CN214222012U - 零泄漏磁性液体密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零泄漏磁性液体密封装置，所述零泄漏磁性液体密封装置包括壳体、转轴、第一极靴、第二极靴、冷却部件和永磁体，壳体内具有腔室，转轴穿设在壳体上且相对于壳体可转动，转轴至少部分位于腔室内，第一极靴和第二极靴均位于腔室内，且第一极靴和第二极靴分别环绕在转轴上，第一极靴和第二极靴在转轴的轴向上间隔布置，冷却部件向第一极靴和第二极靴内通入冷却介质用于冷却磁性液体，永磁体位于腔室内，永磁体环绕在转轴上，且永磁体位于第一极靴和第二极靴之间。本实用新型的零泄漏磁性液体密封装置，能够减少磁性液体的蒸发，提高密封耐压能力。

Description

零泄漏磁性液体密封装置

技术领域

本实用新型属于液体密封技术领域，具体涉及一种零泄漏磁性液体密封装置。

背景技术

磁性液体密封技术具有零泄漏、无磨损、定域密封、自愈合等优势，然而在密封件中加注的磁性液体往往容易随着时间推移慢慢蒸发，当密封间隙中磁性液体蒸发到一定程度时会导致其密封耐压能力下降，会造成密封效果降低甚至导致密封失效破坏。

实用新型内容

为此，本实用新型的实施例提出一种零泄漏磁性液体密封装置，该零泄漏磁性液体密封装置能够减少磁性液体的蒸发，提高密封耐压能力。

根据本实用新型实施例的零泄漏磁性液体密封装置包括：壳体，所述壳体内具有腔室；转轴，所述转轴穿设在所述壳体上且相对于所述壳体可转动，所述转轴至少部分位于所述腔室内；第一极靴和第二极靴，所述第一极靴和第二极靴均位于所述腔室内，且所述第一极靴和第二极靴分别环绕在所述转轴上，所述第一极靴和第二极靴在所述转轴的轴向上间隔布置；冷却部件，所述冷却部件向第一极靴和第二极靴内通入冷却介质用于冷却磁性液体；永磁体，所述永磁体位于所述腔室内，所述永磁体环绕在所述转轴上，且所述永磁体位于所述第一极靴和第二极靴之间。

根据本实用新型实施例的零泄漏磁性液体密封装置，能够减少磁性液体的蒸发，提高密封耐压能力。

在一些实施例中，所述冷却部件设在所述腔室内，且所述冷却部件分别与第一极靴和第二极靴相连。

在一些实施例中，所述冷却部件设在所述腔室外，且所述冷却部件分别与第一极靴和第二极靴相连。

在一些实施例中，所述壳体上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均连通所述腔室和外界，所述第一极靴的外周设有第一凹槽，所述第二极靴的外周设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第一通孔在所述转轴的径向上相对布置，所述第二凹槽与所述第二通孔在所述转轴的径向上相对布置，

所述零泄漏磁性液体密封装置还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设在所述第一通孔内，所述第二连接件设在所述第二通孔内，所述第一连接件和第二连接件均与所述冷却部件相连。

在一些实施例中，所述第一极靴包括第一密封部和第一连接部，所述第一密封部远离所述永磁体的一端与所述第一连接部邻近所述永磁体的一端相接触，所述第一密封部的内周与所述转轴的外周之间吸附有磁性液体，所述第一凹槽设在所述第一连接部的外周，所述第二极靴包括第二密封部和第二连接部，所述第二密封部远离所述永磁体的一端与所述第二连接部邻近所述永磁体的一端相接触，所述第二密封部的内周与所述转轴的外周之间吸附有磁性液体，所述第二凹槽设在所述第二连接部的外周。

在一些实施例中，所述零泄漏磁性液体密封装置还包括第一唇形密封件和第二唇形密封件，所述第一唇形密封件和第二唇形密封件均位于所述腔室内，且所述第一唇形密封件和第二唇形密封件分别套设在所述转轴上，所述第一唇形密封件和第二唇形密封件在所述转轴的轴向上间隔布置，所述第一唇形密封件设在所述第一连接部与所述转轴之间，且所述第一唇形密封件的外周与所述第一连接部的内周相接触，所述第二唇形密封件设在所述第二连接部与所述转轴之间，且所述第二唇形密封件的外周与所述第二连接部的内周相接触。

