CN2449143Y - 双向无压型煤锅炉 - Google Patents

Abstract

一种双向无压型煤锅炉,炉条上置有可摆放型煤的托架,炉体前端设推煤器,前侧壁设进煤门,后端或后侧壁设出渣门。炉条下面各风门对应区由隔板隔开,前高后低的上火板两端板上固定有火管。在烟室上设内有抽力控制器的烟囱,炉膛两侧设与上水腔相连通的侧水板。在后炉体下部设回水进口,在上炉体上设热水出口等。上述炉体可上下及左右组合,成为双层多燃烧室型煤锅炉。本实用新型热效率高、无污染物排放、无噪音、运行费用低。

Description

双向无压型煤锅炉

本实用新型涉及一种热水锅炉，特别是型煤热水锅炉。

现有的型煤热水锅炉，由于其加热慢、功率小，连续接火困难等技术问题未能得到解决，因此只适合民用。而目前燃用散煤的锅炉种类很多，它们基本上都包括有：炉体、炉膛、炉条、火管、风门、进煤孔、出渣孔、循环水进出口、烟道、水泵、引风机及鼓风机等。它们的不足之处是热效率低、耗煤多，排放烟尘超标，噪声大、配套附机多，运行综合成本高。

本实用新型的目的在于提供一种热效率高、无噪音、排放污染物及有害气体均优于国家锅炉大气污染物排放一级标准、综合运行费用低安全的双向无压型煤锅炉。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：这种双向无压型煤锅炉，其特征在于：炉体内基本呈长方体形的炉膛下部所设的炉条上置有可摆放型煤的托架与其对应的推煤器设在炉体前端，在炉体的前侧壁上设进煤门，后端或后侧壁上设出渣门，在炉条下面的炉体上设有与炉膛相连通的风门，每个风门上均带有配风门板，相邻两风门对应的区间设有将它们隔开的隔板，炉膛上部设前高后低的平板形上火板，其两端设有火管端板，在上水腔内设两端分别固定在端板上且管口位于上水腔外的火管，在烟室上端的炉体上设有烟囱，在烟囱内设抽力控制器，炉膛两侧设腔内的水与上水腔相连通的侧水板，在后炉体下部设通过导管与侧水腔相连通的回水进口，在上炉体上设热水出口及大气连通管。包容在一个炉体内的双层多燃烧室型煤锅炉，其循环水相连通，它们有一个公共的回水进口和热水出口；其烟室也相连通，它们共用一个烟囱，其余部分均各自独立。在前烟室下面设固定在两侧及前炉体上的辐射板，其自由端位于上火板下面，在辐射板对应的炉条下面，设上面有耐火材料板的其内的水与侧水腔相连通的吸热水盒。在侧水板与炉膛之间设有耐火墙板。在上火板下面的侧炉体上设有直管式观火窗。在与前烟室对应的前炉体上设有与前烟室相连通的通孔，其上设清灰门。烟囱出口处设接水盘。火管直径大于100毫米。

