CN2435165Y - 钢筋调直及定长切断机 - Google Patents
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Abstract
一种钢筋调直及定长切断机,包括电动机13、调直器1、牵引输送器3、管子滑道6及卸料架10及根据冲床原理改制而成的切断器4,其特点是,在切断器原有的离合器上,增设一道迫使已合拢的离合器分开的离合装置,即在被动转盘轮外圆上设离合滑块,并设有与滑块配套的滑块座,滑块座可绕支点转动。切断器上还设有卸料控制装置。本机克服了掉截的缺陷,避免材料浪费并提高了工效。
Description
本实用新型涉及一种建筑用钢筋(直径3.5~6毫米的钢筋)的加工机械,尤其是一种钢筋调直及定长切断机。
现有技术的建筑用钢筋(直径6毫米以下的冷拨带肋圆盘钢筋)调直及定长切断机,一般由一台电机带动的旋转调直器、牵引输送器、切断器以及滑道及卸料架组成。工作时,经调直并向前输送的钢筋达到预定长度(9米)的舜间,即通过控制装置使切断器的离合器合拢以带动切刀上下往复运动而切断钢筋。由于只采用一道离合器,完成切断动作后,离合器的分开则完全依靠复位弹簧作用,由于输出的钢筋太长且负荷过重,所以造成离合器不能立即分开,造成切刀连续冲切,而此时牵引输送器仍在继续输送钢筋,所以每切一根成品(9米长),就要断掉(浪费)1至2截钢筋(每截长3~6公分),即浪费了材料,又减慢了调直及定长切断的速度(每分钟只能调直并定长切断9米×4根)。
同时原机还存在卸料装置繁杂等问题。
本实用新型的目的在于提供一种克服掉截缺陷以避免材料浪费并提高工效的钢筋调直及定长切断机。
本实用新型的目的是这样实现的:该钢筋调直及定长切断机,包括电动机、调直器、牵引输送器、滑道及卸料支架,以及根据冲床原理改制而成的切断器;所述切断器原有的离合器包括,装有带弹簧的离合销的被动转盘轮,设有与离合销相配的销槽的主动转盘,控制离合销插入或抽出的离合舌安装在被动转盘轮的外圆周一侧,控制离合舌张开的拉线节与复位弹簧的一端安装在离合舌上:其特点是,在离合器上增设一道迫使已合拢的离合器分开的离合装置,在被动转盘轮的外圆周上设有一块圆弧形离合滑块,其长度为被动转盘轮圆周长的1/5~1/3,在离合舌的外侧设有一半月形滑块座,滑块座支撑在中心支点上并可绕该支点转动,离合舌固定在半月形滑块座一端的内侧面,滑块座另一端部安装有滑轮,滑块随转盘轮旋转时沿半月形滑块座的内侧滑行。
在切断器的被动轴上除安装有切断装置外,还装有主要由偏心轮、顶杆、顶杆套、顶杆头及压力弹簧组成的卸料控制装置,顶杆头的底部与控制管子滑道下部开口开合的活门的扳杆间歇接触或离开。
所述切断器的离合器的合拢控制装置结构如下,在离合舌的尾部安装有一拉线节,拉线节的尾部设有拉杆,拉杆沿着卸料支架与架末端的活门连接,当钢筋末端开启活门的舜间,拉杆即带动拉线节及离合舌离开离合销而使离合器合拢。
所述电动机为3台,调直器,牵引输送器、切断器各自单独使用一台。
由于采用以上结构,本实用新型的切断器变原一道离合为两道离合,使离合器的合拢与脱开准确、可靠、迅速,从而克服了掉截的缺陷,避免材料浪费,同时,由于不做往返废工,所以提高了工效(变原每分钟调直切断9米×4根为每分钟调直切断9米×6根)。
另外,由于在切断器上还安装有卸料控制装置,以控制管子滑道活门的开启,既简化了机器结构,又保证了切断卸料的连续进行。
还有,由于切断器的离合器采用活门、拉杆及拉线节的合拢控制装置,使离合器及切断、卸料装置的动作更加准确、可靠、迅速。本实用新型还变原一台电机(6千瓦)带动调直器、输送器、切断器为3台电机(共3.5千瓦)各自单独带动3套装置,既节约了用电,又便于调节速度及检修等。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本钢筋调直及定长切断机整体结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为本机的切断(卸料)器的结构示意图。
图4为切断(卸料)器的离合器(主、被转盘脱开时)放大示意图。
图5为切断(卸料)器的离合器(主、被动转盘联接时)放大示意图。
图6为图5的俯视图。
如图1、图2所示,机架14为金属架,机架14上依次安装旋转调直器1、牵引输送器3、切断(卸料)器4,三台机器单独使用各自的电机13,并通过皮带及皮带轮传动。管子滑道6及活门5以及卸料架10(均为9米长)均安装在卸料支架11上(卸料支架有5-8根),控制活门5开闭的扳杆9延伸至卸料控制装置的顶杆头30的下部并与之间歇接触或离开,管子滑道6的高度及位置与切断器4的出料口等高及同心。管子滑道6远离切断器4的另一端出口装有尾部活门8,活门8上设有一拉杆7,拉杆7沿着支架11延伸并与设在切断器4离合器的离合舌38上的拉线节40连接。
本钢筋调直及定长切断机的机架、旋转调直器、牵引输送器、卸料架等与现有技术基本相同,未做大的改进,所以在此不再赘述。
