CN102962245A - 废纸收集压合打包系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了废纸收集压合打包系统,包括设于设备下方的传送带,所述传送带端部设有碎纸装置A,碎纸装置A通过输送管道与压合收集装置B相连通。用本发明进行废纸的收集压合打包时,从多种设备产生的废纸落入到各设备下方的传送带;通过传送带的传送,将废纸传送至落料槽;废纸通过落料槽经过滚刀的碎纸操作后,掉落至碎纸槽;通过输送管道下方的吹送装置,将废纸沿输送管道吹送至储料仓;通过设于储料仓的进口处的喷嘴,将废纸进行空气进行降尘处理;废纸掉落至压合仓后,经过活塞杆的压合,将废纸收集至收集槽,最后进行打包。从上述过程可知,用本发明进行废纸的受挤压和打包,既方便快捷、工作效率高,而且打包后的废纸还能直接进行回收处理。
Description
技术领域
本发明涉及包装领域,具体涉及一种废纸收集压合打包系统。
背景技术
纸包装行业中,一般需要经过纵切分纸、横切、堆码、印刷、模切、粘箱等工序。其中,大部分工序所对应的设备,在生产过程中会不断产生废料、边角料等废纸。这些废纸不仅破坏了工厂的生产环境,而且极易引起火灾,存在着严重的安全隐患;而且,由于这些废纸是实时产生的,如果进行人工清理的话,不仅费时费工,而且清理时还会产生扬尘,清理效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种废纸收集压合打包系统,使得生产过程中产生的费只能够及时有效的清理。
本发明所采取的技术方案是:
废纸收集压合打包系统,包括设于设备下方的传送带,所述传送带端部设有碎纸装置A,碎纸装置A通过输送管道与压合收集装置B相连通。
本发明进一步改进方案是,所述碎纸装置A包括落料槽,所述落料槽侧边下方连通有碎纸槽,所述碎纸槽靠近落料槽边沿设有碎纸滚刀。
本发明更进一步改进方案是,所述落料槽底面向碎纸槽入料口倾斜。
本发明更进一步改进方案是,所述碎纸槽底面向输送管道入料口倾斜。
本发明更进一步改进方案是,所述碎纸槽的底面,在输送管道连通处正下方设有吹送装置,所述吹送装置的风向吹向输送管道。
本发明更进一步改进方案是,所述压合收集装置B包括储料仓,所述储料仓下方依次设有投料仓和压合仓,所述压合仓一端设有活塞缸,另一端连通有收集槽,所述活塞缸的活塞杆深入压合仓内,所述活塞杆的端部设有推板。
本发明更进一步改进方案是,所述储料仓与输送管道连接处均匀设有喷水嘴。
本发明更进一步改进方案是,所述投料仓一侧设有投料口,所述投料口活动连接有盖板,所述盖板设有观察口和提拉装置。
本发明更进一步改进方案是,所述推板的横截面等于或略小于压合仓内腔的横截面。
本发明更进一步改进方案是,所述压合仓、收集槽固定于基座上,活塞缸通过连接架固定于基座上。
本发明的有益效果在于:
用本发明进行废纸的收集压合打包时,从多种设备产生的废纸落入到各设备下方的传送带;通过传送带的传送,将废纸传送至落料槽;废纸通过落料槽经过滚刀的碎纸操作后,掉落至碎纸槽;通过输送管道下方的吹送装置,将废纸沿输送管道吹送至储料仓;通过设于储料仓的进口处的喷嘴,将废纸进行空气进行降尘处理;废纸掉落至压合仓后,经过活塞杆的压合,将废纸收集至收集槽,最后进行打包。从上述过程可知,用本发明进行废纸的受挤压和打包,既方便快捷、工作效率高,而且打包后的废纸还能直接进行回收处理。
附图说明
图1为本发明结构的示意图。
图2为本发明的A部位结构俯视示意图。
图3为本发明的A部位结构右视剖视示意图。
图4为本发明的B部位结构上半部分示意图。
图5为本发明的B部位结构下半部分示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括设于设备1下方的传送带2,所述传送带2端部设有碎纸装置A,碎纸装置A通过输送管道3与压合收集装置B相连通。