本实用新型炉体的炉膛基本为长方体形，炉膛下部所设的炉条上可置有型煤专用托架。在炉体前侧壁上设进煤门，上面摆放型煤的托架可由该门送入炉膛内。炉体前端设有专用的推煤器，通过该推煤器可将托架及其上的型煤由前向后水平推进。炉体后端或后侧面设出渣门，通过它可将燃尽的型煤渣排出炉外，其可以是自动翻落经出渣机排出，也可以是由灰盒出渣。在炉条下面的炉体上设有若干个与炉膛相连通的风门，每个风门上均带有配风门板。上述每个风门各与炉膛的一段燃烧区相对应，相邻两风门对应的区间由设在炉条下的竖直隔板隔开。炉膛上部设平板形上火板，其前高后低带有一定的坡度，以便与型煤火焰有最佳接触。该上火板前后两端均设火管端板，其下端与上火板相连，上端与上炉体板相连，两侧与侧炉体相连，它们围成的空间为上水腔。在上水腔内设有规则排列的若干吸热水管，直径最好大于100毫米，它们的两端分别固定在端板上，且入端低，出端高，管口位于水腔外由端板与炉体所夹的烟室内。在烟室上端的炉体上设有烟囱。当上水腔内的火管为一排时，烟囱设在后烟室上，当上水腔内的火管为上下两排时，即由下一排火管进入后烟室的烟气又经上一排火管折向前烟室，因此烟囱设在前烟室上。为防止上下排烟管的进出烟气相混淆，在前烟室上下两排火管之间设将它们隔开的隔板。在上述烟囱内设抽力控制器，其有一个截面形状、大小均与烟囱内烟道相同的平板，在其中心线上固定一根转轴，该两端置于烟囱上的转轴其伸到烟囱外的一端设有手轮，用该控制器可调节循环水的温度及封炉。由于本锅炉出口温度小于120℃，最好在烟囱出口处设防止冷凝水进入锅炉的接水盘，该接水盘有套接在烟囱外的水平圆环，其外周边设向上的翻边，它们与烟囱构成环形槽，在圆环上设有通孔，其内设外引冷凝水的导管。炉膛两侧设上端与上火板相连，下端与炉体相连的侧水板，其与炉体所夹的空间为侧水腔，其内的水与上水腔相连通。为提高炉膛温度使型煤彻底燃烧，在侧水板与炉膛之间设有耐火墙板，它不仅具有良好的传热效果，而且又有利于延长侧水板的使用寿命。在后炉体下部设回水进口，其通过导管与侧水腔相连通。回水由下至上，即由侧水腔至上水腔的循环过程中逐渐被加热，当达到上水腔顶部时即可达到所需温度，于是便可从设在上炉体上的热水出口排出。在上炉体上还设有大气连通管。另在上火板下面的侧炉体上设有穿过侧壁、侧水板及耐火墙板的直管式观火窗，以便观察型煤燃烧及烟囱抽力情况。最好在前烟室下面设固定在两侧及前炉体上的辐射板，其自由端位于上火板下面。在辐射板下面是新加进的型煤区，这些型煤在辐射板的热辐射作用下被预热。为控制其不燃烧，在该区域炉条下面设槽形吸热水盒，其内的水与侧水腔相连通，该水槽上面设将其覆盖的耐火材料板。由于该区域不设供氧风门，再加上吸热水盒中的水吸走热量，因此该区域的型煤处于干馏状态。

在与前烟室对应的前炉体上设有与前烟室相连通的通孔，其上设外有拉手内有保温层的用于清扫火管内及辐射板上积灰的清灰门。

为扩大型煤锅炉的功率，可将上述两个锅炉迭加组合在一起，构成双层多燃烧室型煤锅炉，也可以将上述四个锅炉上下左右各两个迭加组合在一起，构成双层多燃烧室型煤锅炉。以此类推，还可以有六个、八个上述锅炉的组合。上述包容在一个炉体内的组合锅炉，其循环水相连通，即有一个公共回水进口和热水出口；同时与烟囱对应的烟室也相连通，它们共用一个烟囱。除上述部分之外，其余部分均各自独立。

本实用新型的锅炉在工作时，先用外界火源将托架最上一层型煤点燃，型煤气化的挥发份在燃烧的同时将型煤由上至下点燃，靠近托架最下面一块型煤最后点燃，它又最先燃尽，其上面的型煤又由下至上将内含的碳完全燃烧，构成双向上燃式燃烧方式。锅炉运行时，型煤由前向后移动，而火焰又是由后向前流动，通过火管从烟囱排出。型煤进向与火焰流动方向相反，使得最上面一块型煤最先点燃，进行连续接火。为使接火顺利进行，本锅炉在炉前区还设有干燥预热区，型煤的火焰在辐射板上面经过时将其加热，其辐射的热量可将新加型煤预热，使之接近燃烧温度。由于该区域下面低温又不供氧，因而不能燃烧。当其向前行进离开干馏区时便可立即被点燃。型煤燃烧放出的热量均由炉膛及火管周围水腔内的水吸收，使之升温并达到所需温度。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、热效率高、节省燃料、可燃中、低质煤，其用中、低质煤的热效率与散煤锅炉用优质煤的热效率相同。

2、彻底消除对环境的污染，任何时候烟囱都不冒黑烟、无粉尘，SO2排放量较现有锅炉低80％。由于不用鼓风机和引风机因此无噪音。该锅炉的环保指标优于国家锅炉大气污染物排放一级标准。

