CN2437654Y - 物料提升机防坠落保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种物料提升机防坠落保护器,为克服现有防坠落保护器安装调试麻烦、没有停靠安全保护功能的缺点,本实用新型包括底板1和导向装置。底板1上安装有导轨2和导轨3,导轨2和导轨3都与垂直方向具有夹角α。导轨2和导轨3上分别安装有滑块4和滑块5,滑块4和滑块5上分别具有制动面6和制动面7。自上而下,导轨2和导轨3与吊篮的导轨之间的距离逐渐增大。它安装调试方便,具有停靠和防坠落两种保护功能。

Description

物料提升机防坠落保护器

本实用新型涉及一种物料提升机防坠落保护器。

物料提升机是建筑行业广泛应用的重要设备，该设备在起重过程中如果由于超载或其它原因使起重钢丝绳拉断，吊篮就会坠落，可能造成机毁人亡的重大事故。因此，安装防坠落保护器十分必要。国家建设部在JGJ59-99建筑施工安全检查标准中规定：井字架、龙门架等物料提升机不仅要安装防坠落安全保护装置，而且必须安装停靠安全保护装置。现有的物料提升机防坠落保护器结构复杂、体积大、安装调试麻烦，并且只有防坠落功能，设有停靠安全保护功能。

本实用新型的目的是，提供一种结构简单、安装调试方便的物料提升机防坠落保护器。

本实用新型的另一目的是，提供一种物料提升机防坠落保护器，它除了具有防坠落保护功能以外，还具有停靠安全保护功能。

本实用新型的目的是这样实现的，物料提升机防坠落保护器，包括底板1和安装在底板1上的导向装置；它的特殊之处是，底板1上安装有导轨2和导轨3，导轨2和导轨3都与垂直方向具有夹角α；导轨2．和导轨3上分别安装有滑块4和滑块5，滑块4和滑块5上分别具有制动面6和制动面7；自上至下，导轨2和导轨3与吊篮的导轨之间的距离逐渐增大。

底板1主要用于安装其它零部件，它不限于板状，其它形状只要有利于安装其它零部件均可采用。底板1也不限于整体结构，可以采用分体结构安装在一起。底板1固定在物料提升机的吊篮上，随吊篮一起上下运动。导向装置与物料提升机吊篮的导轨配合，它的作用是对本实用新型的上下运动起导向作用，减小本实用新型沿吊篮的导轨上下运动时的阻力。滑块4和滑块5可以分别在导轨2和导轨3上滑动。由于导轨2和导轨3都与垂直方向具有夹角α，滑块4和滑块5分别沿导轨2和导轨3向上滑动时会逐渐靠近吊篮导轨，最后卡住吊篮的导轨。滑块4和滑块5分别通过其制动面6和制动面7卡住吊篮的导轨，制动面6和制动面7与吊篮的导轨之间应能产生足够大的磨擦力。制动面6和制动面7可以分别与滑块4和滑块5采用分体结构，制动面6和制动面7采用能够与吊篮导轨之间产生较大磨擦系数的特殊材料制造，而滑块4和滑块5采用普通的金属材料制造，制动面6和制动面7分别固定在滑块4和滑块5上。制动面6和制动面7也可以分别与滑块4和滑块5采用一体结构，都采用普通金属材料制造，将制动面6和制动面7的形状和结构作特殊处理，以增大其与吊篮导轨之间的磨擦系数。导轨2和导轨3与垂直方向具有夹角α主要是指在安装使用时，导轨2和导轨3与吊篮的导轨之间的夹角为α(因为吊篮导轨垂直放置)，夹角α一般为小于15°的锐角。

本实用新型的导轨2和导轨3左右对称，夹角α为2°～15°。

导轨2和导轨3左右对称是指在安装使用时，导轨2的轴线、导轨3的轴线和吊篮的导轨的轴线在同一平面内，并且导轨2和导轨3分别位于吊篮的导轨的两侧，吊篮的导轨的轴线作为导轨2和导轨3的对称轴。夹角α在2°～15°范围内，能够在吊篮坠落时使滑块4和滑块5分别沿导轨2和导轨3向上运动，并使制动面6和制动面7与吊篮的导轨接触将吊篮的导轨卡紧，产生足够大的磨擦力。滑块4和滑块5一般形状相同、大小相等、左右对称。

本实用新型的底板1上安装有弹性装置，它托住滑块4和滑块5的下端。

弹性装置对滑块4和滑块5产生向上的弹力，当吊篮上下匀速运动或静止时，弹性装置对滑块4和滑块5的弹力与作用于滑块4和滑块5的重力大小相等、方向相反，可以防止滑4和滑块5分别沿导轨2和导轨3滑落。当吊篮坠落时，由于惯性作用和弹性装置产生的弹力，使滑块4和滑块5分别沿导轨2和导轨3向斜上方运动。滑块4和滑块5可以共同使用同一个弹性装置，也可以各自分别使用一个弹性装置。