在一些实施例中，所述第一唇形密封件的内周设有多个第一密封齿，多个所述第一密封齿在所述转轴的轴向上间隔布置，所述第二唇形密封件的内周设有多个第二密封齿，多个所述第二密封齿在所述转轴的轴向上间隔布置。

在一些实施例中，所述第一密封部和第一连接部的外周均设有第三凹槽，所述第二密封部和所述第二连接部的外周均设有第四凹槽，所述零泄漏磁性液体密封装置还包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件设在第三凹槽内，且所述第一密封件的外周与所述壳体的内周面相接触，所述第二密封件设在第四凹槽内，且所述第二密封件的外周与所述壳体的内周面相接触。

在一些实施例中，所述第一密封部和第一连接部为一体式结构，所述第二密封部和第二连接部为一体式结构。

在一些实施例中，所述零泄漏磁性液体密封装置还包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承均位于所述腔室内，所述第一轴承和第二轴承分别套设在所述转轴上，且所述第一轴承和第二轴承在所述转轴的轴向上间隔布置，所述第一极靴、第二极靴和永磁体均位于所述第一轴承和第二轴承之间。

在一些实施例中，所述零泄漏磁性液体密封装置还包括端盖，所述端盖与所述壳体相连，且所述端盖设在所述壳体的一端，所述端盖用于密封所述腔室。

附图说明

图1是本实用新型实施例的零泄漏磁性液体密封装置的结构示意图。

附图标记：

壳体1，腔室101，法兰部102，第一通孔103，第二通孔104，

转轴2，

第一极靴3，第一凹槽301，第一密封部302，第一连接部303，第三凹槽304，第一极齿305

第二极靴4，第二凹槽401，第二密封部402，第二连接部403，第四凹槽404，第二极齿405，

冷却部件5，

永磁体6，第一连接件7，第二连接件8，第一唇形密封件9，第一密封齿901，第二唇形密封件10，第二密封齿1001，第一密封件11，第二密封件12，第一轴承13，第二轴承 14，端盖15。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，根据本实用新型实施例的零泄漏磁性液体密封装置包括壳体1、转轴2、第一极靴3、第二极靴4、冷却部件5和永磁体6。

壳体1内具有腔室101。如图1所示，壳体1的左端设有法兰部102，法兰部102上设有多个螺纹孔，法兰部102适于与待密封设备相连。

转轴2穿设在壳体1上且相对于壳体1可转动，转轴2至少部分位于腔室101内。如图1所示，转轴2可转动的设在腔室101内，且转轴2沿左右方向延伸，转轴2的左右两端均伸出壳体1。

第一极靴3和第二极靴4均位于腔室101内，且第一极靴3和第二极靴4分别环绕在转轴2上，第一极靴3和第二极靴4在转轴2的轴向上(如图1所示的左右方向)间隔布置。

如图1所示，第一极靴3的内周面与转轴2的外周面之间吸附有磁性液体，第二的内周面与转轴2的外周面之间吸附有磁性液体。第一极靴3的内周面设有多个第一极齿305，多个第一极齿305沿左右方向间隔布置，第一极齿305沿上下方向延伸，且第一极齿305 的纵截面的轮廓大体为矩形，第一极齿305的内侧面与转轴2的外周面在上下方向上具有预定间隙，磁性液体吸附在预定间隙内。

第二极靴4的内周面设有多个第二极齿405，多个第二极齿405沿左右方向间隔布置，第二极齿405沿上下方向延伸，且第二极齿405的纵截面的轮廓大体为矩形，第二极齿405 的内侧面与转轴2的外周面在上下方向上具有预定间隙，磁性液体吸附在预定间隙内。

冷却部件5向第一极靴3和第二极靴4内通入冷却介质用于冷却磁性液体。本实用新型中的冷却介质可以为水、油甚至液氮等液体，也可以选择氢气、氮气、空气等气体作为冷却介质。

永磁体6位于腔室101内，永磁体6环绕在转轴2上，且永磁体6位于第一极靴3和第二极靴4之间。如图1所示，永磁体6的左端面与第一极靴3的右端面相接触，永磁体 6的右端面与第二极靴4的左端面相接触，永磁体6的外周面与壳体1的内壁面相接触，永磁体6的内周面与轴套的外周面在上下方向上具有预定距离。

根据本实用新型实施例的零泄漏磁性液体密封装置，冷却部件5向第一极靴3和第二极靴4内通入冷却介质，蒸发的磁性液体经过第一极靴3和第二极靴4内的冷却介质冷却后重新冷凝成液体，从而减少磁性液体的蒸发，提高密封耐压能力。

