CN2464524Y

CN2464524Y - 加气混凝土砌块切割机

Info

Publication number: CN2464524Y
Application number: CN 01214303
Authority: CN
Inventors: 冯明春
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-02-28
Filing date: 2001-02-28
Publication date: 2001-12-12
Anticipated expiration: 2011-02-28

Abstract

一种加气混凝土砌块切割机,其特征是机架为矩形框架,切割机构包括水平切割机构和竖向切割机构,在水平切割机构上设置有水平切割行走结构和水平切割刀具,竖向切割机构包括切割模框和起模机构,在切割模框和起模机构上对应设置有钩挂结构,切割模框的框体底部固定设置有纵向和横向切割丝,在起模机构上设置有起模行走结构,在框架底盘的上部设置有纵向行走导向结构,在该纵向行走导向结构上套置有蒸养车牵引结构。

Description

加气混凝土砌块切割机

本实用新型涉及一种切割机，尤其是一种加气混凝土砌块切割机。

加气混凝土砌块已经在建筑业广泛使用。在制作加气混凝土砌块的过程中，需利用切割机将刚刚凝结完成的加气混凝土坯体(其强度很低)切割成块状，然后再将所得块体送去蒸养，最后得到砌块成品。现有的砌块切割机主要为翻转式和分步式。翻转式切割机是利用行车将待切坯体连同模框、蒸养底板一同吊入切割机内，利用行车脱模后，切割机翻转机构将待切坯体连同底板翻转90度，退开底板进行切割。切割完毕后，再连同底板往回翻转90度，最后用行车将底板和切得的块体吊离切割机。该机结构为一钢质框架，框架下设有翻转台，框架内有纵向切割装置和垂直切割装置，用以完成翻转和切割。翻转式切割机存在以下弊病：坯体经过两次翻转，变型较大，切割过程中需行车配合操作，切割机结构复杂、造价高、投资大。分步式切割机是用两台分别装有不同专用吊具的行车、过渡车，配合切割小车、纵切机、横切机组成切割机组。切割时用安装在行车的专用翻转吊具将坯体连同模框、蒸养底板吊起后翻转90度放在切割小车上，利用行车脱模后，纵切机在切割小车的运行过程中对坯体进行平行和垂直切割去边，坯体运行到横切机内停下后进行横向切割，切割完后，利用行车专用吊具连同坯体、底板一同吊离切割机。该机需两台行车、过渡车配合才能使用，投资也较大。由于坯体立放蒸养，粘连较严重。上述两种切割机均主要用于年产5万立方米以上的加气砖厂。除上述切割机外，中国实用新型专利95215494.3号还公开一种墙板切割机，该机可用于切割墙板，也可和墙板挤压成型生产线配套使用。但是，该机不能直接用于加气混凝土砌块的切割。

