CN2461741Y - 陶瓷压砖机 - Google Patents

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韦峰山
冯瑞阳
彭泸新
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Litai Machinery Co.,Ltd., Guangdong Fotao Group
Foshan Henglitai Machinery Co Ltd
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Litai Ceramic Machinery Co ltd
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Abstract

一种陶瓷压砖机,在底座中开有一个空腔,顶出装置安装在空腔内,在空腔的上壁开有与顶出装置的顶杆对应的竖直通孔,顶杆穿过竖直通孔与底座上方的下模相连。本实用新型将顶出装置移至底座内,与已有的将顶出装置设置在底座上平面的设置方式相比,减小了主机框架的封闭高度;与已有的将顶出装置设置在底座下平面的设置方式相比,省去了地坑,并减小了顶杆长度,从而极大地方便了陶瓷压砖机的定位、安装工作,并且降低了顶杆的加工难度。

Description

陶瓷压砖机
本实用新型涉及一种压砖机，特别是一种陶瓷压砖机。
陶瓷压砖机都有一个顶出装置，用于驱动下模实现装料和脱模动作。在已有技术中，顶出装置的设置方式有两种，一种是顶出装置设置在底座的上平面，结构为板形顶出装置，工作时模具安装在板形顶出装置的上面，这种结构使陶瓷压砖机主机框架的封闭高度较大；另一种是顶出装置设置在底座的下平面，并在地面上开设容纳顶出装置的地坑，由于地坑的存在，使得陶瓷压砖机的定位、安装工作极为不便，而且顶出装置的顶杆必须穿过整个底座，以便与底座上方的下模相连，致使顶杆较长，加工、安装困难。另一方面，对于采用钢丝缠绕机架结构的大型陶瓷压砖机，由于底座下面缠绕着钢丝，因此只能局限于上述第一种顶出装置设置方式。
本实用新型的目的是提供一种新的陶瓷压砖机，以解决上述两种陶瓷压砖机的顶出装置设置方式造成的缺陷。
为达到上述目的，本实用新型在陶瓷压砖机的底座中开一个空腔，将顶出装置安装在空腔内。在空腔的上壁开有与顶出装置的顶杆对应的竖直通孔，顶杆穿过竖直通孔与底座上方的下模相连。本实用新型将顶出装置移至底座内，与已有的将顶出装置设置在底座上平面的设置方式相比，减小了主机框架的封闭高度；与已有的将顶出装置设置在底座下平面的设置方式相比，省去了地坑，并减小了顶杆长度，从而极大地方便了陶瓷压砖机的定位、安装工作，并且降低了顶杆的加工难度。此外，由于顶杆无需穿越底座下平面，因此可适用于钢丝缠绕机架结构的大型陶瓷压砖机。
由于本实用新型降低了陶瓷压砖机主机框架的封闭高度，省去了地坑，因此降低了陶瓷压砖机的制造和安装成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
本实施例以钢丝缠绕机架结构的大型陶瓷压砖机为例。参见图1，陶瓷压砖机包括一个以钢丝1缠绕的机架2，机架具有一个底座3，在底座3内加工有一个空腔4，空腔中安装有一个顶出装置5。顶出装置的四根顶杆6向上穿过与之对应的四个竖直通孔7与底座上方的下模8相连。顶出装置5可连接于空腔4的上壁，这与已有的将顶出装置固定在底座下平面的方式类似。为了便于在空腔内安装顶出装置，本实施例结合99240888.1号专利所公开的技术，以中心定位的方式固定顶出装置。如图1所示，在空腔4的上壁开有与顶出装置的柱塞9对应的竖直通孔10，柱塞9的顶端向上穿过竖直通孔10并通过垫圈11和螺母12，使整个顶出装置5被固定。
为了便于安装者进入空腔内安装顶出装置，以及将已安装好的顶出装置封闭起来，本实用新型的空腔4最好是如图1所示的水平穿透底座的通孔，通孔的两端盖有盖板1。这样，不但可方便于安装者进入空腔内进行安装或维修工作，而且盖上盖板后可将顶出装置封闭在空腔内，起到良好的保护作用。

Claims (3)

1．一种陶瓷压砖机，包括一个底座和一个顶出装置，其特征是：在底座中开有一个空腔，顶出装置安装在空腔内，在空腔的上壁开有与顶出装置的顶杆对应的竖直通孔，顶杆穿过竖直通孔与底座上方的下模相连。
2．如权利要求1所述的陶瓷压砖机，其特征是在空腔的上壁开有与顶出装置的柱塞对应的竖直通孔，顶出装置的柱塞顶端向上穿过竖直通孔并旋接有螺母。
3．如权利要求1或2所述的陶瓷压砖机，其特征是所述的空腔是水平穿透底座的通孔，通孔的两端盖有盖板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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