在一些实施例中，冷却部件5设在腔室101内，且冷却部件5分别与第一极靴3和第二极靴4相连。本实用新型实施例中的冷却部件5可以为现有的冷却装置装置。

在另一些实施例中，冷却部件5设在腔室101外，且冷却部件5分别与第一极靴3和第二极靴4相连。如图1所示，冷却部件5设在壳体1外部，且冷却部件5与壳体1相连。

根据本实用新型实施例的零泄漏磁性液体密封装置，通过冷却部件5持续的向第一极靴3和第二极靴4内输入冷却介质，可以持续对第一极靴3和第二极靴4进行降温，提高了磁性液体密封装置的耐高温能力，使磁性液体密封装置更能适应高温环境工况，还可使蒸发的磁性液体重新冷凝成液体，减小磁性液体的挥发，提高磁性液体密封装置的耐压能力。

在一些实施例中，壳体1上设有第一通孔103和第二通孔104，第一通孔103和第二通孔104均连通腔室101和外界，第一极靴3的外周设有第一凹槽301，第二极靴4的外周设有第二凹槽401，第一凹槽301与第一通孔103在转轴2的径向上(如图1中所示的上下方向)相对布置，第二凹槽401与第二通孔104在转轴2的径向上相对布置。如图1所示，第一通孔103和第二通孔104在左右方向间隔布置，且第一通孔103和第二通孔104 的尺寸相同。

零泄漏磁性液体密封装置还包括第一连接件7和第二连接件8，第一连接件7设在第一通孔103内，第二连接件8设在第二通孔104内，第一连接件7和第二连接件8均与冷却部件5相连。

如图1所示，第一连接件7在上下方向上的尺寸小于第一通孔103在上下方向上的尺寸，第二连接件8在上下方向上的尺寸小于第二通孔104在上下方向上的尺寸。优选地，第一连接件7和第二连接件8均为快速接头。具体地，第一连接件7和第二连接件8均为法兰式快速接头。可以理解的是，第一连接件7和第二连接件8的形式并不限于此，例如还可以是水管快速接头。

根据本实用新型实施例的零泄漏磁性液体密封装置，第一通孔103和第二通孔104使第一极靴3和第二极靴4与壳体1外部的冷却部件5相连，便于冷却部件5的安装和维护，通过设置第一连接件7和第二连接件8，可以实现冷却部件5与第一极靴3和第二极靴4 的快速连接，使磁性液体密封装置的安装更加便捷。

在一些实施例中，第一极靴3包括第一密封部302和第一连接部303，第一密封部302 远离永磁体6的一端(如图1中所示第一密封部302的左端)与第一连接部303邻近永磁体6的一端(如图1中所示第一连接部303的右端)相接触，第一密封部302的内周与转轴2的外周之间吸附有磁性液体，第一凹槽301设在第一连接部303的外周，第二极靴4 包括第二密封部402和第二连接部403，第二密封部402远离永磁体6的一端(如图1中所示第二密封部402的右端)与第二连接部403邻近永磁体6的一端(如图1中所示第二连接部403的左端)相接触，第二密封部402的内周与转轴2的外周之间吸附有磁性液体，第二凹槽401设在第二连接部403的外周。

如图1所示，第一密封部302的外周面与壳体1的内壁面相接触，第一连接部303的外周面与壳体1的内壁磨相接触，且第一连接部303的内周面与转轴2的外周面直接具有预设间隙。第一凹槽301在上下方向上的尺寸小于第一连接部303在上下方向上的尺寸。第二密封部402的外周面与壳体1的内壁面相接触，第二连接部403的外周面与壳体1的内壁磨相接触，且第二连接部403的内周面与转轴2的外周面直接具有预设间隙。第二凹槽401在上下方向上的尺寸小于第二连接部403在上下方向上的尺寸。

根据本实用新型实施例的零泄漏磁性液体密封装置，通过设置第一连接部303和第二连接部403，增大第一极靴3和第二极靴4的冷却面积，提高密封装置冷却效率，使蒸发的磁性液体更快的冷凝成液体，减少了磁性液体的挥发，提高了磁性液体密封装置的耐压能力。

