CN2413842Y

CN2413842Y - 六面精密平面及直角加工夹具

Info

Publication number: CN2413842Y
Application number: CN 00205782
Authority: CN
Inventors: 蓝光裕
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-02-22
Filing date: 2000-02-22
Publication date: 2001-01-10
Anticipated expiration: 2010-02-22

Abstract

一种六面精密平面及直角加工夹具,包含一底座、一固设在底座顶面的磁石切换盘及一固设在磁石切换盘上的导磁面板,底座顶面侧缘延伸形成一辅助座,使底座纵向切面呈L形,且底座的底面设有至少一V型槽,借由辅助座的设置,使加工夹具以任何方位设定都可十分稳固,同时V型槽也可辅助圆柱型工件的固定,而可达到具有多方向性加工且适用性广的功效。

Description

六面精密平面及直角加工夹具

本实用新型涉及一种加工夹具，特别涉及一种六面精密平面及直角加工夹具。

一般加工工具机使用上必须将工件夹持固定在机台上，才可进行工件加工作业。就精密加工而言，需要在加工过程中多次将工件由机台上拆取下以进行测量，并在测量后再将工件校准定位于机台上作进一步加工，因此加工时常利用高精密度的加工夹具固定工件，使加工测量时可将加工夹具连同工件一起装卸，以提高精密度及作业的便利性，并可避免直接接触工件而对工件产生热涨冷缩的影响，以确保工件的加工精度。目前磨床的加工作业上也运用加工夹具以固定工件来进行加工作业，如图1所示，为以往磨床加工夹具1，该加工夹具1包含一底座11、一固设在该底座11顶面的磁石切换盘12及一固设在该磁石切换盘12上的导磁面板13，该底座11与导磁面板13皆为精密加工而成的矩形体，且该导磁面板13的面积小于底座11面积，使该导磁面板13一侧边与底座11顶面一侧形成缺角，同时，该导磁面板13上设有多数导磁线131，当该导磁线131导电时可感应磁石切换盘12产生磁性。配合图2所示，该加工夹具1使用时，可将工件10借由该磁石切换盘12的导磁吸引而贴附在该导磁面板13上，同时，该加工夹具1连同工件10又可借由该底座11而磁附于磨床2的磁石卡盘21上，并利用该磨床2的砂轮22进行对工件10的加工磨修工作。如此，借由精密度高的加工夹具1的辅助，可对该工件10作平面加工，只要固定该加工夹具1就可达到工件10的定位作用，而可省却复杂的校准作业，提高加工效率。

虽然上述以往加工夹具1可达到快速定位的效果，但在使用时却仍具有以下的缺点：

1、加工方位受限：

因为以往加工夹具1的导磁面板13面积小于底座11面积，而使该导磁面板13一侧边与底座11顶面一侧形成缺角，使该加工夹具的使用上只可以该底座11贴附于磨床2的磁石卡盘21，而该导磁面板13朝上贴附工件10的方式设定，如该加工夹具1以侧立方式(也就是侧边贴附于该磁石卡盘21上)设定，上述缺角的形成加上该工件10通常具有不轻的重量，会造成重心不稳定而导致加工误差产生，因此以往加工夹具1只可对工件10进行平面加工，无法进行直角加工，所以方位设定受到很大的限制。

2、工件种类受限：

因为以往加工夹具1的底座11底面与导磁面板13顶面皆为一平面，对于圆柱形的工件10与平面只是线接触，加工上不容易以磁附方式确实固定，因此以往加工夹具1对于加工工件10的型态要求较高，适用性不广。

另外，一般在进行该工件10的直角加工通常是以虎钳作为加工夹具，利用平面加工后两平面作为夹持面，再加工两平面间的部分以求得直角，但是，以虎钳夹持的方式固定该工件10，会使该工件10受夹持力的影响容易产生歪斜变形，而容易导致直角精度误差，并且，虎钳夹持的作业方式必须对该工件10进行复杂的拆卸安装与校准定位工作，且其加工范围小，对于较大的物件便往往无法加工，或更容易造成加工误差，所以无法达到高精密度的需求，且加工效率无法提升。

