CN2449908Y

CN2449908Y - 具有顶升机构的空压成型机

Info

Publication number: CN2449908Y
Application number: CN 00250312
Authority: CN
Inventors: 魏张贵美
Original assignee: GUANGXING PLASTIC MACHINERY CO Ltd
Current assignee: GUANGXING PLASTIC MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2000-08-30
Filing date: 2000-08-30
Publication date: 2001-09-26
Anticipated expiration: 2010-08-30

Abstract

一种具有顶升机构的空压成型机。为提供一种能避免下模板歪斜、以保证产品质量的成型设备部件,提出本实用新型,它包括设有上模板的上机台及设有顶升机构、下模板的下机台;顶升机构包括置于顶部设有斜面的楔形块、两组齿轮组及气压缸;楔形块侧边设有齿条,并令同侧楔形块侧边的齿条分别与相对应的齿轮组啮合;气压缸移动件上设有双边齿条;顶升机构装设于下机台上,下模板以装设于其底面的滚轮置于顶升机构的楔形块顶部的斜面上。

Description

具有顶升机构的空压成型机

本实用新型属于成型设备部件，特别是一种具有顶升机构的空压成型机。

如图5所示，一般空压成型机系由上机台1a及下机台1b组成。于上机台1a的下方装设由上气压缸1c推顶的上模板1d；下机台1b上方装设由下气压缸1e推顶的下模板1f。作业时，藉由上、下气压缸1c、1e分别带动上、下模板1d、1f移动，以开模或合模。

然而，一般模具的模穴形状并非为对称的放射状，从而使得上、下模1d、1f压合并进行抽气或充气使物料流入模穴内时，物料会偏向一边流动；而下模板1f仅藉由设于中心位置的下气压缸1e带动，因此，物料不平均向外扩张而产生的偏斜，使下模板1f因受力不均而产生歪斜，如此，制成的产品即无法达到预定的要求，甚至使得上、下模1d、1f无法紧密对合而产生严重的毛边。

本实用新型的目的是提供一种能避免下模板歪斜、以保证产品质量的具有顶升机构的空压成型机。

本实用新型包括上机台及下机台；上机台上设有得以升降的上模板；下机台上设有顶升机构及置于顶升机构上方的下模板；下模板底面四个角落分别装设有滚轮；顶升机构包括置于滚轮下方以使滚轮得以滑动的楔形块、两组齿轮组及气压缸；楔形块顶部设有斜面，其侧边设有齿条，并令同侧楔形块侧边的齿条分别与相对应的齿轮组啮合以使其相对移动；气压缸移动件上设有两侧分别与两组齿轮组啮合的双边齿条；顶升机构装设于下机台上，下模板以装设于其底面的滚轮置于顶升机构的楔形块顶部的斜面上。

其中：

楔形块顶部的斜面为多段式斜面。

上模板顶面装设有顶升机构。

由于本实用新型包括设有可升降的上模板的上机台及设有顶升机构及下模板下机台；下模板底面设有滚轮；顶升机构包括置于滚轮下方的楔形块、两组齿轮组及气压缸；楔形块顶部设有斜面，其侧边设有齿条，并令同侧楔形块侧边的齿条分别与相对应的齿轮组啮合；气压缸移动件上设有双边齿条；顶升机构装设于下机台上，下模板以装设于其底面的滚轮置于顶升机构的楔形块顶部的斜面上。作业时，气压缸驱动其移动件及其上双边齿条向前伸出，以令双边齿条带动与其啮合的两组齿轮组，并经两组齿轮组分别经与其啮合的同侧楔形块侧边齿条带动同侧楔形块相对向内移动，并藉由楔形块顶面的斜面推顶置于其上的下模板，以使下模板得以上升。反之，当气压缸驱动其移动件及其上双边齿轮向后缩回时，带动同侧楔形块相背向外移动，以使置于楔形块顶部斜面上的下模板下降；上模板藉由与其连接的气压缸升降；以使上、下模板得以开模或合模。由于下模板系藉由设在四个角落上的楔形块推顶，使下模板得以平稳顶升或下降，因此具有较佳的稳定性；尤其是对于非对称放射状的模具，因下模板系由四个角落施力顶撑，故可避免下模板产生偏斜，使得设于上模板及模板上的上模及下模得以紧密对合，能避免下模板歪斜、以保证产品质量，从而达到本实用新型的目的。