在一些实施例中，零泄漏磁性液体密封装置还包括第一唇形密封件9和第二唇形密封件10，第一唇形密封件9和第二唇形密封件10均位于腔室101内，且第一唇形密封件9和第二唇形密封件10分别套设在转轴2上，第一唇形密封件9和第二唇形密封件10在转轴2的轴向上间隔布置，第一唇形密封件9设在第一连接部303与转轴2之间，且第一唇形密封件9的外周与第一连接部303的内周相接触，第二唇形密封件10设在第二连接部 403与转轴2之间，且第二唇形密封件10的外周与第二连接部403的内周相接触。

如图1所示，第一唇形密封件9设在第一密封部302的左侧，且第一唇形密封件9在左右方向上的尺寸小于第一连接部303在左右方向上的尺寸，第二唇形密封件10设在第二密封部402的右侧，且第二唇形密封件10在左右方向上的尺寸小于第二连接部403在左右方向上的尺寸。优选地，第一唇形密封件9和第二唇形密封件10的材料为导磁材料。具体地，第一唇形密封件9和第二唇形密封件10的材料为磁性橡胶。

根据本实用新型实施例的零泄漏磁性液体密封装置，通过设置第一唇形密封件9和第二唇形密封件10，可以减小磁性液体的挥发，延长磁性液体密封装置的使用寿命。当第一唇形密封件9和第二唇形密封件10摩擦磨损后，还可利用磁性液体的密封性质，起到密封作用，从而保持密封装置的有效性。而且由于磁性液体的泵效应和润滑作用还减少了第一唇形密封件9和第二唇形密封件10的摩擦磨损，延长了磁性液体密封装置的使用寿命。

在一些实施例中，第一唇形密封件9的内周设有多个第一密封齿901，多个第一密封齿 901在转轴2的轴向上间隔布置，第二唇形密封件10的内周设有多个第二密封齿1001，多个第二密封齿1001在转轴2的轴向上间隔布置。

如图1所示，第一密封齿901纵截面的外轮廓大体为三角形。根据本实用新型实施例的零泄漏磁性液体密封装置，通过设置多个第一密封齿901和多个第二密封齿1001，形成迷宫密封，能够减少磁性液体的挥发，还可提高磁性液体密封装置的耐压能力。

在一些实施例中，第一密封部302和第一连接部303的外周均设有第三凹槽304，第二密封部402和第二连接部403的外周均设有第四凹槽404，零泄漏磁性液体密封装置还包括第一密封件11和第二密封件12，第一密封件11设在第三凹槽304内，且第一密封件11 的外周与壳体1的内周面相接触，第二密封件12设在第四凹槽404内，且第二密封件12 的外周与壳体1的内周面相接触。

如图1所示，第一凹槽301设在第一连接部303外周的第三凹槽304和第一密封部302 外周的第三凹槽304之间，且第一凹槽301在上下方向上的尺寸大于第三凹槽304在上下方向上的尺寸，第二凹槽401设在第二连接部403外周的第四凹槽404和第二密封部402外周的第四凹槽404之间，且第二凹槽401在上下方向上的尺寸大于第四凹槽404在上下方向上的尺寸。第三凹槽304在上下方向上的尺寸等于第四凹槽404在上下方向上的尺寸。

根据本实用新型实施例的零泄漏磁性液体密封装置，通过在第三凹槽304和第四凹槽 404内设置第一密封件11和第二密封件12，能够避免磁性液体由极靴外圆面与壳体1内壁面之间泄漏，提高磁性液体的密封性。

在一些实施例中，第一密封部302和第一连接部303为一体式结构，第二密封部402和第二连接部403为一体式结构。

根据本实用新型实施例的零泄漏磁性液体密封装置，第一密封部302和第一连接部303 为一体式结构，避免磁性液体和冷却介质由第一密封部302和第一连接部303之间泄漏，还可提高第一极靴3的导热性能，提高冷却效率，第二密封部402和第二连接部403为一体式结构，避免磁性液体和冷却介质由第二密封部402和第二连接部403之间泄漏，还可提高第二极靴4的导热性能，提高冷却效率。

在一些实施例中，零泄漏磁性液体密封装置还包括第一轴承13和第二轴承14，第一轴承13和第二轴承14均位于腔室101内，第一轴承13和第二轴承14分别套设在转轴2上，且第一轴承13和第二轴承14在转轴2的轴向上间隔布置，第一极靴3、第二极靴4和永磁体6均位于第一轴承13和第二轴承14之间。

