的顶部固定有转柱，所述转柱的顶端谷底有支撑盘，所述支撑盘的顶部呈环形阵列固定有螺筒，所述螺筒上方设置有三角板，所述三角板的三个拐角处贯通插接有固定螺栓，所述固定螺栓的底端部螺纹连接在螺筒内，两个所述三角板互相靠近的一侧固定有切刀，转动齿轮通过转柱连接支撑盘，通过支撑盘上的结构将三角板连接在其上，使得切刀连接在支撑盘上方。

进一步地，所述支撑台下方的后侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴的顶端部贯通插接在支撑台内，且驱动轴的顶端与支撑台顶部后侧的转动齿轮底部中央固定，通过驱动电机产生的动力驱动支撑台顶部的驱动齿轮转动。

进一步地，所述导送台顶部前侧远离支撑台的一个转辊外侧固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有旋转计数器，所述旋转计数器的输出端固定有连接轴，所述连接轴插接在支撑架内，且连接轴的底端与转辊的顶端面中央固定，导送台通过支撑架将旋转计数器连接在其顶部。

进一步地，所述限位轴的顶端转动连接有转辊，所述外限制架内贯通活动连接有安装螺栓，所述安装螺栓远离外限制架的一端活动连接在内限制架上的插口内，限位轴通过其中的安装螺旋限制在内限制架中。

进一步地，所述内限制架和外限制架之间的安装螺栓贯通螺纹连接在限位轴内，所述内限制架和外限制架之间的两个端部皆固定有连接片，内限制架和外限制架通过连接片连接在一起。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置导出台和外限制架，解决了减径机组轧制管在导向收卷机构时调整方向不便的问题，确定收卷机构的位置，再旋松安装螺栓，在内限制架和外限制架之间转动限位轴和其上方的转辊，使得此转辊和限位轴前方的转轴上转辊输送方向形成一个和直线输送方向形成夹角，再旋紧安装螺栓完成设置，将导出台上方导出的管路导到收卷机构上，此时将管路伸入导送台顶部的转辊之间，再导到支撑台上方的两个支撑盘之间的上方，再导到导出台顶部的转辊之间，被转辊引导到收卷管路的机构上，使得管路导向收卷机构时，调整导出方向更加方便。

2、本实用新型通过设置支撑台、导送台和导出台，解决了减径机组轧制管切刀切割后移开时容易造成继续输送管路表面被刮花的问题，在收卷机构上收卷快满的时候，启动驱动电机，驱动电机驱动转动齿轮旋转，通过两个转动齿轮的啮合，带动两个转动齿轮以相反方向旋转，并使得两个转动齿轮互相靠近的齿不断地向导出台运动，驱动支撑盘上方切刀旋转，在两个切刀互相靠近后，在端部接触时，将管路切断，再转动到互相远离，直到两个切刀在支撑台上方转动到互相远离的一侧，使得切刀在完成切割后，顺着管路的输送方向转离管路切割位置，使用时减少切割后继续输送管路表面被刮花,且可以不停机运作。