本实用新型的目的在于提供一种加工精度高、具多方向性加工且适用性广的六面精密平面及直角加工夹具。

本实用新型提供一种六面精密平面及直角加工夹具，包含一底座、一固设在该底座顶面的磁石切换盘及一固设在该磁石切换盘上的导磁面板，且该导磁面板上设有多数导磁线，其特征在于：该底座顶面侧缘延伸形成一辅助座，使该底座的纵向切面呈L形，而该底座的底面设有至少一V型槽。

所述的六面精密平面及直角加工夹具，其特征在于：该底座的两侧分别设有定位孔。

所以，借由上述说明，将本实用新型六面精密平面及直角加工夹具与以往加工夹具作一比较，可以得知，本实用新型具有下列所述的功效：

1、加工精密度高：

借由本实用新型六面精密平面及直角加工夹具固定工件来进行加工作业，由于转换机台的加工与测量上可将本实用新型与工件同时拆卸移动，不需作复杂的校准定位工作，同时，可以吸附该工件方式进行直角加工，避免夹持方式对该工件的损伤及误差，如此可使初学者也可加工出高精度的工件，且使得的加工过程效率高。

2、加工方位多样化：

本实用新型六面精密平面及直角加工夹具，由于该导磁面板侧边的底座顶面侧缘延伸形成一辅助座，使该底座纵向切面呈L形，使该六面精密平面及直角加工夹具任何面都可作为基准，包含正立、侧立等各种加工方位，都能稳固贴附于该磨床的磁石卡盘上，能避免重心不稳定而导致加工误差的情形产生，因此本实用新型加工方位设定相当多样化。

3、适用工件范围广：

本实用新型六面精密平面及直角加工夹具，由于该底座的底面设有V型槽，对于圆柱形的工件或是钻石修刀也可利用该V型槽确实固定，同时，对于大、小不等的工件，也可利用该垫块辅助定位，因此本实用新型的加工工件可以多元化，适用性较广。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的六面精密平面及直角加工夹具进行详细说明，附图中：

图1是以往加工夹具的立体示意图。

图2是以往加工夹具的使用状态图。

图3是本实用新型较佳实施例的立体示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的另一角度的立体示意图。

图5是本实用新型较佳实施例的第一使用状态图。

图6是本实用新型较佳实施例的第二使用状态图。

图7是本实用新型较佳实施例的第三使用状态图。

图8是本实用新型较佳实施例的第四使用状态图。

图9是本实用新型较佳实施例的第五使用状态图。

图10是本实用新型较佳实施例的第六种使用状态正视图。

图11是本实用新型较佳实施例的第六种使用状态侧视图。

为了方便说明，以下的实施例，相同的元件以相同的标号表示。

如图3、4所示，本实用新型的六面精密平面及直角加工夹具3，包含一底座31、一固设在该底座31顶面的磁石切换盘32及一固设在该磁石切换盘32上的导磁面板33，该底座31与导磁面板33都是精密加工而成的矩形体，且该导磁面板33的面积小于底座31面积，同时，该导磁面板33侧边的底座31顶面侧缘延伸形成一辅助座34，使该底座31的纵向切面呈L形，并且，该底座31的底面设有两横向的V型槽311及一纵向的V型槽312，且该V型槽311、312两侧的底座31上设有多数固定孔313，而该底座31的两侧则分别设有定位孔314(图中只显示一侧)，并使该纵、横向的V型槽311、312呈互相垂直，另外，该导磁面板33上设有多数导磁线331，当该导磁线331导电时可感应该磁石切换盘32产生磁性。

如图5所示，为本实用新型的第一使用状态，本实施例的六面精密平面及直角加工夹具3在使用时可将一工件30借由该磁石切换盘32的导磁吸引而贴附在导磁面板33上，并利用一锁固在该辅助座34顶面的垫块44抵靠定位。同时，该六面精密平面及直角加工夹具3连同工件30又可借由该底座31而磁附于一磨床4的磁石卡盘41上，并利用该磨床4的砂轮42进行对该工件30的加工磨修工作，就可进行平面加工。如此，借由精密度高的六面精密平面及直角加工夹具3的辅助，该工件30只需作一次校准定位的动作，且该加工夹具3与工件30在加工过程中可一起移动而不需拆卸工件30，例如：该工件30在粗加工研磨完成后，可将该加工夹具3连同工件30移至另一机台做细加工研磨，而在加工过程中，又可将该加工夹具3连同工件30拆移至测量床做测量，而可一起完成该工件30的加工作业。