如图3所示,根据冲床原理改制而成的切断器4由输入皮带轮20,连接皮带轮20和被动轴15的离合器18,以及切断装置和卸料控制装置组成。安装在被动轴15上的切断装置的偏心轮17下部通过吊耳23连接滑杆套25内的滑杆24,冲切刀27由柄帽26锁紧在滑杆24下端,机架14上安装有与冲切刀27相配的下刀28及导料管29,经过调直器1调直后并经牵引输送器3经导料管29送出的钢筋2(直径6毫米以下冷拨带肋的圆盘钢筋)在此被定长(9米长)切断。卸料偏心轮16与切断偏心轮17并排安装在被动轴15上,卸料顶杆33由顶杆套32内的压力弹簧31支撑使其顶部始终与偏心轮16下部接触,顶杆33下端的顶杆头30的底部与控制管子滑道6下部开口开合的活门5的扳杆9的延伸部分间歇接触或离开,这样,几乎是在钢筋2被切断的舜间,卸料控制装置即通过扳杆9打开管子滑道6下部开口的活门5,将切断的钢筋2(9米长)从管子滑道6内卸至支架11的卸料架10上(参见图1、图2)。
如图3、图4、图5、图6所示,本实用新型在切断器4原有的离合器上,增设一道迫使已合拢的原离合器分开的离合装置。其离合器18的具体结构如下,被动转盘轮21(被动转盘与转轮固定为一个整体)与被动轴15固定连接,一个带有弹簧的离合销19安装在被动转盘轮21上,主动转盘22与输入皮带轮20固定连接,主动转盘22和被动转盘轮21两端面磨合,主动转盘22上设有与离合销19相配的销槽(采用槽而不是孔的结构,更有利于离合销快速、任意角度插入,销槽在主动盘上的平面布置形状与太极图形相似,图中未示出)。控制离合销19插入或抽出的离合舌38安装在被动转盘轮21的外圆周一侧(原有离合器的离合舌固定在一滑块上),控制离合舌38张开的拉线节40与复位弹簧36的一端安装在离合舌38上(一般安装在尾部)。所述增设的离合装置是指,在被动转盘轮21的外圆周上设有一块圆弧形离合滑块37,其长度为被动转盘轮圆周长的1/5~1/3。在离合舌38的外侧设有一半月形滑块座39,滑块座39支撑在中心支点41上,并可绕该支点41转动。离合舌38固定在半月形滑块座39一端(右端)的内侧,滑块座39另一端部(左端)安装有滑轮35,滑块37随转盘轮21旋转时沿半月形滑块座39内侧滑行。设在离合舌38尾部(也可固定在滑块座39右端尾部)的拉线节40及连接支架末端活门8的拉杆7,在钢筋2末端开启活门8的舜间,即拉开离合舌38,此时离合销即刻插入主动转盘22的销槽中(即一般所说的离合器合拢即离合器主、被动转盘联接),被动转盘轮21及被动轴15旋转带动冲切刀27切断钢筋2,卸料控制装置同时操作卸料。此时,被动转盘轮21继续旋转将滑块37插入被动转盘轮21与滑块座39的左端内侧之间,这时固定在滑块座39右端内侧的离合舌38即刻插入离合销19的尾部(此时复位弹簧36起辅助作用),使离合销19抽出而脱离主动转盘22的销槽(即一般所说的离合器分开即离合器的主、被动转盘脱开),被动转盘轮21即停止旋转,而钢筋调直及定长切断机又处于调直与输送钢筋的状态。
Claims (4)
1、一种钢筋调直及定长切断机,包括电动机(13)、调直器(1)、牵引输送器(3)、滑道及卸料支架(11),以及根据冲床原理改制而成的切断器(4):所述切断器(4)的离合器(18)包括,装有带弹簧的离合销(19)的被动转盘轮(21),设有与离合销(19)相配的销槽的主动转盘(22),控制离合销(19)插入或抽出的离合舌(38)安装在被动转盘轮(21)的外圆周一侧,控制离合舌(38)张开的拉线节(40)与复位弹簧的一端安装在离合舌(38)上:其特征在于,在离合器(18)上增设一道迫使已合拢的离合器(18)分开的离合装置,其结构如下,在被动转盘轮(21)的外圆周上设有一块圆弧形离合滑块(37),其长度为被动转盘轮圆周长的1/5~1/3,在离合舌(38)的外侧设有一半月形滑块座(39),滑块座(39)支撑在中心支点(41)上并可绕该支点(41)转动,离合舌(38)固定在半月形滑块座(39)一端的内侧面,滑块座(39)另一端部安装有滑轮(35),滑块(37)随转盘轮(21)旋转时沿半月形滑块座(39)的内侧滑行。
2、根据权利要求1所述的钢筋调直及定长切断机,其特征在于,在切断器(4)的被动轴(15)上除安装有切断装置外,还装有主要由偏心轮(16)、顶杆(33)、顶杆套(32)、顶杆头(30)及压力弹簧(31)组成的卸料控制装置,顶杆头(30)的底部与控制管子滑道(6)下部开口开合的活门(5)的扳杆(9)间歇接触或离开。
3、根据权利要求1或2所述的钢筋调直及定长切断机,其特征在于,所述切断器(4)的离合器(18)的合拢控制装置结构如下,在离合舌(38)的尾部安装有一拉线节(40),拉线节(40)的尾部设有拉杆(7),拉杆(7)沿着卸料支架(11)延伸并与架末端的活门(8)连接,当钢筋末端开启活门(8)的舜间,拉杆(7)即带动拉线节(40)及离合舌(38)离开离合销(19)而使离合器合拢。
4、根据权利要求3所述的钢筋调直及定长切断机,其特征在于,所述电动机(13)为3台,调直器(1),牵引输送器(3)、切断器(4)各自单独使用一台。
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