附图说明

图1为本实用新型组装结构立体图；

图2为本实用新型支撑台结构立体图；

图3为本实用新型支撑台仰视结构立体图；

图4为本实用新型导送台结构立体图；

图5为本实用新型旋转计数器结构立体图；

图6为本实用新型导出台结构立体图；

图7为本实用新型外限制架结构立体图。

附图标记：

100、支撑台；101、转动齿轮；102、转柱；103、支撑盘；104、螺筒；105、三角板；106、固定螺栓；107、切刀；108、驱动电机；109、驱动轴；200、导送台；201、转轴；202、转辊；300、旋转计数器；301、连接轴；302、支撑架；400、导出台；500、外限制架；501、插口；502、内限制架；503、安装螺栓；504、限位轴；505、连接片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种减径机组旋切装置，包括支撑台100、导送台200、导出台400和外限制架500，支撑台100的一侧设置有导送台200，支撑台100将转动齿轮101和其上方的结构支撑在工作台上，通过导送台200上结构用于引导需要输送的加工完成后管道，支撑台100远离导送台200的一侧设置有导出台400，导出台400上的结构引导经过支撑台100上结构，导出台400顶部前侧和后侧靠近支撑台100的拐角处皆固定有转轴201，导送台200顶部的四个拐角处皆固定有转轴201，转轴201将转辊202相应地支撑在其底部的导送台200或者导出台400上，转轴201的顶端转动连接有转辊202，转辊202用于限制本实用新型需要限制的加工完成后的管道，导出台400顶部后侧远离支撑台100一侧的拐角处固定有外限制架500，外限制架500和其前方转轴201之间的导出台400顶部固定有内限制架502，限位轴504通过外限制架500和内限制架502限制在导出台400顶部，内限制架502靠近外限制架500的一侧开设有插口501，内限制架502通过插口501活动连接安装螺栓503，内限制架502和外限制架500之间设置有限位轴504，限位轴504将导引管路导出方向的转辊202支撑在导送台200上方，支撑台100的顶部对称转动连接有转动齿轮101，两个转动齿轮101之间互相啮合，在一个转动齿轮101被驱动的时候，带动两个转动齿轮101互相靠近地转动，且带动切刀107向导出台400转动。

其中如图1-3所示，转动齿轮101的顶部固定有转柱102，转动齿轮101通过转柱102连接支撑盘103，转柱102的顶端谷底有支撑盘103，支撑盘103的顶部呈环形阵列固定有螺筒104，螺筒104上方设置有三角板105，三角板105的三个拐角处贯通插接有固定螺栓106，固定螺栓106的底端部螺纹连接在螺筒104内，通过将三角板105放到螺筒104顶部，再将固定螺栓106插入三角板105内，并旋入螺筒104内，使得三角板105连接在支撑盘103上方，两个三角板105互相靠近的一侧固定有切刀107，切刀107在转柱102旋转的时候，被带动转动，在两个切刀107旋转到端部互相靠近的时候，将经过支撑台100顶部的管路分切。

其中如图1-3所示，支撑台100下方的后侧设置有驱动电机108，驱动电机108的输出端固定有驱动轴109，驱动轴109的顶端部贯通插接在支撑台100内，且驱动轴109的顶端与支撑台100顶部后侧的转动齿轮101底部中央固定，通过驱动电机108工作的时候，通过驱动轴109传递到转动齿轮101上。

其中如图1、5所示，导送台200顶部前侧远离支撑台100的一个转辊202外侧固定有支撑架302，支撑架302将旋转计数器300支撑在导送台200上方，支撑架302的顶部固定有旋转计数器300，旋转计数器300的输出端固定有连接轴301，连接轴301插接在支撑架302内，且连接轴301的底端与转辊202的顶端面中央固定，工作时，转辊202在管路带动时转动，带动连接轴301转动，驱动旋转计数器300转动。

其中如图1、7所示，限位轴504的顶端转动连接有转辊202，配合与限位轴504对应的转轴201上方转辊202导到相应的管路收卷机构上，外限制架500内贯通活动连接有安装螺栓503，安装螺栓503远离外限制架500的一端活动连接在内限制架502上的插口501内。

其中如图1、7所示，内限制架502和外限制架500之间的安装螺栓503贯通螺纹连接在限位轴504内，使得限位轴504限制在内限制架502和外限制架500之间，内限制架502和外限制架500之间的两个端部皆固定有连接片505，连接片505将内限制架502和外限制架500连接在一起。

