CN207444177U - 肉类切丁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉类切丁机，其包括机体、进料槽、出料箱及切割装置，进料槽开设在机体上，进料槽向机体内部延伸有备料仓；出料箱设置在机体前端，出料箱与备料仓连通，切割装置设置在出料箱与备料仓相连的位置；出料箱上与切割装置相对的一侧设置有端盖，端盖上开设有观察窗，观察窗正对切割装置，在出料箱上端安装有风墙装置，风墙装置包括鼓风机、连通管、出风管，连通管一端固定在鼓风机上，另一端穿过出料箱顶部与出风管连通，风墙装置在切割装置与观察窗之间形成由上至下的高速气流，达到了阻挡肉末飞溅到观察窗上的目的。

Description

肉类切丁机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，特别涉及一种肉类切丁机。

背景技术

在食品加工行业中，会需要将食物原料切割成丁再进行加工。一般加工过程是将食物原料先切片，然后切丝，最后才再切成丁，该过程生产效率低下。为了方便生产加工，所以会运用切丁机来进行加工。

公告号为CN202318412U的中国专利公开了一种切丁机，其包括机架、进料槽、切料箱及切割装置。进料槽开设在机架上，进料槽下方的机架内部为备料仓，备料仓一端设置有推料装置，进料槽与备料仓之间安装有仓盖，仓盖可以将备料仓内的食品原料压实。切料箱设置在与推料装置相反的一端，并与备料仓相通。在备料仓与切料箱连通的位置安装有切割装置，切割装置包括切割刀具及驱动结构，切割刀具包括前刀栅 、后刀栅，主切刀 、刀架及压板组 ，刀架上设有导向槽，前刀栅和后刀栅均由多片平行设置的条状刀片构成，并通过所述导向槽在 X、Y 方向上交错安装，形成网状结构，刀架用压板组固定在机架上 ；主切刀在Z方向上旋转配合安装 ；所述驱动结构包括电机、减速器和偏心轴组，电机经减速器驱动主切刀，同时经偏心轴组驱动前刀栅和后刀栅，偏心轴组包括两个偏心轴，一个用来驱动前刀栅，另一个用来驱动后刀栅。与切割装置相对一侧的切料箱侧壁上，开设有观察窗，通过观察窗可以直观的看到切丁机内部的工作情况。

现有的切丁机在工作时，先将食品原料经进料槽放置到备料仓中，盖上仓盖，启动推料装置，通过推料装置将食品原料推向切料箱，食品原料在进入切料箱的过程中，会经过切割装置的切割，食品原料经切割成丁后会进入切料箱并沿切料箱下落至收集装置内。

但食物原料在经切割装置切割时，一些食物原料的组织在瞬间断裂时会产生一些细小的碎末，一些碎末会飞溅并粘到观察窗上，经过积累后，会使观察窗变得模糊，从而无法观察到内部的工作情况；若不及时进行清理，食品原料的碎末可能会发生变质，污染其他食品。所以现有技术存在改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种肉类切丁机，其优点是肉末碎屑不容易飞溅到观察窗上。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种肉类切丁机，其包括机体、进料槽、出料箱及切割装置，进料槽开设在机体上，进料槽向机体内部延伸有备料仓；出料箱设置在机体前段，出料箱与备料仓连通，切割装置设置在出料箱与备料仓相连通的位置；出料箱上与切割装置相对的一侧设置有端盖，端盖上开设有观察窗，观察窗正对切割装置，在出料箱上端安装有风墙装置，风墙装置包括鼓风机、连通管及出风管，连通管一段固定在鼓风机上，另一端穿过出料箱顶部与出风管连通，风墙装置可以在切割装置与观察窗之间形成由上至下的高速气流。

通过采用上述方案，肉类经过切割装置切割时产生的碎肉末，在飞溅过程中会触碰到由风墙装置吹出的高速气流，将碎肉末吹向出料箱的底部，从而不会有碎肉末粘到观察窗上。

较佳的，备料仓内部与出料箱相对的一端设置有液压装置，液压装置包括活塞杆及推料块，液压装置驱动活塞杆可以带动推料块沿备料仓内朝向或远离出料箱运动。

通过采用上述方案，要加工的肉类放入备料仓中后，会通过液压装置驱动的推料块持续匀速稳定的推送至切割装置所在的位置，经切割装置切割后的肉丁大小比较均匀。

较佳的，机体上设置有凸台，凸台上设置有滑门组，滑门组包括曲杆、连杆、手柄、滑门及滑块，曲杆一端铰接在凸台上，另一端固定有手柄，连杆铰接在曲杆上，连杆与曲杆连接的另一端固定有滑块，滑块上方固定有滑门，通过手柄拉动曲杆转动，从而带动连杆及固定在连杆上的滑块平移，进一步带动滑门沿备料仓上端进行封闭或开放动作。