结合图2和图3所示,所述碎纸装置A包括落料槽4,所述落料槽4侧边下方连通有碎纸槽5,所述碎纸槽5靠近落料槽4边沿设有碎纸滚刀6;所述落料槽4底面向碎纸槽5入料口倾斜;所述碎纸槽5底面向输送管道3入料口倾斜;所述碎纸槽5的底面,在输送管道3连通处正下方设有吹送装置7,所述吹送装置7的风向吹向输送管道3。
结合图4和图5所示,所述压合收集装置B包括储料仓8,所述储料仓8下方依次设有投料仓9和压合仓11,所述压合仓11一端设有活塞缸14,另一端连通有收集槽13,所述活塞缸14的活塞杆15深入压合仓11内,所述活塞杆15的端部设有推板20;所述储料仓8与输送管道3连接处均匀设有喷水嘴10;所述投料仓9一侧设有投料口17’,所述投料口17’活动连接有盖板17,所述盖板17设有观察口18和提拉装置19;所述推板20的横截面等于或略小于压合仓11内腔的横截面;所述压合仓11、收集槽13固定于基座12上,活塞缸14通过连接架16固定于基座12上。
用本发明进行废纸的收集压合打包时,从多种设备1产生的废纸落入到各设备1下方的传送带2;通过传送带2的传送,将废纸传送至落料槽4;废纸通过落料槽4经过滚刀6的碎纸操作后,掉落至碎纸槽5;通过输送管道3下方的吹送装置7,将废纸沿输送管道3吹送至储料仓8;通过设于储料仓8的进口处的喷嘴10,将废纸气流进行降尘处理;也可以通过打开投料仓9的盖板17,将大件废纸或临时收集的废纸从投料口17’投入压合仓11;废纸掉落至压合仓11后,经过设于活塞杆15端部推板20的压合,将废纸收集至收集槽13;最后用铁丝21将压合后收集的废纸进行捆扎打包;随着活塞杆15的继续压合,将打包后的废纸推送至运输架22上。
Claims (10)
1.废纸收集压合打包系统,其特征在于:包括设于设备(1)下方的传送带(2),所述传送带(2)端部设有碎纸装置A,碎纸装置A通过输送管道(3)与压合收集装置B相连通。
2.如权利要求1所述的废纸收集压合打包系统,其特征在于:所述碎纸装置A包括落料槽(4),所述落料槽(4)侧边下方连通有碎纸槽(5),所述碎纸槽(5)靠近落料槽(4)边沿设有碎纸滚刀(6)。
3.如权利要求2所述的废纸收集压合打包系统,其特征在于:所述落料槽(4)底面向碎纸槽(5)入料口倾斜。
4.如权利要求2所述的废纸收集压合打包系统,其特征在于:所述碎纸槽(5)底面向输送管道(3)入料口倾斜。
5.如权利要求2所述的废纸收集压合打包系统,其特征在于:所述碎纸槽(5)的底面,在输送管道(3)连通处正下方设有吹送装置(7),所述吹送装置(7)的风向吹向输送管道(3)。
6.如权利要求1所述的废纸收集压合打包系统,其特征在于:所述压合收集装置B包括储料仓(8),所述储料仓(8)下方依次设有投料仓(9)和压合仓(11),所述压合仓(11)一端设有活塞缸(14),另一端连通有收集槽(13),所述活塞缸(14)的活塞杆(15)深入压合仓(11)内,所述活塞杆(15)的端部设有推板(20)。
7.如权利要求6所述的废纸收集压合打包系统,其特征在于:所述储料仓(8)与输送管道(3)连接处均匀设有喷水嘴(10)。
8.如权利要求6所述的废纸收集压合打包系统,其特征在于:所述投料仓(9)一侧设有投料口(17’),所述投料口(17’)活动连接有盖板(17),所述盖板(17)设有观察口(18)和提拉装置(19)。
9.如权利要求6所述的废纸收集压合打包系统,其特征在于:所述推板(20)的横截面等于或略小于压合仓(11)内腔的横截面。
10.如权利要求6所述的废纸收集压合打包系统,其特征在于:所述压合仓(11)、收集槽(13)固定于基座(12)上,活塞缸(14)通过连接架(16)固定于基座(12)上。
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