CN101972825A - 直线机的卸料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直线机的卸料装置,包括卸料槽,在卸料槽上、下表面分别设有上圆棒和下圆棒,卸料槽一端横向穿过连接板插入一方座内,且与方座上的底刀通过螺母相固定连接,方座的上方设有一上压板,上压板上设有上刀,上压板、上刀与方座之间通过一压缩弹簧相连接,卸料槽靠近方座的部位的前后两侧各设有一拉簧架,每个拉簧架连接有一拉簧,上圆棒两端通过扭簧套固定套有扭簧,上圆棒与下圆棒之间设有多个的卸料连件,卸料连件置于卸料槽的前侧或后侧上,上圆棒上套有固定套,且固定套一端与卸料连件相连。本发明具有实用性强,方便拆卸,卸料速度快的优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种卸料机构,特别是一种直线机的卸料机构。
背景技术:
以前的直线机卸料机构,在使用的时候有诸多的问题,在卸料的时候可能会因为重量过重,无法承载较大的重量,上圆棒很容易折断,这样不仅存在很大的安全隐患,而且也需要经常更换零部件,加大了成本,现有的卸料槽和方座之间是通过焊接相固定的,这样比较死板,不方便移动拆卸,目前的直线机卸料机构,倾斜度小,卸料速度慢。
发明内容:
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种能方便拆卸、移动,大大减少人员和能源浪费,制作成本低、结构简单的直线机的卸料机构。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种直线机的卸料装置,包括卸料槽,在卸料槽上、下表面分别设有上圆棒和下圆棒,卸料槽一端横向穿过连接板插入一方座内,且与方座上的底刀通过螺母相固定连接,方座的上方设有一上压板,上压板上设有上刀,上压板、上刀与方座之间通过一压缩弹簧相连接,卸料槽靠近方座的部位的前后两侧各设有一拉簧架,每个拉簧架连接有一拉簧,上圆棒两端通过扭簧套固定套有扭簧,上圆棒与下圆棒之间设有多个的卸料连件,卸料连件置于卸料槽的前侧或后侧上,上圆棒上套有固定套,且固定套一端与卸料连件相连。
本发明与现有技术相比具有以下优点:能方便拆卸、移动,大大减少人员和能源浪费,制作成本低、结构简单,从而减少了工作量,递减了劳动力,提高了生产的效率且保证了质量,提高了生产成本,消除了安全隐患卸料速度快,称重量大。
附图说明:
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明的A向示意图;
图中标号:1-卸料槽、2-上圆棒、3-下圆棒、4-方座、5-底刀、6-连接板、7-上压板、8-上刀、9-压缩弹簧、10-拉簧架、11-拉簧、12-扭簧套、13-扭簧、14-卸料连件、15-固定套。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1、2和3示出了本实用一种直线机的卸料装置的一种实施方式,包括卸料槽1,在卸料槽1上、下表面分别设有上圆棒2和下圆棒3,卸料槽1一端横向穿过连接板6插入一方座4内,且与方座4上的底刀5通过螺母相固定连接,这样就可以方便拆卸、移动,方座4的上方设有一上压板7,上压板7上设有上刀8,上压板7、上刀8与方座4之间通过一压缩弹簧9相连接,卸料槽1靠近方座4的部位的前后两侧各设有一拉簧架10,每个拉簧架10连接有一拉簧11,可以使用人工手动或利用外界其它力量,来拉动拉簧11,让卸料槽1又倾斜的角度,加快卸料的速度,上圆棒2两端通过扭簧套12固定套有扭簧13,上圆棒2与下圆棒3之间设有多个的卸料连件14,卸料连件14置于卸料槽1的前侧或后侧上,上圆棒2上套有固定套15,且固定套15一端与卸料连件14相连。
直线机的卸料机构具有以下优点:能方便拆卸、移动,大大减少人员和能源浪费,制作成本低、结构简单,从而减少了工作量,递减了劳动力,提高了生产的效率且保证了质量,提高了生产成本,消除了安全隐患卸料速度快,称重量大。
Claims (1)
1.一种直线机的卸料装置,包括卸料槽(1),其特征在于:所述卸料槽(1)上、下表面分别设有上圆棒(2)和下圆棒(3),所述卸料槽(1)一端横向穿过连接板(6)插入一方座(4)内,且与方座(4)上的底刀(5)通过螺母相固定连接,所述方座(4)的上方设有一上压板(7),所述上压板(7)上设有上刀(8),所述上压板(7)、上刀(8)与方座(4)之间通过一压缩弹簧(9)相连接,所述卸料槽(1)靠近所述方座(4)的部位的前后两侧各设有一拉簧架(10),每个所述拉簧架(10)连接有一拉簧(11),所述上圆棒(2)两端通过扭簧套(12)固定套有扭簧(13),所述上圆棒(2)与下圆棒(3)之间设有多个的卸料连件(14),所述卸料连件(14)置于所述卸料槽(1)的前侧或后侧上,所述上圆棒(2)上套有固定套(15),且固定套(15)一端与卸料连件(14)相连。
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