CN101569942B - 汽轮发电机转子线圈通风孔铣削头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽轮发电机转子线圈通风孔铣削头，铣孔刀杆上装有两把铣孔盘铣刀，通过隔套隔开并确定间距。倒角主轴上装有两把倒角盘铣刀，通过隔套隔开并确定间距。铣孔主轴、倒角主轴和主电机均安装在回转体上。铣孔盘铣刀和倒角盘铣刀的切削转速由主电机经各自的齿轮传动传入。铣孔盘铣刀和倒角盘铣刀的摆动由伺服电机控制，经伺服减速器、齿轮传动传给回转体，从而带动铣孔盘铣刀和倒角盘铣刀绕回转体轴线交错摆动进退刀，实现对线圈通风孔的铣削和倒角加工。本发明刀具寿命高，自动化程度高，通用性好，密封性好，操作附助工作时间短，导轨面耐磨损。

Description

汽轮发电机转子线圈通风孔铣削头
技术领域
本发明涉及一种汽轮发电机转子线圈通风孔铣削头
背景技术
汽轮发电机转子线圈是汽轮发电机组中最重要的部件之一。不同发电量的机组转子线圈数、线圈的长度、线圈的宽度、线圈的厚度、通风孔数量是不同的。每台机主线圈数量大约为300～700根，线圈的长度大约为5～10米，线圈的宽度大约为28～50毫米，线圈的厚度大约为5～15毫米，单根线圈上的通风孔数大约为100～200个，可见线圈品种繁多，通风孔加工量巨大。此外线圈通风孔的加工质量也非常重要，会直接影响机组的散热效果。目前国际上对线圈通风孔的加工大多采用立式或卧式棒铣刀铣削，也有采用卧式盘铣刀铣削。采用立式或卧式棒铣刀铣削加工通风孔，在同样的转速下棒铣刀的铣削速度要比盘铣刀铣削速度低的多，有的低达1/20以下。对刀具行程的控制有采用凸轮传动机构，有采用液压驱动刀具做直线进给运动。采用凸轮传动机构，通用性差，机械结构复杂，需要操作者做许多附助工作，需要更换相应的凸轮，且凸轮工作面长期工作会出现磨损，影响线圈通风孔加工质量，生产效率低。采用液压驱动刀具直线进给运动，通用性较好，但机械结构复杂，刀具的直线进给是通过滑动导轨导向，滑动导向面配合存在间隙，在长期工作条件下，导向面会出现磨损，影响线圈通风孔加工质量，此方法需要靠人工调整挡块位置，控制刀具行程。由于采用液压驱动，会出现漏油隐患，造成对线圈表面的污染，影响线圈质量。针对目前国内火电汽轮发电机生产厂转子线圈通风孔加工实际状况，迫切需要一种可实现自动化控制、通用化程度高、加工质量高、寿命长、生产效率高的火电汽轮发电机转子线圈通风孔加工设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化程度高、通用化程度高、加工质量高、寿命长、生产效率高的火电汽轮发电机转子线圈通风孔铣削头。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：本发明为一种火电汽轮发电机转子线圈通风孔铣削头，两把铣孔盘铣刀(1)由第一隔套(2)隔开安装在铣孔刀杆(3)上，铣孔刀杆(3)安装在铣孔主轴(4)端部锥孔内，由拉刀杆(5)拉紧，两把倒角盘铣刀(20)由第二隔套(19)隔开安装在倒角主轴(18)上，主电机(15)输出轴上安装第一齿轮(16)，铣孔主轴(4)后端安装第二齿轮(14)，第一齿轮(16)与第二齿轮(14)啮合，铣孔主轴(4)前端安装第三齿轮(6)，倒角主轴(18)上安装第四齿轮(17)，第三齿轮(6)与第四齿轮(17)啮合，主电机(15)回转经第一