CN220850739U - 一款氟化工浆料搅拌的气密性专用机封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一款氟化工浆料搅拌的气密性专用机封，包括反应釜和插入所述反应釜内与电机相连的搅拌轴，所述反应釜开口处设有套设在所述搅拌轴外的密封机构和盘根填料圈；所述密封机构包括静环、端盖和底座，所述静环卡设所述搅拌轴轴套的下方和所述端盖的顶部之间，所述静环底部通过静环压片固定在所述端盖顶部；所述底座顶部设有凸台，所述端盖的底部与所述凸台相连；所述盘根填料圈设置在所述底座和所述搅拌轴之间；所述底座、凸台、端盖和所述搅拌轴之间形成空腔，所述凸台侧壁上还设有进气管。本装置通过在密封机构、盘根填料圈与搅拌轴形成的空腔结构内通入压缩空气，既能防止设备内物料泄漏，也能隔绝外界空气，进一步提升密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工密封装置技术领域，尤其涉及一款氟化工浆料搅拌的气密性专用机封。
背景技术
在氟化工生产过程中，反应釜内的反应物料在特定的温度、压力、催化条件下，经搅拌器充分搅拌，获得需要的产物。由于化工原料具有高温、高压、易燃、易爆、易泄漏的特性，且由于氟化工浆料的超强腐蚀性，将机械密封直接安装于釜体上方，会与釜内上逸的超强腐蚀性的气相介质直接接触，机械密封遭受到腐蚀很快就会损坏，因此，提出了一款氟化工浆料搅拌的气密性专用机封来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一款氟化工浆料搅拌的气密性专用机封。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一款氟化工浆料搅拌的气密性专用机封，包括反应釜和插入所述反应釜内与电机相连的搅拌轴，所述反应釜开口处设有套设在所述搅拌轴外的密封机构和盘根填料圈；所述密封机构包括静环、端盖和底座，所述静环卡设所述搅拌轴轴套的下方和所述端盖的顶部之间，所述静环底部通过静环压片固定在所述端盖顶部；所述底座顶部设有凸台，所述端盖的底部与所述凸台相连；所述盘根填料圈设置在所述底座和所述搅拌轴之间；所述底座、凸台、端盖和所述搅拌轴之间形成空腔，所述凸台侧壁上还设有进气管。
进一步的，所述电机设置在支架上，所述支架底部与所述底座螺栓连接。
进一步的，所述静环与所述端盖接触面之间设有静环密封垫，所述端盖与所述底座接触面之间设有端盖密封垫，所述底座与所述反应釜开口、所述盘根填料圈接触面设有密封垫圈。
进一步的，在所述盘根填料圈顶部还设有压盖，所述压盖通过顶部的翻边与所述底座螺栓连接。
进一步的，所述盘根填料圈为聚四氟乙烯材质。
本实用新型的有益效果是：
通过密封机构和盘根填料圈的配合，能够避免密封机构直接与腐蚀性气体接触，提高使用寿命；而密封机构、盘根填料圈与搅拌轴形成的空腔具有气密性，通入压缩空气后具有保压能力，空腔内压力略大于釜内压力，达到防止反应釜内超强腐蚀性介质上逸和外泄的目的，也能隔绝外界空气，进一步提升密封性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一款氟化工浆料搅拌的气密性专用机封的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、搅拌轴；11、轴套；2、反应釜；3、密封机构；31、端盖；32、静环；321、静环压片；33、底座；331、凸台；34、进气管；35、压盖；36、密封垫圈；4、盘根填料圈；5、静环密封垫；6、端盖密封垫；7、电机；8、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一款氟化工浆料搅拌的气密性专用机封，包括反应釜2和插入反应釜2内与电机7相连的搅拌轴1，反应釜2开口处设有套设在搅拌轴1外的密封机构3和盘根填料圈4；密封机构3包括静环32、端盖31和底座33，静环32卡设搅拌轴1轴套11的下方和端盖31的顶部之间，静环32底部通过静环压片321固定在端盖31顶部；底座33顶部设有凸台331，端盖31的底部与凸台331相连；盘根填料圈4设置在底座33和搅拌轴1之间；底座33、凸台331、端盖31和搅拌轴1之间形成空腔，凸台331侧壁上还设有进气管34。通过密封机构和盘根填料圈的配合，能够避免密封机构直接与腐蚀性气体接触，提高使用寿命；而密封机构、盘根填料圈与搅拌轴形成的空腔具有气密性，通入压缩空气后具有保压能力，空腔内压力略大于釜内压力，达到防止反应釜内超强腐蚀性介质上逸和外泄的目的，也能隔绝外界空气，进一步提升密封性能。
电机7设置在支架8上，支架8底部与底座33螺栓连接。
静环32与端盖31接触面之间设有静环密封垫5，端盖31与底座33接触面之间设有端盖密封垫6，底座33与反应釜2开口、盘根填料圈4接触面设有密封垫圈36。
在盘根填料圈4顶部还设有压盖35，压盖35通过顶部的翻边与底座33螺栓连接。密封机构各组件、盘根填料圈和反应釜开口处的各接触面之间都设有密封垫圈，能够有效保证密封效果。
盘根填料圈4为聚四氟乙烯材质。聚四氟乙烯材质的盘根填料圈具有耐高温抗腐蚀的效果，避免反应釜内原料对盘根填料圈的腐蚀，密封效果好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一款氟化工浆料搅拌的气密性专用机封，包括反应釜(2)和插入所述反应釜(2)内与电机(7)相连的搅拌轴(1)，其特征在于：所述反应釜(2)开口处设有套设在所述搅拌轴(1)外的密封机构(3)和盘根填料圈(4)；所述密封机构(3)包括静环(32)、端盖(31)和底座(33)，所述静环(32)卡设所述搅拌轴(1)轴套(11)的下方和所述端盖(31)的顶部之间，所述静环(32)底部通过静环压片(321)固定在所述端盖(31)顶部；所述底座(33)顶部设有凸台(331)，所述端盖(31)的底部与所述凸台(331)相连；所述盘根填料圈(4)设置在所述底座(33)和所述搅拌轴(1)之间；所述底座(33)、凸台(331)、端盖(31)和所述搅拌轴(1)之间形成空腔，所述凸台(331)侧壁上还设有进气管(34)。
2.根据权利要求1所述的一款氟化工浆料搅拌的气密性专用机封，其特征在于：所述电机(7)设置在支架(8)上，所述支架(8)底部与所述底座(33)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一款氟化工浆料搅拌的气密性专用机封，其特征在于：所述静环(32)与所述端盖(31)接触面之间设有静环密封垫(5)，所述端盖(31)与所述底座(33)接触面之间设有端盖密封垫(6)，所述底座(33)与所述反应釜(2)开口、所述盘根填料圈(4)接触面设有密封垫圈(36)。
4.根据权利要求3所述的一款氟化工浆料搅拌的气密性专用机封，其特征在于：在所述盘根填料圈(4)顶部还设有压盖(35)，所述压盖(35)通过顶部的翻边与所述底座(33)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一款氟化工浆料搅拌的气密性专用机封，其特征在于：所述盘根填料圈(4)为聚四氟乙烯材质。
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