CN2459534Y - 急冷废热锅炉集流管成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要涉及急冷废热锅炉集流管成型模具,属于金属管的冲压,具体是一种冲压用成型模具,其主要是由缩口成型模及管身成型模组成,解决了急冷废热锅炉用集热管国内无法加工,集热管的维修、更换须从国外进口,维修周期长,影响正常的生产,并由此增加生产成本的问题。
Description
本实用新型属于金属管的冲压，具体是一种冲压用成型模具。
急冷废热锅炉是石油化工行业的重要设备，其主要作用是急速冷却高温裂解气，集流管是该锅炉的主要零件，现在的急冷废热锅炉集流管均是随锅炉配套从国外引进，在锅炉的正常使用过程中，集流管需要进行正常的维护及维修，因集流管属于较精密的异形件，目前国内还没有该集流管的加工设备，对已损坏的集流管均须再到原进口国的锅炉生产厂家进行更换，这样不仅耗费大量的外汇，增加生产成本，而且延长了设备的维修期限，使正常的生产经营受到很大的影响。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑，便于制造，加工精度高的急冷废热锅炉集流管成型模具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种急冷废热锅炉集流管成型模具，主要是由缩口成型模及管身成型模组成。
所述缩口成型模具包括外模及内模，外模中部为通孔结构，其轴向剖面中部呈锥形阶梯结构，两端的通孔同心不同径，其中大直径端为导向段，小直径端为定型段，内模呈T形结构，内模的凸出部分直径小于外模定型段，且嵌放在外模定型段的通孔内。
所述管身成型模包括固定模及活动压模，固定模为加工有定型凹槽的条状结构，定型凹槽的宽度大于钢管直径、高度小于钢管直径，活动模为与固定模等长的板状结构，活动模的宽度大于定型凹槽的宽度，为方便模具的使用，内模的凸出部分外端部及外模的外端部呈锥面结构。
本实用新型解决了急冷废热锅炉用集热管国内无法加工，集热管的维修、更换须从国外进口，维修周期长，影响正常的生产，并由此造成生产成本高的问题。
下面结合说明书附图进一步详细说明。
图1：本实用新型缩口外模成型模具实施例结构示意图。
图2：本实用新型缩口内模成型模具实施例结构示意图。
图3：本实用新型缩口成型模具实施例使用状态结构示意图。
图4：本实用新型管身成型模具实施例结构示意图。
图5：本实用新型成型集热管实施例主视结构示意图。
图6：本实用新型成型集热管实施例俯视结构示意图。
图7：图6的A-A截面结构示意图。
如图1～4所示，本急冷废热锅炉集流管成型模具，主要由缩口成型模及管身成型模组成。
上述缩口成型模具包括外模1及内模2，外模1的中心为通孔结构，其轴向剖面中部呈锥形结构，两端的通孔同心不同径，其中大直径端为导向段，小直径端为定型段，内模呈T形结构，内模的凸出部分直径小于外模定型段，且嵌放在外模锥部小口定型段的通孔内；管身成型模包括固定模6及活动压模5，固定模6为加工有定型凹槽的条状结构，定型凹槽的宽度大于钢管直径、高度小于钢管直径，活动模5为与固定模6等长的板状结构，活动模5的宽度大于定型凹槽的宽度。
在加工急冷废热锅炉集流管4时，先把卧式压力机工作台调整到合适的位置，以便有足够的空间施工，并将内、外模2、1定位后固定在压力机的工作台上，将钢管的一端约100mm长加热到650℃左右，然后把钢管的加热端插入外模1中，另一端顶在压力机的压头上，开启压力机通过压头压迫钢管进入外模1中，沿外模1的导向段向内挤进，钢管端部到达外模1的锥面后成锥形变形，随着压力机压头的继续挤压，钢管端部到达嵌放在外模中的内模2的凸出部，并挤进内模2的凸出部与外模1之间构成的空间，直至钢管端部成型，在钢管的该端成型后，以同样的方式再加工另一端，在钢管两端加工成型后，再把钢管取出，为方便模具的使用，内模2的凸出部分外端部及外模1的外端部克加工为锥面结构；固定模6固定安装在立式压力机工作台上，活动模5固定安装在立式压力机的压头上，将取出的钢管中部安放到固定模6中心定型凹槽内，钢管的两端调整好后启动立式压力机，通过固定安装在压头上的活动模5对钢管施压，由于定型凹槽的宽度大于钢管直径、高度小于钢管直径，定型凹槽与活动模5构成一截面为长方形的结构，所以在活动模5压下后钢管在上、下被压扁的同时，另两端为自然成型如图7所示的圆弧形，这样一只集流管即加工完毕，重复上述动作，即能够连续精确加工如图5、6所示异形的急冷废热锅炉集流管4，从而解决了集流管4必须依赖进口的问题，缩短了维修期限，也降低了生产成本。
Claims (5)
1、一种急冷废热锅炉集流管成型模具，其特征在于成型模具由缩口成型模及管身成型模组成。
2、根据权利要求1所述的急冷废热锅炉集流管成型模具，其特征在于缩口成型模具包括外模及内模，外模中部为通孔结构，其轴向剖面中部呈锥形阶梯结构，两端的通孔同心不同径，其中大直径端为导向段，小直径端为定型段，内模呈T形结构，内模的凸出部分直径小于外模定型段，且嵌放在外模定型段的通孔内。
3、根据权利要求1所述的急冷废热锅炉集流管成型模具，其特征在于管身成型模包括固定模及活动压模，固定模为加工有定型凹槽的条状结构，定型凹槽的宽度大于钢管直径、高度小于钢管直径，活动模为与固定模等长的板状结构，活动模的宽度大于定型凹槽的宽度。
4、根据权利要求2所述的急冷废热锅炉集流管成型模具，其特征在于内模的凸出部分外端部呈锥面结构。
5、根据权利要求2所述的急冷废热锅炉集流管成型模具，其特征在于外模的外端部呈锥面结构。
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| CN102602195A (zh) * | 2011-01-20 | 2012-07-25 | 杨丽云 | 笔管及其成型制造方法 |
| CN104456995A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-03-25 | 佩奇姆能源科技南通有限公司 | 太阳能蓄热管及其蓄热管加工方法 |
| CN105328016A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-17 | 青岛德固特节能装备股份有限公司 | 在卷板机上制作急冷锅炉扁圆形直排集流管的方法 |
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2000
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