齿轮(16)、第二齿轮(14)啮合传动带动铣孔主轴(4)回转，经第三齿轮(6)、第四齿轮(17)啮合传动带动倒角主轴(18)回转，铣孔主轴(4)安装在回转体(13)上，并绕安装孔轴线回转，倒角主轴(18)安装在回转体(13)上并绕安装孔轴线回转，回转体(13)安装在箱体(7)上，并绕安装孔轴线回转，交流伺服电机(12)前端安装伺服减速器(11)，伺服减速器(11)装在偏心法兰(10)上，偏心法兰(10)装在箱体(7)侧上部，伺服减速器(11)的输出轴上安装第五齿轮(9)，第五齿轮(9)与安装在回转体(13)上的第六齿轮(8)啮合，交流伺服电机(12)的摆动经伺服减速器(11)、第五齿轮(9)与第六齿轮(8)啮合传动带动回转体(13)绕轴线摆动，从而带动安装在回转体(13)上的两把铣孔盘铣刀(1)和两把倒角盘铣刀(20)绕回转体(13)轴线摆动。
工作原理：
主电机(15)回转经第一齿轮(16)、第二齿轮(14)啮合传动带动铣孔主轴(4)回转，经第三齿轮(6)、第四齿轮(17)啮合传动带动倒角主轴(18)回转，实现两铣孔盘铣刀(1)及两倒角盘铣刀(20)主切削回转运动。交流伺服电机(12)的摆动经伺服减速器(11)、第五齿轮(9)与第六齿轮(8)啮合传动带动回转体(13)绕轴线摆动，从而带动安装在回转体(13)上的两把铣孔盘铣刀(1)和两把倒角盘铣刀(20)绕回转体(13)轴线摆动。两铣孔盘铣刀(1)和两倒角盘铣刀(20)在交流伺服电机(12)的控制下交错摆动进刀，完成对线圈通风孔的铣削和倒角加工。
本发明的效果主要有：
1、结构上由于将铣孔主轴与倒角主轴安装在同一回转体上，由一台电机同时提供两铣孔盘铣刀和两倒角盘铣刀的切削回转运动，使结构大大简化。
2、采用交流伺服电机控制回转体摆动，从而带动两铣孔盘铣刀及两倒角盘铣刀绕固定轴线伺服摆动进刀，实现了火电汽轮发电机转子线圈通风孔加工自动化生产，实现了通用化，大大减少了操作工人的附助工作时间。
3、由于两铣孔盘铣刀及两倒角盘铣刀采用的是绕固定轴线摆动进刀轴承支承回转结构，大大降低了工作面的磨损，提高了加工精度和铣削头的使用寿命。
4、铣孔盘铣刀和倒角盘铣刀采用镶金刚石刀片，与采用棒铣刀相比，前者可大大提高刀具寿命和加工效率。
5、该铣削头采用卧式加工方法，结构上可同时安装两把铣孔盘铣刀和两把倒角盘铣刀，可同时对两根线圈通风孔进行加工和倒角，大大提高了生产效率，简化了机械结构。
本发明克服了现有凸轮传动机构用于线圈通风孔加工中存在的结构复杂，自动化程度低，通用性差，长期工作凸轮工作面磨损造成的加工精度降低，操作工人附助时间长，刀具寿命低，加工效率低的缺点；克服了现有采用液压驱动刀具做直线进给运动用于线圈通风孔加工中存在的机械结构复杂，自动化程度不高，通用性较差，存在漏油隐患及对线圈的油污染，操作者附助工作时间长，导轨面磨损的缺点。
附图说明
图1汽轮发电机转子线圈通风孔铣削头结构剖示简图
图2汽轮发电机转子线圈通风孔铣削头结构图A向视图
图3汽轮发电机转子线圈通风孔铣削头结构图B向视图
具体实施方式
