CN219119799U - 双端面机械密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械密封技术领域，且公开了双端面机械密封结构，包括：端盖和轴套，所述端盖套接在轴套的表面，所述轴套的表面分别安装有一级动静环和二级动静环，所述端盖底部的内壁安装有固定座，所述固定座与端盖之间设置有第一密封环，所述一级动静环安装在端盖的顶部，所述二级动静环安装在固定座的底部，所述轴套的内壁设置有第一密封圈，所述轴套的表面安装有锁紧座。该双端面机械密封结构，通过设置轴套、第一密封圈、一级动静环和二级动静环，轴套安装在主轴上，轴套与主轴之间通过第一密封圈密封，再通过一级动静环和二级动静环对轴套与端盖处进行密封，提高主轴的密封度，避免物料泄露。

Description

双端面机械密封结构

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为双端面机械密封结构。

背景技术

在对物料产品进行搅拌时，由于传动轴贯穿在设备内外，这样轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置，机械密封是用于旋转机械的轴封装置。

申请号为CN202121524041.2的专利文件，公开了防打滑机械密封件，通过设置的销子槽对销子的卡合作用，从而防止机械密封件在使用过程中产生的打滑，通过设置的弹簧对弹簧盖与转动套之间起到间接固定的作用，并通过设置的转动套对动环的作用，从而使得整体的机械密封件在转动时，防止了机械密封件的自转。

机械密封使用对主轴进行密封，密封与主轴直接接触，容易产生磨损，上述装置密封层数少，在磨损后主轴处容易泄露物料或空气。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了双端面机械密封结构，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：双端面机械密封结构，包括：端盖和轴套，所述端盖套接在轴套的表面，所述轴套的表面分别安装有一级动静环和二级动静环，所述端盖底部的内壁安装有固定座，所述固定座与端盖之间设置有第一密封环，所述一级动静环安装在端盖的顶部，所述二级动静环安装在固定座的底部，所述轴套的内壁设置有第一密封圈，所述轴套的表面安装有锁紧座，所述锁紧座的设置在二级动静环的底部，所述锁紧座的表面设置有灭菌冷凝水排口。

优选的，所述一级动静环包括第一动环和第一静环，所述第一动环和第一静环均套接在轴套的表面，所述第一动环的端面与第一静环的端面相贴，所述第一动环与轴套之间设置有第二密封圈，所述第一静环与端盖之间设置有第三密封圈。

优选的，所述二级动静环包括第二动环和第二静环，所述第二动环和第二静环均套接在轴套的表面，所述第二动环的端面与第二静环的端面相贴，所述第二静环安装在固定座的内壁，所述锁紧座的顶部设置有安装槽，所述第二动环安装在安装槽的内壁，所述锁紧座的顶部安装有第二密封环，所述第二密封环的表面与第二动环的内壁活动连接。

优选的，所述端盖的表面分别开设有进水口和排水口。

优选的，所述锁紧座的表面安装有锁紧螺钉，所述锁紧座通过锁紧螺钉安装在轴套的表面。

优选的，所述端盖的表面设置有嵌槽，且嵌槽的内壁安装有密封垫。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该双端面机械密封结构，通过设置轴套、第一密封圈、一级动静环和二级动静环，轴套安装在主轴上，轴套与主轴之间通过第一密封圈密封，再通过一级动静环和二级动静环对轴套与端盖处进行密封，提高主轴的密封度，避免物料泄露。

2、该双端面机械密封结构，通过设置进水口、排水口和灭菌冷凝水排口，进水口和排水口分别输入和排出冷却液，方便对主轴转动产生的热量进行降温，且增设冷凝水排口方便将轴套表面凝聚的冷凝水进行排出，方便排出冷凝水。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图。

