CN2402393Y - 负压钢衬四氟反应罐 - Google Patents
负压钢衬四氟反应罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2402393Y CN2402393Y CN 99229105 CN99229105U CN2402393Y CN 2402393 Y CN2402393 Y CN 2402393Y CN 99229105 CN99229105 CN 99229105 CN 99229105 U CN99229105 U CN 99229105U CN 2402393 Y CN2402393 Y CN 2402393Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- utility
- model
- negative pressure
- pot
- tetrafluoro
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
一种负压钢衬四氟反应罐用于化工工程中化学物质的反应、合成、聚合、氯化过程,属于化工设备技术领域。其罐盖与罐体采用卡子连接,搅拌器安装在减速器上,夹套连接罐体,支座安装在夹套上,其特征是罐盖、罐体内壁分别采用负压法衬四氟。本实用新型能在高温高压下长期运行,并能在负压超低温工况下长期运行,四氟不会变形、脱落,能延长反应罐的使用寿命,制造成本低,经济实惠;外形美观轻巧,结构简单、取消了多余工艺结构;承压能力高,压力为4MPa左右,是搪玻璃反应罐的理想替代产品。
Description
一种负压钢衬四氟反应罐用于化工工程中化学物质的反应、合成、聚合、氯化过程,属于化工设备技术领域。
本实用新型作出以前,在已有技术中,钢衬四氟反应罐替代了部分搪玻璃反应罐。即搪玻璃反应罐取消搪玻璃层,在其铁胎内空套按内径尺寸相配的成型四氟内套。罐壁与内套之间存在1-3mm左右间隙,间隙内形成空气层,这层空气层给反应罐正常工作带来严重的危害。当反应罐在高温、高压工况下运行,空气层里的空气受热膨胀,形成的气压作用于四氟衬里外壁,当反应罐卸料或泄压时,罐内压力骤降,当压力降至小于空气层的气压时,四氟衬里外壁处于承受外压状态,由于不园度影响及四氟材料许用应力因高温大幅度下降,便产生外压失稳现象,四氟衬里鼓包,多数呈长园形。反应罐正常运行时,加料放料泄压是反复进行,久而久之,四氟材料本身失去了弹性变形能力,反应罐就无法使用。需更换四氟衬里。如用户需长期在负压工况下运行,即在反应罐系统外面添加一套真空平衡系统,使反应罐在负压运转的同时,真空平衡同步启动,将空气层空气抽空,使四氟衬里在内外压均衡的状态下,反应罐才能正常运转,添加一套真空平衡系统,既不经济、又不能长久使用。
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种能在高温高压下长期运行,还能在负压及超低温工况下长期运行的负压钢衬四氟反应罐。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的:其主要由罐盖13与缸体2组成。罐盖13与罐体2采用卡子5连接,搅拌器4安装在减速器10上,由密封件9密封,夹套3连接在罐体2上,夹套3上安装支座11,其特征是罐盖13内壁,罐体2内壁分别采用负压法衬四氟12。
附图说明:
图1为本实用新型结构主视图:
图2为本实用新型负压衬四氟法兰结构放大图:
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:本实用新型罐身由罐体2,高颈法兰6、下封头7及放料管口组焊而成。其内壁凡接触化工物料的表面均采用负压法衬四氟1-3mm。罐盖13由上封头7高颈法兰6及封头上各个管口(加料口、视镜口、测温口、安全阀口)及检查孔8所组成。检查孔8是用来检查罐内物料情况及便于清洗。罐盖13内壁凡接触化工物料的表面均采用负压法衬四氟1-3mm。检查孔、加料口、视镜口、测温口、安全阀、接管凸缘内壁采用负压法衬四氟1-3mm。罐盖13与罐体2(罐身)采用卡子5连接(数量视压力、容积大小而定),紧固,为了防止物料的泄漏,高颈法兰6(上、下)之间用四氟包石棉橡胶板密封垫作密封。罐盖上的其它管口密封采用同样的方法密封。各种化工物料在罐内的拌和反应是依靠搅拌器4旋转而完成。搅拌器4旋转及速度是由摆线针轮减速机10带动并调节速比。搅拌器4安装在摆线针轮减速机10上,搅拌器柄伸出罐盖搅拌孔是用密封件9密封防止罐内化学物质外泄。由夹套3、封头1及进出口接管组成夹套体,夹套体内通蒸汽,用来加热罐内工作介质。夹套体连接在罐体2上,夹套与罐体连接是采用翻边结构。夹套体上安装支座11,支座11是用来固定反应罐。上述四氟即聚四氟乙烯简称。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:1、能在高温高压下长期运行,并能在负压及超低温工况下长期运行,四氟不会变形老化,脱落,能延长反应罐的使用寿命;2、制造成本低,经济实惠;3、外形美观轻巧,结构简单,取消了多余工艺结构;4、承压能力高、压力为4Mpa左右;5、能抵抗一切化学物质的腐蚀,包括氢氟酸及强碱强酸;6、目前国内独有能够代替搪玻璃反应罐的产品。
Claims (3)
1、一种负压钢衬四氟反应罐,其罐盖(13)罐体(2)采用卡子(5)连接,搅拌器(4)安装在减速器(10)上,夹套(3)连接在罐体(2)上,夹套(3)上安装支座(11),其特征是罐盖(13)内壁、罐体(2)内壁分别衬四氟(12)。
2、根据权利要求1所述的负压钢衬四氟反应罐,其特征在于所述的罐盖(13)内壁、罐体(2)内壁分别衬四氟(12)为1-3mm。
3、根据权利要求1所述的负压钢衬四氟反应罐,其特征在于所述的检查孔(8)及接管凸缘内壁均衬四氟(12)为1-3mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99229105 CN2402393Y (zh) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 负压钢衬四氟反应罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99229105 CN2402393Y (zh) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 负压钢衬四氟反应罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2402393Y true CN2402393Y (zh) | 2000-10-25 |
Family
ID=34018384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 99229105 Expired - Fee Related CN2402393Y (zh) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 负压钢衬四氟反应罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2402393Y (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102001499A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-04-06 | 胡永庆 | 钢罐衬四氟板自粘式分体成型的工艺方法 |