本实用新型的弹性装置为弹簧片8，弹簧片8的中间安装在调节装置上，调节装置安装在底板1上，弹簧片8的两端分别托住滑块4和滑块5的下端。

调节装置可以调节弹簧片在底板1上的上下位置，从而调节滑块4和滑块5的上下位置。

本实用新型的调节装置由调节块9和螺钉10组成；调节块9上具有直槽11，螺钉10穿过直槽11螺在底板1上的螺孔中。

本实用新型的另一发明目的是这样实现的，在前述技术方案的基础上，导轨2和导轨3上分别安装有滑块12和滑块13，它们都与操纵机构连接；滑块12和滑块13分别位于滑块4和滑块5的上方，滑块12和滑块13分别具有制动面14和制动面15。

滑块12和滑块13可以分别在导轨2和导轨3上滑动。由于导轨2和导轨3都与垂直方向具有夹角α，滑块12和滑块13分别沿导轨2和导轨3向斜上方滑动时会逐渐靠近吊篮的导轨，最后卡住吊篮的导轨。滑块12和滑块13分别通过其制动面14和制动面15卡住吊篮的导轨，制动面14和制动面15与吊篮的导轨之间应能产生足够大的磨擦力。制动面14和制动面15可以分别与滑块12和滑块13采用分体结构，制动面14和制动面15采用能够与吊篮的导轨之间产生较大磨擦系数的特殊材料制造，而滑块12和滑块13采用普通的金属材料制造，制动面14和制动面15分别固定在滑块12和滑块13上。制动面14和制动面15也可以分别与滑块12和滑块13采用一体结构，都采用普通金属材料制造，将制动面14和制动15的形状和结构作特殊处理，以增大其与吊篮的导轨之间的磨擦系数。操纵机构用于操纵滑块12和滑块13分别沿导轨2和导轨3上下滑动。滑块12与滑块13一般形状相同、大小相等、左右对称。

本实用新型的操纵机构包括连杆16、连杆17、连杆18和操纵杆19；连杆16的一端通过铰链20与滑块12连接，连杆17的一端通过铰链21与滑块13连接，连杆16的另一端和连杆17的另一端都通过铰链22与连接杆18的一端连接；连杆18的中部具有长槽25，操纵杆19的一端具有长槽26，连杆18与操纵杆19通过长槽26和铰链23连接在一起；操纵杆19的中部通过铰链24安装在底板1上，螺钉27穿过长槽25螺在底板1上。

如果吊篮的导轨为圆形，本实用新型的制动面6、制动面7、制动面14和制动面15都为弧面，弧面上都具有弧形凸牙。

本实用新型的导向装置包括导向轮28、导向轮29、导向轮30和导向轮31，它们都安装在底板1上，它们的导向面呈弧形面。

为了安装方便，导向轮28、导向轮29、导向轮30和导向轮31一般在同一平面内，导向轮28和导向轮29位于吊篮的导轨的一侧，导向轮30和导向轮31位于吊篮的导轨的另一侧。四只导向轮的导向面与吊篮的导轨接触，导向面呈弧形面能够将吊篮的导轨(圆形)卡在弧形的导向面内，使四只导向轮沿吊篮的导轨上下滚动。

本实用新型的导向轮28、导向轮29、导向轮30和导向轮31的形状相同、大小相等，并且其轴心位于一个长方形的四个角上。

四只导向轮的轴心位于一个长方形的四个角上，也包括位于一个正方形的四个角上。

本实用新型固定在物料提升机的吊篮上，如果吊篮坠落，本实用新型就会随吊篮一起坠落。在本实用新型随同吊篮突然坠落时，由于惯性和弹性装置的弹力的共同作用，滑块4和滑块5分别沿导轨2和导轨3向斜上方滑动。由于导轨2和导轨3都与吊篮的导轨的轴线具有夹角α，滑块4和滑块5相对导轨2和导轨3向斜向方滑动时，逐渐靠近吊篮的导轨，最后滑块4的制动面6和滑块5的制动面7与吊篮的导轨接触，并夹紧吊篮的导轨，在制动面6和制动面7与吊篮的导轨之间的磨擦力的作用下，使本实用新型连同吊篮一起被固定在吊篮的导轨上，避免吊篮继续坠落，起到防坠落保护作用。本实用新型的结构紧凑、体积小。由于本实用新型具有调节装置，可以调节滑块4和滑块5的上下位置，从而调节制动面6和制动面7与吊篮的导轨之间的距离，安装调试方便。本实用新型由于采用滑块4和滑块5来卡住吊篮的导轨，可靠性高。本实用新型由于具有滑块12和滑块13以及操纵机构，当吊篮停靠时，可以通过操纵机构使滑块12和滑块13分别通过其制动面14和制动面15卡住吊篮的导轨。这样使本实用新型既具有防坠落保护功能，又具有停靠安全保护功能。由于本实用新型具有操纵机构，吊篮停靠时，操作简单。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1中的A-A视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为图1中导向轮28、导向轮29、导向轮30和导向轮31的主视图的放大图。

图5为图1中导向轮28、导向轮29、导向轮30和导向轮31的左视图的放大图。

图6为图1中滑块4的主视图的放大图。

图7为图1中滑块4的俯视图的放大图。

图8为图1中滑块4的右视图的放大图。

图9为图1中滑块12的主视图的放大图。

图10为图1中滑块12的俯视图的放大图。

图11为图1中滑块12的右视图的放大图。

如图1至图11所示，本实施例是一种井字架上使用的防坠落保护器，它包括底板1、导向装置、导轨2、导轨3、滑块4、滑块5、滑块12、滑块13、弹性装置和操纵机构。底板1为一块长方形的平板。导向装置由导向轮28、导向轮29、导向轮30和导向轮31组成，这四只导向轮形状相同、大小相等。导向轮28、导向轮29、导向轮30和导向轮31都安装在底板1上，它们在同一平面内，其轴心位于一个长方形的四个角上。四只导向轮的导向面32呈弧形面。导向轮28和导向轮29位于对称轴33的一侧，导向轮30和导向轮31位于对称轴33的另一侧。导向轮28与导向轮31关于对称轴33对称，导向轮29与导向轮30关于对称轴33对称。导轨2和导轨3固定在底板1上，它们关于对称轴33对称。在安装使用时，对称轴33与吊篮的导轨34的轴线重合，所以本实用新型在使用状态时，对称轴33处于上下垂直方向。导轨2和导轨3都与对称轴具有夹角α，夹角α为10°。自上至下，导轨2和导轨3与对称轴33之间的距离逐渐增大。滑块4与滑块5形状相同、大小相等，它们分别安装在导轨2和导轨3上。滑块4和滑块5上都具有燕尾体35，导轨2和导轨3上都具有与燕尾体35配合的燕尾槽40，滑块4和滑块5通过燕尾体35和燕尾槽40分别安装在导轨2和导轨3上。滑块4和滑块5分别具有制动面6和制动面7，制动面6和制动面7分别与滑块4和滑块5成一体。制动面6和制动面7都为圆弧面，圆弧面上具有圆弧形的凸牙37。滑块4和滑块5关于对称轴33对称，制动面6和制动面7的轴线与对称轴33平行。凸牙37与吊篮的导轨34的外表面配合，用于卡住导轨34。弹性装置由弹簧片8和调节装置组成，调节装置由调节块9和螺钉10组成。调节块9上具直槽11，螺钉10穿过直槽11将调节块9固定在底板上。弹簧片8的中间固定在调节块9的上端上，弹簧片8的两端分别托住滑块4和滑块5的下端。滑块12与滑块13形状相同、大小相等，它们分别安装在导轨2和导轨3上。滑块12和滑块13上都具有燕尾体38，它们通过燕尾体38和燕尾槽40分别安装在导轨和导轨3上。滑块12和滑块13分别具有制动面14和制动面15，制动面14和制动面15分别与滑块12和滑块13成一体。制动面14和制动面15都为圆弧面，圆弧面上具有圆弧形的凸牙39。滑块12和滑块13分别位于滑块4和滑块5的上方。滑块12和滑块13关于对称轴33对称，制动面14和制动面15的轴线与对称轴33平行。凸牙39与吊篮的导轨34的外表面配合，用于卡住导轨34。操纵机构包括连杆16、连杆17、连杆18和操纵杆19；连杆16的一端通过铰链20与滑块12连接，连杆17的一端通过铰链21与滑块13连接，连杆16的另一端和连杆17的另一端都通过铰链22与连接杆18的一端连接；连杆18的中部具有长槽25，操纵杆19的一端具有长槽26，连杆18与操纵杆19通过长槽26和铰链23连接在一起；操纵杆19的中部通过铰链24安装在底板1上，螺钉27穿过长槽25螺在底板1上。