如图1所示，第一轴承13的右端面与第一连接部303的左端面相接触，第二轴承14的右端面与第二连接部403的右端面相接触。根据本实用新型实施例的零泄漏磁性液体密封装置，通过设置第一轴承13和第二轴承14，使转轴2与壳体1之间的转动更加稳定，提高磁性液体密封装置的稳定性。

在一些实施例中，零泄漏磁性液体密封装置还包括端盖15，端盖15与壳体1相连，且端盖15设在壳体1的一端，端盖15用于密封腔室101。如图1所示，端盖15设在壳体1 的右端，且端盖15与壳体1之间通过螺栓相连。

下面参照图1描述本实用新型一些具体示例的零泄漏磁性液体密封装置。

根据本实用新型实施例的零泄漏磁性液体密封装置包括壳体1、转轴2、第一极靴3、第二极靴4、冷却部件5、永磁体6、第一连接件7、第二连接件8、第一唇形密封件9、第二唇形密封件10、第一密封件11、第二密封件12、第一轴承13、第二轴承14和端盖15。

壳体1内具有腔室101。壳体1的左端设有法兰部102，法兰部102上设有多个螺纹孔，法兰部102适于与待密封设备相连。

壳体1上设有第一通孔103和第二通孔104，第一通孔103和第二通孔104均连通腔室 101和外界。

第一连接件7设在第一通孔103内，第二连接件8设在第二通孔104内，第一连接件7和第二连接件8均与冷却部件5相连。

转轴2可转动的设在腔室101内，且转轴2沿左右方向延伸，转轴2的左右两端均伸出壳体1。

第一极靴3和第二极靴4均位于腔室101内，且第一极靴3和第二极靴4分别环绕在转轴2上，第一极靴3和第二极靴4在左右方向上间隔布置。

第一极靴3的外周设有第一凹槽301，第二极靴4的外周设有第二凹槽401，第一凹槽 301与第一通孔103在上下方向上相对布置，第二凹槽401与第二通孔104在上下方向上相对布置。

第一极靴3包括第一密封部302和第一连接部303，第一密封部302的左端与第一连接部303的右端相接触，第一密封部302的内周与转轴2的外周之间吸附有磁性液体，第一凹槽301设在第一连接部303的外周，第二极靴4包括第二密封部402和第二连接部403，第二密封部402的右端与第二连接部403的左端相接触，第二密封部402的内周与转轴2 的外周之间吸附有磁性液体，第二凹槽401设在第二连接部403的外周。

第一密封部302和第一连接部303的外周均设有第三凹槽304，第二密封部402和第二连接部403的外周均设有第四凹槽404，第一密封件11设在第三凹槽304内，且第一密封件11的外周与壳体1的内周面相接触，第二密封件12设在第四凹槽404内，且第二密封件12的外周与壳体1的内周面相接触。

第一唇形密封件9和第二唇形密封件10均位于腔室101内，且第一唇形密封件9和第二唇形密封件10分别套设在转轴2上，第一唇形密封件9和第二唇形密封件10在左右方向上间隔布置，第一唇形密封件9设在第一连接部303与转轴2之间，且第一唇形密封件 9的外周与第一连接部303的内周相接触，第二唇形密封件10设在第二连接部403与转轴 2之间，且第二唇形密封件10的外周与第二连接部403的内周相接触。

第一唇形密封件9的内周设有多个第一密封齿901，多个第一密封齿901在左右方向上间隔布置，第二唇形密封件10的内周设有多个第二密封齿1001，多个第二密封齿1001在左右方向上间隔布置。

冷却部件5向第一极靴3和第二极靴4内通入冷却介质用于冷却磁性液体，冷却部件5 设在腔室101外，且冷却部件5分别与第一极靴3和第二极靴4相连

永磁体6位于腔室101内，永磁体6环绕在转轴2上，且永磁体6位于第一极靴3和第二极靴4之间。

第一轴承13和第二轴承14均位于腔室101内，第一轴承13和第二轴承14分别套设在转轴2上，且第一轴承13和第二轴承14在左右方向上间隔布置，第一极靴3、第二极靴4和永磁体6均位于第一轴承13和第二轴承14之间。

端盖15设在壳体1的右端，且端盖15与壳体1之间通过螺栓相连，端盖15用于密封腔室101。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种零泄漏磁性液体密封装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内具有腔室；