本实用新型的具体工作原理为：工作时，首先确定收卷机构的位置，再旋松安装螺栓503，在内限制架502和外限制架500之间转动限位轴504和其上方的转辊202，使得此转辊202和限位轴504前方的转轴201上转辊202输送方向形成一个和直线输送方向形成夹角，再旋紧安装螺栓503完成设置，将导出台400上方导出的管路导到收卷机构上，此时将管路伸入导送台200顶部的转辊202之间，再导到支撑台100上方的两个支撑盘103之间的上方，再导到导出台400顶部的转辊202之间，被转辊202引导到收卷管路的机构上，通过转辊202在经过其之间的管路作用下，带动旋转计数器300转动工作，计量经过的管路长度，在收卷机构上收卷快满的时候，启动驱动电机108，驱动电机108驱动转动齿轮101旋转，通过两个转动齿轮101的啮合，带动两个转动齿轮101以相反方向旋转，并使得两个转动齿轮101互相靠近的齿不断地向导出台400运动，驱动支撑盘103上方切刀107旋转，在两个切刀107互相靠近后，在端部接触时，将管路切断，再转动到互相远离，直到两个切刀107在支撑台100上方转动到互相远离的一侧。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种减径机组旋切装置，包括支撑台（100）、导送台（200）、导出台（400）和外限制架（500），其特征在于：所述支撑台（100）的一侧设置有导送台（200），所述支撑台（100）远离导送台（200）的一侧设置有导出台（400），所述导出台（400）顶部前侧和后侧靠近支撑台（100）的拐角处皆固定有转轴（201），所述导送台（200）顶部的四个拐角处皆固定有转轴（201），所述转轴（201）的顶端转动连接有转辊（202），所述导出台（400）顶部后侧远离支撑台（100）一侧的拐角处固定有外限制架（500），所述外限制架（500）和其前方转轴（201）之间的导出台（400）顶部固定有内限制架（502），所述内限制架（502）靠近外限制架（500）的一侧开设有插口（501），所述内限制架（502）和外限制架（500）之间设置有限位轴（504），所述支撑台（100）的顶部对称转动连接有转动齿轮（101），两个所述转动齿轮（101）之间互相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种减径机组旋切装置，其特征在于：所述转动齿轮（101）的顶部固定有转柱（102），所述转柱（102）的顶端谷底有支撑盘（103），所述支撑盘（103）的顶部呈环形阵列固定有螺筒（104），所述螺筒（104）上方设置有三角板（105），所述三角板（105）的三个拐角处贯通插接有固定螺栓（106），所述固定螺栓（106）的底端部螺纹连接在螺筒（104）内，两个所述三角板（105）互相靠近的一侧固定有切刀（107）。

3.根据权利要求1所述的一种减径机组旋切装置，其特征在于：所述支撑台（100）下方的后侧设置有驱动电机（108），所述驱动电机（108）的输出端固定有驱动轴（109），所述驱动轴（109）的顶端部贯通插接在支撑台（100）内，且驱动轴（109）的顶端与支撑台（100）顶部后侧的转动齿轮（101）底部中央固定。

4.根据权利要求1所述的一种减径机组旋切装置，其特征在于：所述导送台（200）顶部前侧远离支撑台（100）的一个转辊（202）外侧固定有支撑架（302），所述支撑架（302）的顶部固定有旋转计数器（300），所述旋转计数器（300）的输出端固定有连接轴（301），所述连接轴（301）插接在支撑架（302）内，且连接轴（301）的底端与转辊（202）的顶端面中央固定。

5.根据权利要求1所述的一种减径机组旋切装置，其特征在于：所述限位轴（504）的顶端转动连接有转辊（202），所述外限制架（500）内贯通活动连接有安装螺栓（503），所述安装螺栓（503）远离外限制架（500）的一端活动连接在内限制架（502）上的插口（501）内。

6.根据权利要求1所述的一种减径机组旋切装置，其特征在于：所述内限制架（502）和外限制架（500）之间的安装螺栓（503）贯通螺纹连接在限位轴（504）内，所述内限制架（502）和外限制架（500）之间的两个端部皆固定有连接片（505）。

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