CN2459206Y - 车辆防滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到车辆安全装置,特别是一种安装在车辆驱动轮上的车辆防滑装置。是由辐板、液压缸、防滑板、油路系统组成。在辐板的圆周象轮辐一样均布安装油缸,油缸上的活塞杆用铰链与弧形防滑板联接;弧形防滑板接插安装组成防滑轮缘;油缸与油路系统联接组成防滑装置。该装置安装在驱动轮两轮胎之间与驱动轮配合实现防滑及安全制动。该装置结构简单,防滑制动效果良好,安装、使用、操作方便,安全、可靠。
Description
本实用新型涉及到车辆安全装置,特别是一种安装在车辆驱动轮上的车辆防滑装置。
车辆在寒冷的气候中行驶,遇到冰雪地面极易打滑,给行驶和制动带来困难和不安全因素。为了解决这一问题,人们采取了不少措施。如在汽车轮胎上装“防滑链”,使用“防滑轮胎”等,其防滑效果不理想,而且使用起来很不方便。还有的应用“防滑带”,象推土机覆带一样,用金属板将汽车驱动轮外胎紧紧地箍在里面。虽然起到一定的防滑效果,但是容易损坏轮胎,在轮胎充气不足时便失去防滑效果,而且容易损坏路面。中国专利局公开的一项专利号为ZL97230428.2的“车辆防滑制动器”,配合驱动轮在制动时液压缸压齿钉,伸出的齿钉扎入雪中与刹车同步制动防滑。该装置,应用于刹车、制动效果良好,但是难于实现车辆行驶中的防滑功能。
本实用新型的目的是发明一种与驱动轮配合使用的结构简单,安装、使用、操作方便,适合于在冰雪易滑路面上行驶,防滑及制动效果良好的、安全可靠的车辆防滑装置。
本实用新型的基本构思是,由辐板、液压缸、防滑板、油路系统组成,并且安装在驱动轮两轮胎之间,与驱动轮配合实现防滑及安全制动。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为防滑板2的结构示意图;
图3为本实用新型的液压系统结构原理图。
附图标记:
1.辐板 1-1螺孔 2弧形防滑板 2-1填料 2-2铰链2-3联接母口 2-4联接子口 2-5防滑面 2-6长螺孔 2-7沉头螺钉孔3油缸 3-1带液压杆活塞 3-2弹簧 3-3空心管 3-4小孔V1、V2油缸内腔 4油管 5油管 6储油管 7换向阀 7-1单向阀8限压阀 9吸油阀 10油标 10-1活塞 10-2弹簧
结合附图详细叙述本实用新型结构。
如图1所示,在辐板1的圆周,象轮辐一样均布安装油缸3,油缸3内安装带液压杆的活塞3-1。液压杆用铰链联接弧形防滑板2。弧形防滑板2的联接母口2-3和联接子口2-4依次接插安装,组成防滑轮的轮缘,其联接空隙内装填料2-1。辐板1中心部位,有与安装驱动轮相应位置、数量、大小的螺孔。油缸3联接油管4、油管5。换向阀7与储油管6、油管4联接,另一个管口通过单向阀7-1与油管5联接。储油管6和油管5之间安装限压阀8及吸油阀9。储油管6上安装油标10,油标10内安装活塞10-1和弹簧10-2。
油缸3是由缸体和带液压杆的活塞3-1及弹簧3-2组成。液压杆芯部深孔与空心管3-7接插安装,并通过小孔3-4与V2腔相通。
如图2所示,在弧形防滑板联接母口2-3上面有沉头螺孔2-7,弧形防滑板联接子口2-4上面有长螺孔2-6,在内面偏一边位置有铰链鼻,防滑面2-5做成深网纹或钉尖凸起。
弧形防滑板及整个防滑装置的宽度限制在两个轮胎之间的空间。辐板直径小于应用轮胎的直径。
该防滑装置应用于汽车及有双联轮胎驱动轮的车辆上,在冰雪易滑路面上行驶,防滑、制动效果良好。不影响行驶速度,噪音小,对路面的适应性强。安装、使用、操作方便,安全、可靠。
实施例:
在普通载重汽车上安装防滑装置。用优质钢板制做辐板,直径小于轮胎直径。在辐板的圆周象轮辐一样均匀加工出12个长方槽,槽内安装液压缸。辐板中心位置加工8个向驱动轮上安装的螺钉孔。液压缸内安装带液压杆的活塞。从活塞一端通向液压杆内有一深孔,孔直径略大于空心管3-3直径。空心管插入深孔内,孔的口部装密封圈,活塞移动时不泄漏油。小孔3-4与深孔相通。