通过采用上述方案，在推送肉类时备料仓可以形成封闭的空间，肉类在受到挤压时不容易弯曲形变，可以比较顺利的被推送至切割装置位置。

较佳的，鼓风机设置在出料箱的上端，连通管一端固定在鼓风机上，另一端向下延伸至出料箱内，位于切割装置与端盖之间空隙的上端；连通管位于出料箱内部的一端固定有出风管，出风管下侧沿长度方向开设有多个出风孔。

通过采用上述方案，鼓风机将空气压缩经过连通管送至出风管内，空气被压缩后经过出风孔的进一步压缩，向下高速喷出，在切割装置与端盖之间的空隙产生由上至下的高速气流，可以阻挡碎肉末飞溅至观察窗上。

较佳的，风墙装置还包括两根分别靠近出料箱两个侧壁位置的侧出风管，两根侧出风管分别固定在出风管的两端，侧出风管下侧沿长度方向开设有多个出风孔，出风孔的开孔方向朝向切割装置所在的位置向下设置。

通过采用上述方案，空气由出气孔向斜下方高速喷出，在出料箱下方形成由侧壁位置吹至出料箱中部的高速气流，碎末同时受到正上方及两侧的高速气流吹动，可以最大范围的防止碎末飞溅至出料箱内的其他位置上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：碎肉末不会飞溅至观察窗上，不影响正常观察，也不会因长期堆积而发生变质，保证了食品安全。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1中A-A线剖视图；

图3是图2中A部分放大示意图；

图4是实施例二的结构示意图；

图5是图4中B部分放大示意图。

附图标记：1、机体；11、滑门组；111、曲杆；112、连杆；113、手柄；114、滑门；115、滑块；12、凸台；2、进料槽；21、进料口；22、备料仓；23、液压装置；231、活塞杆；232、推料块；3、出料箱；31、端盖；32、观察窗；4、切割装置；5、风墙装置；51、鼓风机；52、连通管；53、出风管；531、出风孔；54、侧出风管；541、出气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：

如图1和图2所示，一种肉类切丁机，其包括机体1、开设在机体1上的进料槽2以及设置于机体1前端的出料箱3。进料槽2上端为矩形开放式进料口21，沿进料口21向下在机体1内部设有备料仓22，备料仓22与出料箱3连通。在备料仓22后端设置有液压装置23，液压装置23安装在机体1的内部，液压装置23的活塞杆231前端固定有推料块232，推料块232位于备料仓22的后端。液压装置23可驱动推料块232沿备料仓22内部由后向前推动，同时可以将装入备料仓22的原料向前推动。

机体1上设置有凸台12，凸台12上设置有滑门组11，滑门组11包括：曲杆111、连杆112、手柄113、滑门114及滑块115，曲杆111的一端铰接在凸台12上，手柄113的两端分别固定在两根曲杆111与凸台12连接的另一端；连杆112铰接在曲杆111上，连杆112与曲杆111连接的另一端铰接有滑块115，滑门114固定在滑快115的上端；通过手柄113可拉动曲杆111绕曲杆111与凸台12的铰接点转动，从而带动连杆112及固定在连杆111上的滑块115沿机体1宽度方向水平移动，进一步带动滑门114对备料仓22进行封闭或开放动作。

出料箱3位于机体1的前端，与备料仓22相通。出料箱3内部与备料仓22的出口连接处，安装有切割装置4。出料箱3的前端开口处设置有端盖31，端盖31的右端与出料箱3的侧壁铰接。在端盖31上设置有观察窗32，观察窗32正对于切割装置4，通过观察窗32可以清楚直观的看到切割装置4的工作情况。出料箱3的底部位开口设计，经过切割装置4切割后的物料丁由开口掉落至切丁机外部。

为避免食物碎末飞溅到观察窗32上影响视线，结合图3所示，在出料箱3上设置有风墙装置5。风墙装置5包括鼓风机51、连通管52及出风管53。鼓风机51固定在出料箱3的上端，在鼓风机51的出风口处连接有连通管52，连通管52穿过出料箱3的上端侧壁，向下延伸至出料箱3的内部；出风管53水平设置在出料箱3内部的上端，位于切割装置4与观察窗32之间的位置；连通管52向出料箱3内部延伸并固定在出风管53的中间位置，连通管52与出风管53内部相通。出风管53的两端为封闭设计，出风管53下侧的侧壁上等距离开设有多个出风孔531，鼓风机51将空气压缩并通过连通管52输送至出风管53中，气体会从出风孔531中高速向下喷出，在切割装置4与观察窗32之间会形成由上至下的高速气流，切割时产生的碎末会受到高速气流的影响而被吹向出料箱3的下部，不会粘在观察窗32上。