转轴，所述转轴穿设在所述壳体上且相对于所述壳体可转动，所述转轴至少部分位于所述腔室内；

第一极靴和第二极靴，所述第一极靴和第二极靴均位于所述腔室内，且所述第一极靴和第二极靴分别环绕在所述转轴上，所述第一极靴和第二极靴在所述转轴的轴向上间隔布置；

冷却部件，所述冷却部件向第一极靴和第二极靴内通入冷却介质用于冷却磁性液体；

永磁体，所述永磁体位于所述腔室内，所述永磁体环绕在所述转轴上，且所述永磁体位于所述第一极靴和第二极靴之间。

2.根据权利要求1所述的零泄漏磁性液体密封装置，其特征在于，所述冷却部件设在所述腔室内，且所述冷却部件分别与第一极靴和第二极靴相连。

3.根据权利要求1所述的零泄漏磁性液体密封装置，其特征在于，所述冷却部件设在所述腔室外，且所述冷却部件分别与第一极靴和第二极靴相连。

4.根据权利要求3所述的零泄漏磁性液体密封装置，其特征在于，所述壳体上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均连通所述腔室和外界，所述第一极靴的外周设有第一凹槽，所述第二极靴的外周设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第一通孔在所述转轴的径向上相对布置，所述第二凹槽与所述第二通孔在所述转轴的径向上相对布置，

所述零泄漏磁性液体密封装置还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设在所述第一通孔内，所述第二连接件设在所述第二通孔内，所述第一连接件和第二连接件均与所述冷却部件相连。

5.根据权利要求4所述的零泄漏磁性液体密封装置，其特征在于，所述第一极靴包括第一密封部和第一连接部，所述第一密封部远离所述永磁体的一端与所述第一连接部邻近所述永磁体的一端相接触，所述第一密封部的内周与所述转轴的外周之间吸附有磁性液体，所述第一凹槽设在所述第一连接部的外周，

所述第二极靴包括第二密封部和第二连接部，所述第二密封部远离所述永磁体的一端与所述第二连接部邻近所述永磁体的一端相接触，所述第二密封部的内周与所述转轴的外周之间吸附有磁性液体，所述第二凹槽设在所述第二连接部的外周。

6.根据权利要求5所述的零泄漏磁性液体密封装置，其特征在于，还包括第一唇形密封件和第二唇形密封件，所述第一唇形密封件和第二唇形密封件均位于所述腔室内，且所述第一唇形密封件和第二唇形密封件分别套设在所述转轴上，所述第一唇形密封件和第二唇形密封件在所述转轴的轴向上间隔布置，所述第一唇形密封件设在所述第一连接部与所述转轴之间，且所述第一唇形密封件的外周与所述第一连接部的内周相接触，所述第二唇形密封件设在所述第二连接部与所述转轴之间，且所述第二唇形密封件的外周与所述第二连接部的内周相接触。

7.根据权利要求6所述的零泄漏磁性液体密封装置，其特征在于，所述第一唇形密封件的内周设有多个第一密封齿，多个所述第一密封齿在所述转轴的轴向上间隔布置，

所述第二唇形密封件的内周设有多个第二密封齿，多个所述第二密封齿在所述转轴的轴向上间隔布置。

8.根据权利要求5所述的零泄漏磁性液体密封装置，其特征在于，所述第一密封部和第一连接部的外周均设有第三凹槽，所述第二密封部和所述第二连接部的外周均设有第四凹槽，

所述零泄漏磁性液体密封装置还包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件设在第三凹槽内，且所述第一密封件的外周与所述壳体的内周面相接触，所述第二密封件设在第四凹槽内，且所述第二密封件的外周与所述壳体的内周面相接触。

9.根据权利要求5-8中任一项所述的零泄漏磁性液体密封装置，其特征在于，所述第一密封部和第一连接部为一体式结构，所述第二密封部和第二连接部为一体式结构。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的零泄漏磁性液体密封装置，其特征在于，还包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承均位于所述腔室内，所述第一轴承和第二轴承分别套设在所述转轴上，且所述第一轴承和第二轴承在所述转轴的轴向上间隔布置，所述第一极靴、第二极靴和永磁体均位于所述第一轴承和第二轴承之间。

11.根据权利要求1-8中任一项所述的零泄漏磁性液体密封装置，其特征在于，还包括端盖，所述端盖与所述壳体相连，且所述端盖设在所述壳体的一端，所述端盖用于密封所述腔室。

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