本实用新型的目的是提供一种结构较为简单，投资小，不需要行车、过渡车配合的加气混凝土砌块切割机。

本实用新型的加气混凝土砌块切割机具有机架和切割机构，其特征是所述机架为矩形框架，该矩形框架具有底盘、顶盘和固定于底盘和顶盘之间的左前立柱、右前立柱、左后立柱和右后立柱，所述切割机构包括水平切割机构和竖向切割机构，在水平切割机构上设置有水平切割行走结构，在左前立柱和右前立柱上设置有与所述水平切割行走结构相配合的水平切割行走导向结构，所述水平切割机构由所述位于左前立柱和右前立柱上的水平切割行走导向结构支承，在水平切割机构上横向设置有水平切割刀具，所述竖向切割机构包括切割模框和起模机构，在切割模框和起模机构上对应设置有相互配合的钩挂结构，所述切割模框的框体顶部和底部均为敞口，在其框体底部固定设置有纵向切割丝和横向切割丝，在起模机构上设置有起模行走结构，在左前立柱、右前立柱、左后立柱和右后立柱上均设置有与该起模行走结构相配合的起模行走导向结构，所述起模机构由上述位于左前立柱、右前立柱、左后立柱和右后立柱上的起模行走导向结构支承，在底盘的上部设置有从左前立柱和右前立柱之间穿过的纵向行走导向结构，在该纵向行走导向结构上套置有蒸养车牵引结构，在机架上设置有与水平切割机构相配合的水平切割驱动机构、与起模机构相配合的起模驱动机构、与蒸养车牵引结构相配合的蒸养车牵引驱动机构。在使用本实用新型的切割机时，可以将切割模框放置于蒸养小车上，然后再向内浇注混凝土。浇注的混凝土经发气、固化后成为待切割坯体。由人工或牵引装置将蒸养小车(模框和待切割坯体放置于其上)送入切割机内定位，让蒸养小车的所在位置与蒸养车牵引结构相对应，让起模机构和切割模框上的钩挂结构实现钩挂。然后，在起模驱动机构的驱动下，起模机构沿起模行走导向结构向上运动，从蒸养小车上提起切割模框而实现脱模，在模框框体的上行过程中，模框底部的纵向切割丝和横向切割丝对放置于蒸养小车上的坯体实施纵向和横向切割，同时还可去掉坯体四边的“油皮”。在起模机构向上运动脱模时，在水平切割驱动机构的驱动下，水平切割机构同时沿水平切割行走导向结构向下运动。待水平切割机构向下运动到位时，起模机构也完成脱膜。此时，蒸养车牵引驱动机构使蒸养车牵引结构带着蒸养小车沿纵向行走导向结构运动，当运动至水平切割机构处时，蒸养小车上的坯体与水平切割刀具之间的相对运动使坯体得到水平切割。切割完成后，直接用蒸养小车将放置于其上的坯体送入蒸养装置蒸养，或在静停间放置等待蒸养。运送坯体的蒸养小车空车返回时，起模机构下行，将切割模框与蒸养车重新自动组合。推出组模后的蒸养车，开动切割机到需切工位进行下一循环脱模切割操作。在本实用新型中，上述水平切割机构上的水平切割行走结构和起模机构上的起模行走结构均可由滑块或滚轮等类似结构充当。所设置的水平切割行走导向结构、起模行走导向结构和纵向行走导向结构均可由导轨或导槽构成。设置于水平切割机构上的水平切割刀具可以是金属切割丝或切割锯等。必要时，还可以在水平切割机构中设置让切割刀具运动的驱动机构。在切割模框和起模机构上对应设置的钩挂结构可以是挂钩或挂耳等。所设置的起模机构可以是整体形式，也可以是由分体单元组合而成的分体形式，当采用后一种形式(即分体形式)时，只需让各分体单元同步运动，仍然可以达到整体形式的起模机构的起模效果。套置于纵向行走导向结构上的蒸养车牵引结构可以是能够与蒸养车相配合的推板或挂钩等。就本实用新型来说，所设置的水平切割驱动机构、起模驱动机构和蒸养车牵引驱动机构均可采用现有的常见驱动结构形式，如由电机和常规传动件(如传动链条、传动钢绳、传动齿条等)构成的驱动结构。由于可以在起模机构向上运动时同时让水平切割机构同步向下运动，因此也可以让水平切割驱动机构和起模驱动机构由同一驱动机构充当，但本实用新型新型并不排除二者分别单独使用驱动结构的方案。另外，在本实用新型中，还可以在底盘的底部增设底盘行走轮，并在底盘上设置底盘行走轮驱动结构。这样，就可以灵活地调整切割机的位置，便于与蒸养小车的运动路线相衔接。

与前述现有同类产品相比，本实用新型的切割机在切割时不需要对坯体进行翻转，横向切割、纵向切割和脱模操作一次完成，切割时不用行车，且结构简单、造价低、投资小，尤其适宜于在年产5万立方米以下的加气砖厂使用。