用金属或高强复合材料做弧形防滑板,宽度在80-150毫米范围内。防滑面做成深沟网纹。液压杆与弧形防滑板用球形铰链联接。弧形防滑板的联接母口和联接子口,依次接插安装;接缝处用弹性橡胶作为填料,联接母口安装埋头螺钉,组成一个封闭的防滑轮轮缘。液压管4、5和储油管6弯成圆形固定在辐板上与各液压元件联接,构成该汽车防滑装置。在左、右两组汽车驱动轮上的两个轮胎之间用8个螺钉各安装一套防滑装置,使该汽车具备了防滑功能。
使用前,液压油管4和5及储油管6内灌满液压油,从油标10上观察油位。油标10内的活塞10-1压在油面上,上面装弹簧10-2,使储油管液压油保持0.1Mpa的压力。
车启动前,其重量压在车轮轮胎上。轮胎的变形使这时与地面支承的活塞液压杆向车轮中心方向缩进,V1腔的油通过油管5流进其它此时不承受压力的油缸的V1腔,推动这些油缸的液压杆向外延伸。同时,储油管6的油,经换向阀7流进油管4,经受压油缸的空心管3-3及小孔3-4补充进受压油缸的V2腔。当车轮开始转动时,瞬间承受压力的液压杆,象开始经受压力的液压杆一样,液压杆向车轮中心方向缩进。其它不承受压力的液压杆,在弹簧3-2的作用下和离心力的作用下,活塞及其液压杆径向外伸,这时V1腔形成负压,储油管路内0.1Mpa的油压力打开吸油阀9将油补充进V1腔。随着车轮的转动,以上油压的作用,使液压杆外伸、外顶弧形防滑板2。接插安装的弧形防滑板轮缘直径扩大到与轮胎一起接触地面,深网纹防滑面压到冰雪地面上起到防滑作用,并能实现安全制动。这时,液压系统内油压达到平衡状态,压力达到35Mpa。运行中,当油压过高时,过高油压打开限压阀8,V1腔内的油回流到储油管,起到过压保护,使装置不受损坏。
当不使用防滑装置时,只要转动换向阀7,调整到油管5经单向阀7-1通过换向阀7与油管4接通的位置,再经过车轮转动,使受压后液压杆通过活塞将V1腔的油压入油管5。不断进入油管5的液压油顶开单向阀7-1经换向阀7流进油管4,通过空心管3-3、小孔3-4进入油缸V2腔;这样液压杆逐渐回缩到防滑轮缘直径小于轮胎直径而不与地面接触,这时即去消防滑功能,实现正常地面行驶。防滑轮缘变化时,接口处的弹性填料使该装置工作平衡无噪声。刚使用防滑装置时,要观察油标注意加油保持油位。
Claims (4)
1.车辆防滑装置,由辐板、液压缸、油路系统组成并且安装在车辆驱动轮两轮胎之间,其特征为在辐板[1]的圆周,象轮辐一样均布安装油缸[3],油缸[3]内安装带液压杆的活塞,液压杆用铰链联接弧形防滑板[2];弧形防滑板[2]的联接母口和联接子口依次接插安装,组成防滑轮的轮缘,其联接空隙内装填料[2-1];辐板[1]中心部位有与安装驱动轮相应位置、数量、大小的螺孔;油缸[3]联接油管[4]、油管[5];换向阀[7]与储油管[6]、油管[4]联接,另一个管口通过单向阀[7-1]与油管[5]联接;储油管[6]和油管[5]之间安装限压阀[8]及吸油阀[9];储油管[6]上安装油标[10]。
2.根据权利要求1所述车辆防滑装置,其特征为所述的油缸[3]是由缸体和带液压杆的活塞[3-1]及弹簧[3-2]组成,液压杆芯部深孔与空心管[3-7]接插安装,并通过小孔[3-4]与[V2]腔相通。
3.根据权和要求1所述车辆防滑装置,其特征为所述的弧形防滑板一端为联接母口[2-3],上面有沉头螺孔[2-7];一端为联接子口[2-4],上面有长螺孔[2-6],在内面偏一边位置有铰链鼻;防滑面[2-5]做成深网纹或钉尖状凸起。
4.根据权利要求1所述车辆防滑装置,其特征为所述油标[10]内装活塞[10-1]和弹簧[10-2]。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106176079A (zh) * | 2015-05-06 | 2016-12-07 | 开曼商丰祥控股股份有限公司 | 用于爬行楼梯的车轮 |
CN108839524A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-20 | 河南沈缆电缆有限责任公司 | 一种带有高强度链板式防滑链的转运车 |
CN112937213A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-11 | 山东交通职业学院 | 一种汽车轮胎防滑构件 |
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