CN2402438Y - 气、液压缸加工夹具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气、液压缸加工夹具结构,夹具的基座上设气、液压缸,其心轴推移连杆,带动传动轴旋转,进而带动转向块旋转顶动偏心枢设的曲柄摆动,曲柄末端与夹具枢结。该气、液压缸心轴中心线与传动轴中心线间的距离尺寸是转向块枢接的传动轴中心线与转向块枢接的曲柄的中心线间的距离尺寸的数倍。能增强对工件的夹持力且快速夹放工件。
Description
本实用新型涉及一种气、液压缸加工夹具结构,尤指一种利用直线运动转为旋转运动,再由旋转运动变化为直线运动来夹放工件的夹具。
在机械加工过程中,工件需适当夹持固定,以避免加工过程中工件飞出或机具、工件损坏,然而习用的夹具在使用上,需以手动的方式锁固工件,在锁固的过程浪费相当多的时间,而锁紧与否亦靠直觉判定,容易有松脱的情形,而造成工件、机具的损坏。实践中有直接以气、液压缸推送夹具夹持工件的装置,但因直接推送的速度快,常造成操作者反应不及手指被夹伤的情况,且其在加工过程的瞬间震动也直接反应至气、液压缸,造成工件的松脱。
本实用新型的主要目的在于提供一种气、液压缸加工夹具结构,该夹具能快速地夹、放工件但一般不会造成操作者反应不及而将手指夹伤,同时,增强对工件的夹持力,能有效地将工件夹紧。
为达到上述目的,本实用新型的解决方案是:夹具的基座增加高度设计,在该夹具的基座上装设一气、液压缸,气液压缸的心轴上以销杆枢结缓冲块,再以该缓冲块枢结一连杆的前端,形成二活接点,而该连杆的组合端则套设于传动轴上,该传动轴上开设栓槽,而前述一连杆组合端也开设栓槽相互契合,该传动轴上锁设固定一转向块,该转向块以销杆枢设曲柄的前端,该曲柄的末端则枢设在夹具上,该夹具对应的基座上锁设固定一枕座,以该枕座配合该夹具,该枕座可以是V形枕或其他形状的夹具,该气、液压缸心轴中心线与传动轴中心线间的距离尺寸是转向块枢接的传动轴中心线与转向块枢接的曲柄的中心线间的距离尺寸的数倍,在操作使用角度上,是采用与操作者垂直设计。
由于采用了气、液压缸,使得夹具能较快地夹、放工件,提高了生产效率;因为是间接传动,运动速度是在操作者可以作出适当反应的范围内,一般不会发生操作者因反应不及手指被夹伤的情况;另外,因为该气、液压缸心轴中心线与传动轴中心线间的距离尺寸是转向块枢接的传动轴中心线与转向块枢接的曲柄的中心线间的距离尺寸的数倍。根据力矩等于力与力臂乘积的原理可知,夹具对工件的夹持力是气、液压缸所施压力的数倍,从而可以有效地将工件夹紧。另外,加工夹具增加高度设计,除使得导屑效果增强外,更可增加力臂作用强度。在操作使用角度上,采用与操作者垂直设计,相对于传统平行的操作使用角度而言,占用较小空间。
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的立体分解示意图。
图2是本实用新型的一平面运动示意图。
图3是本实用新型的另一平面运动示意图。
图4是本实用新型的立体示意图。
图5是本实用新型在加工机械上实施的立体示意图。
如图5所示,该气、液压缸加工夹具90是组装使用在如综合切削加工机、铣床等各式加工机械上,用来夹持工件。
如图1所示,一种气、液压缸加工夹具结构,包括有:一基座10、一气、液压缸20、一连杆30、一传动轴40、转向块50、曲柄60、夹具70及枕座71。
如图1,图4所示,一种气、液压缸加工夹具结构,主要是在其夹具的基座10上装设一气、液压缸20,气液压缸20的心轴21上以缓冲块23枢设一连杆30的前端31,而连杆30的组合端32则套设在传动轴40上,传动轴40上开设栓槽41,而连杆30的组合端32也开设栓槽33与其契合,传动轴40上锁设固定一转向块50,而转向块50则以销杆51枢设曲柄60的前端61,曲柄60的末端62则枢设在夹具70上,夹具70对应的基座10上锁设固定一枕座71,以其配合夹具70将工件夹持固定。
上述枕座71可以是V形枕或其他形状的夹具。
如图2、图3所示,依靠上述组合,其中气、液压缸20的心轴21以直线方式运动,因为连杆30的组合端32固定在传动轴40上,只能旋转而不能移动,所以心轴21作直线运动便带动枢接的连杆30前端31移动,使其连杆30组合端32产生旋转运动,连杆30产生旋转运动就带动传动轴40旋转,而传动轴40则带动转向块50旋转,于是枢设在转向块50上的曲柄60前端61推出,使其曲柄60末端62得推动夹具70往枕座71方向靠,将两者间的工件80夹紧;
上述该施力端的气、液压缸20心轴21的中心线与传动轴40中心线间的距离尺寸是转向块50枢接传动轴40的中心线与转向块枢接曲柄60的中心线间的距离尺寸的5倍,根据力矩等于力与力臂乘积的原理可知,夹具70配合枕座71的夹持力是气、液压缸所施的力的5倍,所以能以强力夹紧工件80,使其不会在加工过程中松脱。
本实用新型的加工夹具增加高度设计,除导屑效果增强外,更可增加力臂作用长度。
如图1、图3所示,该气、液压缸20的心轴21与连杆30间设二缓冲块23,缓冲块23与连杆30、心轴21间各以销杆22、24枢设成一活接点,使气、液压缸20心轴21的直线运动借缓冲块23转换而传送,经连杆30至传动轴40时成为旋转运动。
另外,操作使用角度上,是与操作者垂直设计,相对于传统平行的操作使用角度而言,占用较小空间。
其使用上依靠气、液压缸20的快速动作,放开或夹紧工件80的速度均相当快,配合机械手或人工快速取放工件,可提高生产效率。
Claims (2)
1、一种气、液压缸加工夹具结构,其特征在于:该基座上装设一气、液压缸,气液压缸的心轴上以销杆枢结缓冲块,再以该缓冲块枢结一连杆的前端,形成二活接点,而该连杆的组合端则套设于传动轴上,该传动轴上开设栓槽,而前述一连杆组合端也开设栓槽相互契合,该传动轴上锁设固定一转向块,该转向块以销杆枢设曲柄的前端,该曲柄的末端则枢设在夹具上,该夹具对应的基座上锁设固定一枕座,以该枕座配合该夹具,该气、液压缸心轴中心线与传动轴中心线间的距离尺寸是转向块枢接的传动轴中心线与转向块枢接的曲柄的中心线间的距离尺寸的数倍。
2、根据权利要求1所述的气、液压缸加工夹具结构,其特征在于:该枕座可以是V形枕或其他形状的夹具。
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CN 99240380 CN2402438Y (zh) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | 气、液压缸加工夹具结构 |
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CN 99240380 CN2402438Y (zh) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | 气、液压缸加工夹具结构 |
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1999
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