本切丁机在工作时，食物原料先从进料槽2装入备料仓22内，关闭滑门组11，通过液压装置23驱动推料块232，推动食物原料朝向出料箱3内移动；食物原料在通过切割装置4切割成丁，成丁后的原料通过出料箱3内部下落至切丁机外部。在切割装置4对食物原料进行切割的同时，鼓风机51也将空气压缩到出风管53中，在切割装置4与观察窗32之间，会形成气墙，食物碎末飞溅的过程中会被吹至下方而不会站在观察窗32上，不对视线造成影响；同时不会因长时间的堆积产生变质，起到了预防污染的作用。

实施例二：

如图4和图5所示，与实施例一的不同之处在于，风墙装置5还包括两根分别靠近出料箱3两侧壁位置的侧出风管54，两根侧出风管54分别固定在出风管53的两端，侧出风管54下侧沿长度方向等距离开设有多个出气孔541，出气孔541的开孔方向略倾斜切割装置4所在的位置向下设置。

通过上述设置，空气由鼓风机51压缩后，空气经过连通管52及出风管53，最终会到达侧出风管54中，经过出气孔541吹出，形成由出料箱3侧壁至出料箱3中下位置的高速气流，经切割装置4切割而形成的碎末同时受到由上至下高速气流的吹动及倾斜向出料箱3中下位置的高速气流的吹动，不容易粘连在出料箱3内部的其他位置，进一步保证了出料箱内部环境的清洁。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种肉类切丁机，其包括机体（1）、进料槽（2）、出料箱（3）及切割装置（4），进料槽（2）开设在机体（1）上，进料槽（2）向机体（1）内部延伸有备料仓（22）；出料箱（3）设置在机体（1）前端，出料箱（3）与备料仓（22）连通，切割装置（4）设置在出料箱（3）与备料仓（22）相连的位置；出料箱（3）上与切割装置（4）相对的一侧设置有端盖（31），端盖（31）上开设有观察窗（32），观察窗（32）正对切割装置（4），其特征在于：在出料箱（3）上端安装有风墙装置（5），风墙装置（5）包括鼓风机（51）、连通管（52）、出风管（53），连通管（52）一端固定在鼓风机（51）上，另一端穿过出料箱（3）顶部与出风管（53）连通，风墙装置（5）在切割装置（4）与观察窗（32）之间形成由上至下的高速气流。

2.根据权利要求1所述的肉类切丁机，其特征在于：所述的备料仓（22）内部与出料箱（3）相对的一端设置有液压装置（23），液压装置（23）包括活塞杆（231）及推料块（232），液压装置（23）驱动活塞杆（231）可以带动推料块（232）沿备料仓（22）内朝向或远离出料箱（3）运动。

3.根据权利要求1所述的肉类切丁机，其特征在于：所述的机体（1）上设置有凸台（12），凸台（12）上设置有滑门组（11），滑门组（11）包括曲杆（111）、连杆（112）、手柄（113）、滑门（114）及滑块（115），曲杆（111）一端铰接在凸台（12）上，另一端固定有手柄（113）；连杆（112）铰接在曲杆（111）上，连杆（112）与曲杆（111）连接的另一端铰接有滑块（115），滑块上方固定有滑门（114），通过手柄（113）拉动曲杆（111）转动，从而带动连杆（112）及固定在连杆（112）上的滑块（115）平移，进一步带动滑门（114）沿备料仓（22）上端进行封闭或开放动作。

4.根据权利要求1所述的肉类切丁机，其特征在于：所述的鼓风机（51）设置在出料箱（3）的上端，连通管（52）一端固定在鼓风机（51）上，另一端向下延伸至出料箱（3）内，位于切割装置（4）与端盖（31）之间空隙的上端，连通管（52）位于出料箱（3）内部的一端固定有出风管（53），出风管（53）下侧沿长度方向开设有多个出风孔（531）。

5.根据权利要求1所述的肉类切丁机，其特征在于：所述的风墙装置（5）还包括两根分别靠近出料箱（3）两侧壁位置的侧出风管（54），两根侧出风管（54）分别固定在出风管（53）的两端，侧出风管（54）下侧沿长度方向开设有多个出气孔（541），出气孔（541）的开孔方向朝向切割装置（4）所在的位置向下设置。