如图6所示，为本实用新型的第二使用状态，本实施例的六面精密平面及直角加工夹具3在使用时也可将多数尺寸范围小且精度需求高的小型工件30借由该磁石切换盘32的导磁吸引而贴附于导磁面板33上，同时，该工件30间可借由多数同样吸附在导磁面板33上的固定块40将其定位。并且，该六面精密平面及直角加工夹具3连同该工件30又可借由该底座31而磁附于该磨床4的磁石卡盘41上，并利用该磨床4的砂轮42进行对该工件30的加工磨修工作，由于当该工件30精密度要求高时，往往需要经验丰富的从业人员才能完成校正测量工作，如将多数小型工件30直接磁附于该磨床4的磁石卡盘41上进行加工，往往在该工件30定位及拆下工件30测量精度上，都必须花费相当多的时间，同时该工件30的拆卸移动，又容易造成精度误差，而借由本实施例，只需将该工件30作一次校准定位在该导磁面板33上，并利用该固定块40的辅助定位，就可进行粗加工、细加工及测量等加工作业，而不需拆卸该工件30，如此可节省相当多定位校准的作业，并可降低不良品产生，同时，较不具经验者也可进行高精度加工及测量工作，而可完成高精度工件30的加工。

如图7、8所示，为本实用新型的第三、四使用状态，由于本实施例的六面精密平面及直角加工夹具3的底座31具有辅助座34而形成有一L形断面，使用上也可翻转90度，而分别以六面精密平面及直角加工夹具3的两不同侧面朝下磁附于该磨床4的磁石卡盘41上设定，也可达到良好的稳定度，同时，该底座31的底面设有V型槽311、312，此时，对于不同尺寸长度的圆柱型的工件30也可置设于适当的V型槽311、312中，并利用锁设在该固定孔313中的固定件315固定，就可利用该磨床4的砂轮42进行对圆柱型工件30端面的加工磨修工作。

如图9所示，为本实用新型的第五使用状态，由于本实施例六面精密平面及直角加工夹具3的底座31经过精密六面加工完成，具有高稳定度与高精密度的特性，如以其侧面朝下磁附于该磨床4的磁石卡盘41上设定时，也可将经由平面加工完成的该工件30借由磁石切换盘32的导磁吸引而贴附在该导磁面板33上，利用该磨床4的砂轮42对工件30先前加工完成平面的垂直面进行加工磨修工作，而可达到直角加工的作业，同时，由于本实施例的直角加工作业采用将该工件30吸附于导磁面板33的吸盘固定方式，因此不会有以往直角加工利用虎钳夹持方式使该工件受夹持力的影响产生歪斜变形及导致直角精度误差的情形，并且，对于较小的工件30，又可利用垫块44来垫高该工件30而调整工件30高度，以增加加工磨修时的稳定性。

如图10、11所示，为本实用新型的第六使用状态，当本实施例六面精密平面及直角加工夹具3欲运用于加工较大型工件30时，也可将该六面精密平面及直角加工夹具3置于大型垫块44上，并可将一固定件316的一端嵌置在该定位孔314中，另一端锁设在该垫块44上，而将该六面精密平面及直角加工夹具3与垫块44固定，如此将该垫块44连同六面精密平面及直角加工夹具3磁附于该磨床4的磁石卡盘41上，并将大型的该工件30磁附定位于导磁面板33及磁石卡盘41上，就可利用该磨床4的砂轮42对该大型工件30进行加工作业。

Claims

1、一种六面精密平面及直角加工夹具，包含一底座、一固设在该底座顶面的磁石切换盘及一固设在该磁石切换盘上的导磁面板，且该导磁面板上设有多数导磁线，其特征在于：

该底座顶面侧缘延伸形成一辅助座，使该底座的纵向切面呈L形，而该底座的底面设有至少一V型槽。

2、如权利要求1所述的六面精密平面及直角加工夹具，其特征在于：

该底座的两侧分别设有定位孔。