CN102009804A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-04-13 | 胡永庆 | 钢罐内壁粘合四氟板载体加压的工艺方法 |
CN102814156A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-12-12 | 常州市亚邦亚宇助剂有限公司 | 一种真空涂料反应装置 |
CN107349889A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-11-17 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种分子筛晶化釜 |
CN107349887A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-11-17 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种催化剂沉淀反应釜 |
CN107349888A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-11-17 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种新型通用反应釜 |
CN107349849A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-11-17 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种催化剂打浆调配罐 |
-
1999
- 1999-08-06 CN CN 99229105 patent/CN2402393Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102001499A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-04-06 | 胡永庆 | 钢罐衬四氟板自粘式分体成型的工艺方法 |
CN102009804A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-04-13 | 胡永庆 | 钢罐内壁粘合四氟板载体加压的工艺方法 |
CN102001499B (zh) * | 2010-09-14 | 2012-06-20 | 胡永庆 | 钢罐衬四氟板自粘式分体成型的工艺方法 |
CN102009804B (zh) * | 2010-09-14 | 2012-07-25 | 胡永庆 | 钢罐内壁粘合四氟板载体加压的工艺方法 |
CN102814156A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-12-12 | 常州市亚邦亚宇助剂有限公司 | 一种真空涂料反应装置 |
CN107349889A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-11-17 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种分子筛晶化釜 |
CN107349887A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-11-17 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种催化剂沉淀反应釜 |
CN107349888A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-11-17 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种新型通用反应釜 |
CN107349849A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-11-17 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种催化剂打浆调配罐 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2402393Y (zh) | 负压钢衬四氟反应罐 | |
CN201179445Y (zh) | 具有小面积膨胀应力的四氟衬里反应罐 | |
CN210567498U (zh) | 一种溴化氢或氯化氢的充装系统 | |
CN2465797Y (zh) | 耐负压钢衬四氟反应罐 | |
CN101518725B (zh) | 反应釜 | |
CN208824493U (zh) | 一种用于不锈钢化工反应釜的密封装置 | |
CN209271453U (zh) | 一种阴极电泳漆加工用原料反应釜 | |
CN218345465U (zh) | 一种微生物发酵装置 | |
CN206666524U (zh) | 秸秆发电系统中的发酵装置 | |
CN213699877U (zh) | 可防止腐蚀的聚合硫酸铁反应釜 | |
CN212226371U (zh) | 一种pe管道快速定位连接件 | |
CN114905731A (zh) | 一种应用于热塑成型内衬管施工的混气罐 | |
CN1131097C (zh) | 化工设备内衬氟材料复合构件的制造方法 | |
CN209123927U (zh) | 一种便于拆装的六氟磷酸锂生产用反应釜 | |
CN209258817U (zh) | 一种化工原料储存装置 | |
CN201419093Y (zh) | 新型反应釜 | |
CN112226996A (zh) | 节水环保洗衣机 | |
CN219707955U (zh) | 一种吨桶连接头 | |
CN220850739U (zh) | 一款氟化工浆料搅拌的气密性专用机封 | |
CN219822193U (zh) | 一种高密封性能的化工桶内衬袋安装结构 | |
CN220685142U (zh) | 一种无氧培养罐 | |
CN217103749U (zh) | 一种无水氟化氢生产用双段式煤气发生炉 | |
CN210973851U (zh) | 一种四氯化锗储罐 | |
CN218372248U (zh) | 一种酵素生产罐结构 | |
CN104084102A (zh) | 一种实现无水无氧操作的方法以及应用该方法的甲基环戊二烯基锰的环锰反应生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |