CN2437638Y - 加压排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业储油罐的配套装置领域,是一种加压排水装置。它由储油罐、逆止阀、物位测量器、空压机、排水漏斗、排水管、储水罐所组成,其工作原理是由物位测量器监控积聚水位,指令空压机启动,或与相通的压缩空气源强制积水排出高于储油罐的排水口。该装置解决油罐内的积水不能自动排放的问题,功能设计较为合理,是目前较为理想的一种排水装置。

Description

加压排水装置

本实用新型涉及工业储油罐(箱)的配套装置领域，是一种加压排水装置。

目前，工业储油罐或工业油系统中的积水是靠水的自重，由油罐底部通过阀门排水。如果，罐体内的积水由于阀门故障，就难以排放或经常产生泄漏，使工业油系统工作不正常。

本实用新型的目的是，向社会提供一种加压排水装置，以解决工业储油罐(箱)内的积水自动排放问题，从而确保油质品位的稳定性。

上述目的设计方案是这样的：它在储油罐(箱)与储水罐之间的管线中安装逆止阀(或电磁阀)，在储水罐顶部与空压机之间设置逆止阀，使压缩空气以单一方向向储水罐加压，将罐内的积聚水通过空气压力排出预定高度的管线出口。在储水罐内设置物位测量器，以监控罐内的积聚水位，当达到预定高度时，将自动启动空压机或连通压缩空气源，达到排水的目的。

这种加压排水装置的优点是，排放积聚水实现自动控制，杜绝了由于排水阀门故障产生误排放的可能，总体布局较为合理，装置结构简单易于推广应用。

附图说明：

图1是本实用新型的布局示意图。

序号：1、储油罐，2、A逆止阀，3、B逆止阀，4、物位测量器，5、空压机，6、排水漏斗，7、排水管，8、储水罐，9、C逆止阀。

现参照图1，并结合其工作原理将其特征作进一步描述：加压排水装置由储油罐1、A逆止阀2、B逆止阀3、物位测量器4、空压机5、排水漏斗6、排水管7、储水罐8、C逆止阀9所组成，所述的逆止阀可以用电磁阀替代，所述的储油罐、储水罐可改为储油箱和储水箱。储水罐8内设有物位测量器4，罐外连通的B逆止阀3与空压机5相连接；排水管7的排水口是高于储油罐1，储水罐8最高点是低于储油罐的最低点，使储油罐的积水在连通器原理作用下积集在储水罐内，使罐内水位不断上升，当物位测量器4测得预设的水位时，就会发出排水信号，开启压缩机和B逆止阀3，当储水罐内压力上升的同时，在压力作用下，A逆止阀2、C逆止阀9将自动关闭，如已备有压缩空气管道则予以相连通即可。在大于大气压的压缩空气作用下，储水罐的水将从底部出口通过排水管7经排水漏斗6排出，达到自动排水的目的。当储水罐8的水位下降到某一设计值时，物位测量器又会发出停止排水的信号，并使B逆止阀3和空压机关闭，当储水罐内失去压力，同时开启A逆止阀2、C逆止阀9继续与储油罐1相连通；随着储水罐8中的水不断积聚达到预定的水位时，又将产生同样的自动排水效应，从而，周而复始的完成上述的排水程序。

这种加压排水装置是利用压缩空气使装置内压力高于大气压，并继续升高克服排水管水柱高度进行排水，其特点是取消了排水阀门，减少由于阀门失灵引起的故障。同时也可使低于地平面(例如地下油库)的排水顺利进行。

由于本装置的排水管是高于其相连通的储油罐，在空压机停运时，由于底部没有阀门，所以杜绝了误排放的可能。

工作原理：储油罐与相连通的储水罐在连通器原理作用下，由于油与水比重(密度)的原因，水总是积聚在储水罐的底部(以往排水仅凭经验操作，易产生误排油品的现象)。当积聚水位不断升高，达到物位测量器预定的高度，即启动空压机，由气体压力强制将水排出罐外，下降至下限界位时则自动停机。而非加压状态下，排水管的排水口是高于储油罐的顶部，罐内的油在排水管内水柱高度的封闭下，只要没有外来加压就不会向外排放，只有当储水罐内的水位到达设计值时，压缩空气才会进入储水罐内，使加压排水即成为现实。因此，该装置是功能设计较为合理的一种排水装置。

利用本工作原理，可以广泛应用于两种不相溶的介质(例如空气和油，这两种不相溶的液体)中排放比重(密度)轻重的一种液体或介质。

Claims (1)

1、加压排水装置由储油罐(1)、A逆止阀(2)、B逆止阀(3)、物位测量器(4)、空压机(5)、排水漏斗(6)、排水管(7)、储水罐(8)、C逆止阀(9)所组成，其特征在于储水罐(8)罐内设有物位测量器(4)，罐外连通的B逆止阀(3)与空压机(5)相连接；排水管(7)的排水口是高于储油罐(1)的，储水罐(8)的最高点是低于储油罐(1)的最低点。