图中：1、端盖；2、轴套；3、一级动静环；31、第一动环；32、第一静环；4、二级动静环；41、第二动环；42、第二静环；5、固定座；6、第一密封圈；7、锁紧座；8、第二密封圈；9、第三密封圈；10、灭菌冷凝水排口；11、第一密封环；12、第二密封环；13、进水口；14、排水口；15、锁紧螺钉；16、密封垫；17、主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，双端面机械密封结构，包括：端盖1和轴套2，端盖1套接在轴套2的表面，端盖1的表面分别开设有进水口13和排水口14，进水口13和排水口14分别输入和排出冷却液，方便对主轴17转动产生的热量进行降温，轴套2的表面分别安装有一级动静环3和二级动静环4，端盖1底部的内壁安装有固定座5，固定座5与端盖1之间设置有第一密封环11，一级动静环3安装在端盖1的顶部，二级动静环4安装在固定座5的底部，轴套2的内壁设置有第一密封圈6，轴套2的表面安装有锁紧座7，锁紧座7的表面安装有锁紧螺钉15，锁紧座7通过锁紧螺钉15安装在轴套2的表面，锁紧座7的设置在二级动静环4的底部，锁紧座7的表面设置有灭菌冷凝水排口10，端盖1的表面设置有嵌槽，且嵌槽的内壁安装有密封垫16，密封垫16对设备与端盖1之间进行密封。

其中；一级动静环3包括第一动环31和第一静环32，第一动环31和第一静环32均套接在轴套2的表面，第一动环31的端面与第一静环32的端面相贴，第一动环31与轴套2之间设置有第二密封圈8，第一静环32与端盖1之间设置有第三密封圈9。

其中；二级动静环4包括第二动环41和第二静环42，第二动环41和第二静环42均套接在轴套2的表面，第二动环41的端面与第二静环42的端面相贴，第二静环42安装在固定座5的内壁，锁紧座的顶部设置有安装槽，第二动环41安装在安装槽的内壁，锁紧座7的顶部安装有第二密封环12，第二密封环12的表面与第二动环41的内壁活动连接。

轴套2安装在主轴17上，轴套2与主轴17之间通过第一密封圈6进行密封，将一级动静环3、端盖1和二级动静环4依次安装在轴套2上，端盖1安装至设备上后，密封垫16与设备紧贴，密封垫16对设备与端盖1之间进行密封，一级动静环3对搅拌物料侧进行密封，二级动静环4对主轴17外侧进行密封，对主轴17进行多层密封，提高主轴17的密封度，使生产过程稳定，避免物料泄露或外部气体进入设备内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.双端面机械密封结构，其特征在于，包括：端盖(1)和轴套(2)，所述端盖(1)套接在轴套(2)的表面，所述轴套(2)的表面分别安装有一级动静环(3)和二级动静环(4)，所述端盖(1)底部的内壁安装有固定座(5)，所述固定座(5)与端盖(1)之间设置有第一密封环(11)，所述一级动静环(3)安装在端盖(1)的顶部，所述二级动静环(4)安装在固定座(5)的底部，所述轴套(2)的内壁设置有第一密封圈(6)，所述轴套(2)的表面安装有锁紧座(7)，所述锁紧座(7)的设置在二级动静环(4)的底部，所述锁紧座(7)的表面设置有灭菌冷凝水排口(10)。

2.根据权利要求1所述的双端面机械密封结构，其特征在于，所述一级动静环(3)包括第一动环(31)和第一静环(32)，所述第一动环(31)和第一静环(32)均套接在轴套(2)的表面，所述第一动环(31)的端面与第一静环(32)的端面相贴，所述第一动环(31)与轴套(2)之间设置有第二密封圈(8)，所述第一静环(32)与端盖(1)之间设置有第三密封圈(9)。

3.根据权利要求1所述的双端面机械密封结构，其特征在于，所述二级动静环(4)包括第二动环(41)和第二静环(42)，所述第二动环(41)和第二静环(42)均套接在轴套(2)的表面，所述第二动环(41)的端面与第二静环(42)的端面相贴，所述第二静环(42)安装在固定座(5)的内壁，所述锁紧座(7)的顶部设置有安装槽，所述第二动环(41)安装在安装槽的内壁，所述锁紧座(7)的顶部安装有第二密封环(12)，所述第二密封环(12)的表面与第二动环(41)的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的双端面机械密封结构，其特征在于，所述端盖(1)的表面分别开设有进水口(13)和排水口(14)。

5.根据权利要求1所述的双端面机械密封结构，其特征在于，所述锁紧座(7)的表面安装有锁紧螺钉(15)，所述锁紧座(7)通过锁紧螺钉(15)安装在轴套(2)的表面。

6.根据权利要求1所述的双端面机械密封结构，其特征在于，所述端盖(1)的表面设置有嵌槽，且嵌槽的内壁安装有密封垫(16)。

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