使用时，一般每一个井字架采用两只本实用新型，它们分别安装在左右两根吊篮的导轨34上。底板1固定在吊篮上，吊篮的导轨34位于导向轮28与导向轮31之间(也即位于导向轮29与导向轮30之间)，吊篮的导轨34的轴线与对称轴33重合。吊篮的导轨34的外表面为圆形，它与四只导向轮的弧形的导向面32接触，使四只导向轮可以在导轨34上滚动，从而对本实用新型起上下导向作用。操纵杆19的操纵手柄安装在吊篮内，以便于操作人员操作。松开螺钉10，将调节块9调节到上下合适的位置，使滑块4的制动面6和滑块5的制动面7与导轨34的外表面之间具有合适的距离，然后螺紧螺钉10，将调节块9固定在底板1上。当吊篮沿导轨34上下移动时，本实用新型也沿导轨34上下移动，导向轮28、导向轮29、导向轮30和导向轮31在导轨34的外表面上滚动。当吊篮停靠后，操作人员通过操纵手柄拉动操纵杆19，使滑块12和滑块13分别沿导轨2和导轨3向斜上方滑动，最后制动面14和制动面15与导轨34的外表面接触，将导轨34卡住，起到停靠保护作用。当需要使吊篮继续升降时，操作人员通过操纵手柄松开操纵杆19，制动面14和制动面15离开导轨34的外表面，滑块12和滑块13复位。螺钉27通过长槽25的上端挡住操纵杆19，可以防止滑块12和滑块13继续向下移动而接触滑块4和滑块5。当吊篮因故障坠落时，吊篮和本实用新型基本处于自由落体状态。由于惯性作用和弹簧片8的弹力，使滑块4和滑块5分别沿导轨2和导轨3向斜上方移动，最后制动面6和制动面7与导轨34的外表面接触，滑块4和滑块5卡住导轨34，从而将吊篮固定在导轨34上，起到防坠落保护作用。

Claims (10)

1、物料提升机防坠落保护器，包括底板(1)和安装在底板(1)上的导向装置；其特征是，底板(1)上安装有导轨(2)和导轨(3)，导轨(2)和导轨(3)都与垂直方向具有夹角(α)；导轨(2)和导轨(3)上分别安装有滑块(4)和滑块(5)，滑块(4)和滑块(5)上分别具有制动面(6)和制动面(7)；自上至下，导轨(2)和导轨(3)与吊篮的导轨之间的距离逐渐增大。

2、根据权利要求1所述的保护器，其特征是，导轨(2)和导轨(3)左右对称，夹角(α)为2°～15°。

3、根据权利要求2所述的保护器，其特征是，底板(1)上安装有弹性装置，它托住滑块(4)和滑块(5)的下端。

4、根据权利要求3所述的保护器，其特征是，弹性装置为弹簧片(8)，弹簧片(8)的中间安装在调节装置上，调节装置安装在底板(1)上，弹簧片(8)的两端分别托住滑块(4)和滑块(5)的下端。

5、根据权利要求4所述的保护器，其特征是，调节装置由调节块(9)和螺钉(10)组成；调节块(9)上具有直槽(11)，螺钉(10)穿过直槽(11)螺在底板(1)上的螺孔中。

6、根据权利要求1、2、3、4或5所述的保护器，其特征是，导轨(2)和导轨(3)上分别安装有滑块(12)和滑块(13)，它们都与操纵机构连接；滑块(12)和滑块(13)分别位于滑块(4)和滑块(5)的上方，滑块(12)和滑块(13)分别具有制动面(14)和制动面(15)。

7、根据权利要求6所述的保护器，其特征是，操纵机构包括连杆(16)、连杆(17)、连杆(18)和操纵杆(19)；连杆(16)的一端通过铰链(20)与滑块(12)连接，连杆(17)的一端通过铰链(21)与滑块(13)连接，连杆(16)的另一端和连杆(17)的另一端都通过铰链(22)与连接杆(18)的一端连接；连杆(18)的中部具有长槽(25)，操纵杆(19)的一端具有长槽(26)，连杆(18)与操纵杆(19)通过长槽(26)和铰链(23)连接在一起；操纵杆(19)的中部通过铰链(24)安装在底板(1)上，螺钉(27)穿过长槽(25)螺在底板(1)上。

8、根据权利要求7所述的保护器，其特征是，制动面(6)、制动面(7)、制动面(14)和制动面(15)都为弧面，弧面上都具有弧形凸牙。

9、根据权利要求8所述的保护器，其特征是，导向装置包括导向轮(28)、导向轮(29)、导向轮(30)和导向轮(31)，它们都安装在底板(1)上，它们的导向面呈弧形面。

10、根据权利要求9所述的保护器，其特征是，导向轮(28)、导向轮(29)、导向轮(30)和导向轮(31)的形状相同、大小相等，并且其轴心位于一个长方形的四个角上。

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