本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。

图1是实施例中切割机的结构示意图。

图2是图1的A—A剖视图。

图3是图2的B—B剖视图。

图4是切割模框的结构示意图。

图5是图4的C—C剖视图。

如图1～5所示，本实施例中的切割机具有机架和切割机构，其特征是所述机架为矩形框架，该矩形框架具有底盘1、顶盘2和固定于底盘1和顶盘2之间的左前立柱3、右前立柱4、左后立柱5和右后立柱6，所述切割机构包括水平切割机构7和竖向切割机构，在水平切割机构7上设置有水平切割行走结构8，在左前立柱3和右前立柱4上设置有与所述水平切割行走结构8相配合的水平切割行走导向结构9，所述水平切割机构7由位于左前立柱3和右前立柱4上的水平切割行走导向结构9支承，在水平切割机构7上横向设置有水平切割刀具10。竖向切割机构包括切割模框11和起模机构12，在切割模框11和起模机构12上对应设置有相互配合的钩挂结构13、14，所述切割模框11的框体顶部和底部均为敞口，在其框体底部固定设置有纵向切割丝15和横向切割丝16。在起模机构12上设置有起模行走结构17，在左前立柱3、右前立柱4、左后立柱5和右后立柱6上均设置有与该起模行走结构17相配合的起模行走导向结构18，所述起模机构12由上述位于左前立柱3、右前立柱4、左后立柱5和右后立柱6上的起模行走导向结构18支承。在底盘1的上部设置有从左前立柱3和右前立柱4之间穿过的纵向行走导向结构19，在该纵向行走导向结构19上套置有蒸养车牵引结构20，在机架上设置有与水平切割机构7相配合的水平切割驱动机构、与起模机构12相配合的起模驱动机构、与蒸养车牵引结构20相配合的蒸养车牵引驱动机构。在本实施例中，水平切割驱动机构和起模驱动机构采用同一驱动机构，该驱动机构主要由电机21、传动链条22和转向轮等构成。传动链条22同时与水平切割机构7和起模机构12连接，让二者实现联动。蒸养车牵引驱动机构也由电机23、传动链条24和转向轮等构成。在本实施例中，水平切割机构上的水平切割行走结构8和起模机构上的起模行走结构17均由滚轮充当。所设置的水平切割行走导向结构9、起模行走导向结构18和纵向行走导向结构19均由导轨构成。设置于水平切割机构上的水平切割刀具10为金属切割丝。在切割模框和起模机构上对应设置的钩挂结构13、14为挂耳形式。本例中的起模机构12为分成左、右两个单元的分体形式，通过让左、右两个分体单元同步运动，仍然可以达到整体形式的起模机构的起模效果。套置于纵向行走导向结构19上的蒸养车牵引结构20采用推板这一结构形式。为便于切割机的移动，本实施例在底盘的底部设置有底盘行走轮25。就本实施例来说，设置于切割模框框体底部的横向切割丝16的一端经调节螺栓26与框体连接，横向切割丝16的另一端经弹簧27与框体连接。与之相类似，纵向切割丝15的一端也经调节螺栓与框体连接，纵向切割丝15的另一端也经弹簧与框体连接。这样，有利于让切割丝始终保持张紧状态。在使用本实施例中的切割机时，可以将切割模框11放置于蒸养小车28上，然后再向模框内浇注加气混凝土浆料，浇注的加气混凝土浆料经发气、凝固而成为待切割坯体。此后，将蒸养小车推入切割机并使之与蒸养车牵引结构20相配合，让起模机构和切割模框上的钩挂结构13、14实现钩挂。然后，在传动链条22的带动下，起模机构12沿起模行走导向结构18向上运动，从蒸养小车上提起切割模框11而实现脱模，同时利用模框底部的纵向切割丝15和横向切割丝16对放置于蒸养底板上的坯体实施纵向和横向切割，并去掉坯体四边的“油皮”。在起模机构12向上运动脱模时，在传动链条22的带动下，水平切割机构7也沿水平切割行走导向结构9向下运动。当水平切割机构7向下运动到位时，起模机构12也完成脱膜。此时，蒸养车牵引驱动机构使蒸养车牵引结构20带着蒸养小车沿纵向行走导向结构19运动，让水平切割刀具10对坯体进行水平切割。切割完成后，直接用蒸养小车运送放置于其上的坯体到蒸养装置蒸养。此后可利用行走轮25使切割机运动到蒸养车出口处，当运送坯体的蒸养小车空车返回时，起模机构12下行，将切割模框11重新放回车上，并等待下一次脱模及切割操作。

Claims

1、一种加气混凝土砌块切割机，具有机架和切割机构，其特征是所述机架为矩形框架，该矩形框架具有底盘、顶盘和固定于底盘和顶盘之间的左前立柱、右前立柱、左后立柱和右后立柱，所述切割机构包括水平切割机构和竖向切割机构，在水平切割机构上设置有水平切割行走结构，在左前立柱和右前立柱上设置有与所述水平切割行走结构相配合的水平切割行走导向结构，所述水平切割机构由所述位于左前立柱和右前立柱上的水平切割行走导向结构支承，在水平切割机构上横向设置有水平切割刀具，所述竖向切割机构包括切割模框和起模机构，在切割模框和起模机构上对应设置有相互配合的钩挂结构，所述切割模框的框体顶部和底部均为敞口，在其框体底部固定设置有纵向切割丝和横向切割丝，在起模机构上设置有起模行走结构，在左前立柱、右前立柱、左后立柱和右后立柱上均设置有与该起模行走结构相配合的起模行走导向结构，所述起模机构由上述位于左前立柱、右前立柱、左后立柱和右后立柱上的起模行走导向结构支承，在底盘的上部设置有从左前立柱和右前立柱之间穿过的纵向行走导向结构，在该纵向行走导向结构上套置有蒸养车牵引结构，在机架上设置有与水平切割机构相配合的水平切割驱动机构、与起模机构相配合的起模驱动机构、与蒸养车牵引结构相配合的蒸养车牵引驱动机构。

2、如权利要求1所述的切割机，其特征是在底盘的底部设置有底盘行走轮。

3、如权利要求1或2所述的切割机，其特征是设置于切割模框框体底部的纵向切割丝的一端和横向切割丝的一端均经调节螺栓与框体连接，纵向切割丝的另一端和横向切割丝的另一端均经弹簧与框体连接。