如图1所示，一种汽轮发电机转子线圈通风孔铣削头是由两把铣孔盘铣刀1、第一隔套2、铣孔刀杆3、铣孔主轴4、拉刀杆5、第三齿轮6、箱体7、第六齿轮8、第五齿轮9、偏心法兰10、伺服减速器11、交流伺服电机12、回转体13、第二齿轮14、主电机15、第一齿轮16、第四齿轮17、倒角主轴18、第二隔套19、倒角盘铣刀20等主要部件组成。两把铣孔盘铣刀1由第一隔套2隔开安装在铣孔刀杆3上，铣孔刀杆3安装在铣孔主轴4端部锥孔内，由拉刀杆5拉紧，两把倒角盘铣刀20由第二隔套19隔开安装在倒角主轴18上，主电机15输出轴上安装第一齿轮16，铣孔主轴4后端安装第二齿轮14，第一齿轮16与第二齿轮14啮合，铣孔主轴4前端安装第三齿轮6，倒角主轴18上安装第四齿轮17，第三齿轮6与第四齿轮17啮合，主电机15回转经第一齿轮16、第二齿轮14啮合传动带动铣孔主轴4回转，经第三齿轮6、第四齿轮17啮合传动带动倒角主轴18回转，铣孔主轴4安装在回转体13上，并绕安装孔轴线回转，倒角主轴18安装在回转体13上并绕安装孔轴线回转，如图2所示，回转体13安装在箱体7上，并绕安装孔轴线回转，如图3所示，交流伺服电机12前端安装伺服减速器11，伺服减速器11装在偏心法兰10上，偏心法兰10装在箱体7侧上部，伺服减速器11的输出轴上安装第五齿轮9，第五齿轮9与安装在回转体13上的第六齿轮8啮合，交流伺服电机1的摆动经伺服减速器11、第五齿轮9与第六齿轮8啮合传动带动回转体13绕轴线摆动，从而带动安装在回转体13上的两把铣孔盘铣刀1和两把倒角盘铣刀20绕回转体13轴线摆动。
本发明的实际应用效果证明：
1、开辟了一条汽轮发电机转子线圈通风孔加工的新途径。
2、解决了汽轮发电机转子线圈通风孔加工自动化程度不高、通用性差的难题。
3、该发明经受了长期实际生产的考验，运行稳定、可靠、加工精度高、刀具寿命长。
4、实现了汽轮发电机转子线圈通风孔加工自动化生产，大大降低了操作工人的劳动强度，大幅度的提高了生产效率
5、此发明的成功应用证明：它是一台自动化程度高、通用性强、加工质量高、寿命长、生产效率高的汽轮发电机转子线圈通风孔铣削头。

Claims (1)

1.一种汽轮发电机转子线圈通风孔铣削头，其特征是：两把铣孔盘铣刀(1)由第一隔套(2)隔开安装在铣孔刀杆(3)上，铣孔刀杆(3)安装在铣孔主轴(4)端部锥孔内，由拉刀杆(5)拉紧，两把倒角盘铣刀(20)由第二隔套(19)隔开安装在倒角主轴(18)上，主电机(15)输出轴上安装第一齿轮(16)，铣孔主轴(4)后端安装第二齿轮(14)，第一齿轮(16)与第二齿轮(14)啮合，铣孔主轴(4)前端安装第三齿轮(6)，倒角主轴(18)上安装第四齿轮(17)，第三齿轮(6)与第四齿轮(17)啮合，主电机(15)回转经第一齿轮(16)、第二齿轮(14)啮合传动带动铣孔主轴(4)回转，经第三齿轮(6)、第四齿轮(17)啮合传动带动倒角主轴(18)回转，铣孔主轴(4)安装在回转体(13)上，并绕安装孔轴线回转，倒角主轴(18)安装在回转体(13)上并绕安装孔轴线回转，回转体(13)安装在箱体(7)上，并绕安装孔轴线回转，交流伺服电机(12)前端安装伺服减速器(11)，伺服减速器(11)装在偏心法兰(10)上，偏心法兰(10)装在箱体(7)侧上部，伺服减速器(11)的输出轴上安装第五齿轮(9)，第五齿轮(9)与安装在回转体(13)上的第六齿轮(8)啮合，交流伺服电机(12)的摆动经伺服减速器(11)、第五齿轮(9)与第六齿轮(8)啮合传动带动回转体(13)绕轴线摆动，从而带动安装在回转体(13)上的两把铣孔盘铣刀(1)和两把倒角盘铣刀(20)绕回转体(13)轴线摆动。
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