图1、为本实用新型结构示意侧视图。

图2、为本实用新型局部结构示意俯视图。

图3、为图1中A部局部放大图。

图4、为顶升机构组装于上模板上示意图。

图5、为习知的空压成型机结构示意侧视图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图1、图2所示，本实用新型包括上机台1及下机台2。

上机台1上设有气压缸12及与气压缸12连接得以升降的上模板11，于上模板11底面组设有上模111。

下机台2上设有顶升机构3及置于顶升机构3上方的下模板21。

下模板21底面四个角落分别装设有滚轮31，其顶面组设有下模211。

顶升机构3包括置于滚轮31下方以使滚轮31得以滑动的楔形块32、两组齿轮组33及气压缸4。

如图3所示，楔形块32顶部设有斜面322，其侧边设有齿条321，并令同侧楔形块32侧边的齿条321分别与相对应的齿轮组33啮合以使其相对移动。

如图2所示，气压缸4移动件41上设有两侧分别与两组齿轮组33啮合的双边齿条34。

顶升机构3装设于下机台2上，下模板21以装设于其底面的滚轮31置于顶升机构3的楔形块32顶部的斜面322上。

作业时，气压缸4驱动其移动件41及其上双边齿条34向前伸出，以令双边齿条34带动与其啮合的两组齿轮组33，并经两组齿轮组33分别经与其啮合的同侧楔形块32侧边齿条321带动同侧楔形块32相对向内移动，并藉由楔形块32顶面的斜面322推顶置于其上下模板21底面的滚轮31，以使下模板21得以上升。反之，当气压缸4驱动其移动件41及其上双边齿轮34向后缩回时，带动同侧楔形块32相背向外移动，以使置于楔形块32顶部斜面322上的下模板21下降；上模板11藉由与其连接的气压缸12升降；以使上、下模板11、21得以开模或合模。

由于下模板21系藉由设在四个角落上的楔形块32推顶，使下模板21得以平稳顶升或下降，因此具有较佳的稳定性；尤其是对于非对称放射状的模具，因下模板21系由四个角落施力顶撑，故可避免下模板21产生偏斜，使得设于上模板11及模板21上的上模111及下模211得以紧密对合，从而可避免产生毛边，因此具有较高的产品质量。

再者，由于下模板21系藉由四个顶部具有斜面322的楔形块32推顶，因此可减少气压缸4的推力，从而较为省力及省电，可降低制造成本。

如图3所示，楔形块32的斜面可依需要设计成多段式斜面322，使该下模板21得依不同的倾斜角度而形成不同的上升速度。

如图4所示，亦可于上模板11顶面装设顶升机构3，并于上模板11上装设四个抵靠于楔形块32顶部斜面322的滚轮31，藉由顶升机构3使上模板11上升或下降，亦同样可达到升降稳定、施力均匀、保证产品质量的效果。

Claims

1、一种具有顶升机构的空压成型机，它包括上机台及下机台；上机台上设有得以升降的上模板；下机台上设有得以升降的下模板；其特征在于所述的下模板底面四个角落分别装设有滚轮；下机台与下模板之间设有顶升机构；顶升机构包括置于滚轮下方以使滚轮得以滑动的楔形块、两组齿轮组及气压缸；楔形块顶部设有斜面，其侧边设有齿条，并令同侧楔形块侧边的齿条分别与相对应的齿轮组啮合以使其相对移动；气压缸移动件上设有两侧分别与两组齿轮组啮合的双边齿条；顶升机构装设于下机台上，下模板以装设于其底面的滚轮置于顶升机构的楔形块顶部的斜面上。

2、根据权利要求1所述的具有顶升机构的空压成型机，其特征在于所述的楔形块顶部的斜面为多段式斜面。

3、根据权利要求1所述的具有顶升机构的空压成型机，其特征在于所述的上模板顶面装设有顶升机构。