3、节约电能。本锅炉采用静压自然循环及自然配风，不用鼓风机和引风机，因而不用或很少用电，综合运行费用低。

4、本锅炉配套储能系统无压安全，操作简单。

5、本锅炉不用软化水装置，永不结垢。

图面说明如下：

图1是本实用新型例1的主视示意图。

图2是图1的A-A视图。

图3是本实用新型例2的主视示意图。

图4是本实用新型例2的俯视示意图。

图5是本实用新型例2的侧视示意图。

利用附图中所示的例子对本实用新型作进一步说明。在图1和图2所示的双向无压型煤锅炉的示意图中，炉体1内有长方形炉膛。炉膛下部所设的炉条2上置有长方形框架式型煤专用托架3。炉体前端设有专用的推煤器4，它包括有推煤板5、推煤座板6、丝杆7、螺母8、支座9和转盘10。在炉体前侧壁上设有进煤门11。炉体后侧壁上设有出渣门12，其与和炉条末端相接的底面略低于炉条高度的灰盒13相对应，该灰盒底板与后挡板垂直相连呈L形，它们的两侧边上设有分别与它们相连的挡板。在炉条下面的炉体上设有三个与炉膛相连通的风门14，每个风门上均带有错开式配风门板15，相邻两风门对应的区间由隔板16隔开。炉膛上部设平板形上火板17，其前高后低。该上火板前后两端均设竖直向上并与炉体壁相连的火管端板18，它们与上火板及炉体围成的上水腔内设有规则排列的直径为φ108毫米的吸热火管19，它们的两端分别固定在端板上，且入端低出端高，管口位于上水腔外。后端板与后炉体所夹的后烟室上端设有烟囱20。在烟囱内设抽力控制器21，其有一个截面形状、大小均与烟囱内烟道相同的平板22，其中心线上固定一根转轴23，该两端置于烟囱上的转轴其伸到烟囱外的一端设手轮24。在烟囱出口处设接水盘25，该接水盘有套接在烟囱外的水平圆环，其外周边设向上的边，在圆环上设通孔，其内设外引冷凝水的导管。在前烟室下面设固定在两侧及前炉体上的平板辐射板26，在辐射板对应的炉条下面设槽形吸热水盒27，其上面设将其覆盖的耐火材料板28，吸热水盒内的水与侧水腔相连通。炉膛两侧设上端与上火板相连下端与炉体相连的侧水板29。在侧水板与炉膛之间设有耐火墙板30。在后炉体下部设回水进口31，其通过导管与侧水腔相连通。在上炉体上设热水出口32及大气连通管33。在上火板下面的侧炉体上设有直管式观火窗34。在与前烟室对应的前炉体上设有与前烟室相连通的通孔，其上设外有拉手内有保温材料层的清灰门35。另在后烟室下面的侧炉体上设有与之相连通的清灰孔36。

在图3、图4和图5所示的双向无压型煤锅炉的示意图中，四个上述锅炉上下各两个迭加组合在一起，其循环水相连通，有一个公共的回水进口37和热水出口38以及公共的大气连通管39，同时与烟囱对应的上下烟室也相连通，它们共用一个烟囱40。除上述部分外其余部分均各自独立。

Claims (8)

1．一种双向无压型煤锅炉，其特征在于：炉体(1)内基本呈长方体形的炉膛下部所设的炉条(2)上置有可摆放型煤的托架(3)与其对应的推煤器(4)设在炉体前端，在炉体的前侧壁上设进煤门(11)，后端或后侧壁上设出渣门(12)，在炉条下面的炉体上设有与炉膛相连通的风门(14)，每个风门上均带有配风门板(15)，相邻两风门对应的区间设有将它们隔开的隔板(16)，炉膛上部设前高后低的平板形上火板(17)，其两端设有火管端板(18)，在上水腔内设两端分别固定在端板上且管口位于上水腔外的火管(19)，在烟室上端的炉体上设有烟囱(20)，在烟囱内设抽力控制器(21)，炉膛两侧设腔内的水与上水腔相连通的侧水板(29)，在后炉体下部设通过导管与侧水腔相连通的回水进口(31)，在上炉体上设热水出口(32)及大气连通管(33)。

2．根据权利要求1所述的双向无压型煤锅炉，其特征在于：包容在一个炉体内的双层多燃烧室型煤锅炉，其循环水相连通，它们有一个公共的回水进口(37)和热水出口(38)；其烟室也相连通，它们共用一个烟囱(40)，其余部分均各自独立。

3．根据权利要求1或2所述的双向无压型煤锅炉，其特征在于：在前烟室下面设固定在两侧及前炉体上的辐射板(26)，其自由端位于上火板下面，在辐射板对应的炉条下面，设上面有耐火材料板(28)的其内的水与侧水腔相连通的吸热水盒(27)。

4．根据权利要求3所述的双向无压型煤锅炉，其特征在于：在侧水板与炉膛之间设有耐火墙板(30)。

5．根据权利要求4所述的双向无压型煤锅炉，其特征在于：在上火板下面的侧炉体上设有直管式观火窗(34)。

6．根据权利要求5所述的双向无压型煤锅炉，其特征在于：在与前烟室对应的前炉体上设有与前烟室相连通的通孔，其上设清灰门(35)。

7．根据权利要求6所述的双向无压型煤锅炉，其特征在于：烟囱出口处设接水盘(25)。

8．根据权利要求7所述的双向无压型煤锅炉，其特征在于：火管(19)直径大于100毫米。

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