CN117927675A - 利用导热实现磁性液体自补充的密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种利用导热实现磁性液体自补充的密封装置，包括壳体、转轴、至少一个极靴、至少一个导热永磁体、磁性液体储存舱、导热件，导热永磁体位于腔室内并在转轴的轴向上与极靴间隔设置，磁性液体储存舱吸附在导热永磁体的朝向转轴的端部并与转轴之间具有间隔，磁性液体储存舱用于储存磁性液体并具有朝向间隔的开孔，导热件在转轴的轴向上夹设在导热永磁体与极靴之间，导热件用于将极靴的热量单向导入导热永磁体中，以使导热永磁体的磁性小于极靴的磁性，磁性液体储存舱中的磁性液体被吸附到密封间隙中，利用导热永磁体和导热件自动补充极靴的密封间隙处的磁性液体，无需外加传感器，提高了装置的可靠性，提高了密封效果和设备安全。

Description

利用导热实现磁性液体自补充的密封装置

技术领域

本发明属于机械工程密封技术领域，尤其是涉及一种利用导热实现磁性液体自补充的密封装置。

背景技术

磁性液体密封装置是一种利用磁性液体的特性，实现旋转轴与密封容器之间的动态密封的装置。磁性液体是一种由纳米级的磁性固体颗粒、表面活性剂和载液组成的胶态液体，具有在磁场作用下形成液态“O”型密封圈的能力。磁性液体密封装置具有零泄漏、高真空度、长寿命、低转矩损失、耐压差、耐高温、耐腐蚀等优点，广泛应用于许多领域。但是，相关技术中的磁性液体密封装置存在磁性液体蒸发的问题，由于磁性液体的载液具有一定的挥发性，导致磁性液体的量随时间减少，影响密封性能和使用寿命。尤其是在高温、高压、高转速等极端工况下，磁性液体的蒸发更加严重，需要定期补充或更换磁性液体，增加了维护成本和停机时间。并且由于磁性液体密封装置的结构复杂和封闭性强，若对磁性液体进行补充或更换，需要拆卸或打开密封装置，暴露出旋转轴和密封容器，可能造成密封介质的泄漏或污染，影响密封效果和设备安全。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种利用导热实现磁性液体自补充的密封装置。

本发明实施例的利用导热实现磁性液体自补充的密封装置包括：壳体；转轴，所述转轴贯穿所述壳体并相对所述壳体可转动；至少一个极靴，所述极靴套设所述转轴并位于所述壳体的腔室内，所述极靴与所述壳体相连，所述极靴的内周面设有在所述转轴的轴向上间隔设置的多个极齿，所述极齿与所述转轴的外周面之间形成密封间隙，所述极靴具有磁性且在所述密封间隙中吸附有磁性液体；至少一个导热永磁体，所述导热永磁体位于所述腔室内并在所述转轴的轴向上与所述极靴间隔设置；磁性液体储存舱，所述磁性液体储存舱吸附在所述导热永磁体的朝向所述转轴的端部并与所述转轴之间具有间隔，所述磁性液体储存舱用于储存磁性液体并具有朝向所述间隔的开孔；导热件，所述导热件在所述转轴的轴向上夹设在所述导热永磁体与所述极靴之间，所述导热件用于将所述极靴的热量单向导入所述导热永磁体中，以使所述导热永磁体的磁性小于所述极靴的磁性，所述磁性液体储存舱中的磁性液体被吸附到所述密封间隙中。

本发明实施例的密封装置利用导热实现磁性液体自补充，可以自补充密封间隙中的磁性液体，有效解决磁性液体蒸发产生的问题,提高了磁性液体密封装置的密封可靠性及使用寿命。利用导热永磁体和导热件自动补充极靴的密封间隙处的磁性液体，无需外加传感器，提高了装置的可靠性，并且可以实现在不拆卸或打开密封装置的情况下，自动补充或更换磁性液体，减少了维护成本和停机时间，提高了密封效果和设备安全。

在一些实施例中，所述导热件为帕尔贴，所述帕尔贴的冷面与所述极靴的侧面相接触，所述帕尔贴的热面与所述导热永磁体的侧面相接触。

在一些实施例中，所述导热永磁体为多个，所述极靴为多个，多个所述极靴在所述转轴的轴向上间隔设置，所述导热永磁体与所述极靴一一对应，且所述导热永磁体与对应的所述极靴之间夹设有非导磁间隔件。

在一些实施例中，所述极靴包括第一极靴和第二极靴，所述导热永磁体包括第一导热永磁体和所述第二导热永磁体，所述导热件包括第一导热件和第二导热件，所述第一导热件夹设在所述第一导热永磁体与所述第一极靴之间，所述第二导热件夹设在所述第二导热永磁体与所述第二极靴之间，所述密封装置还包括接触永磁体，所述接触永磁体在所述转轴的轴向上夹设于所述第一极靴和所述第二极靴之间。

在一些实施例中，所述极靴包括第一极靴和第二极靴，所述导热永磁体在所述转轴的轴向上位于所述第一极靴和所述第二极靴之间，且所述导热永磁体与所述第一极靴之间以及所述导热永磁体与所述第二极靴之间夹设有非导磁间隔件。

在一些实施例中，所述密封装置包括第一接触永磁体和第二接触永磁体，所述第一接触永磁体与所述第一极靴的远离所述导热永磁体的侧面接触，所述第二接触永磁体与所述第二极靴的远离所述导热永磁体的侧面接触。

在一些实施例中，所述磁性液体储存舱与至少一个所述极靴相邻，所述极靴的多个所述极齿的磁性向远离与其相邻的所述磁性液体储存舱的方向呈梯级增大。

在一些实施例中，所述极靴的多个所述极齿与所述转轴之间的密封间隙的宽度向远离与其相邻的所述磁性液体存储腔的方向依次减小。

在一些实施例中，所述极靴的多个所述极齿的宽度向远离与其相邻的所述磁性液体存储腔的方向依次减小。

在一些实施例中，所述极靴形成的多个齿槽在所述转轴的径向上的高度向远离与其相邻的所述磁性液体存储腔的方向依次增大；或者，所述极靴的多个所述极齿的齿端面为斜面，并且多个所述极齿的齿端面与所述转轴在所述转轴的径向上的距离向远离与其相邻的所述磁性液体存储腔的方向依次减小。

附图说明

图1是本发明实施例的利用导热实现磁性液体自补充的密封装置的结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是本发明一种实施例的第一极靴的放大示意图。

图4是本发明另一种实施例的第一极靴的放大示意图。

图5是本发明再一种实施例的第一极靴的放大示意图。

图6是本发明又一种实施例的第一极靴的放大示意图。

附图标记：

密封装置100、

壳体1、腔室11、

转轴2、

极靴3、第一极靴31、第二极靴32、极齿33、齿槽331、磁性液体34、

导热永磁体4、第一导热永磁体41、第二导热永磁体42、

第一轴承51、第二轴承52、第一套筒61、第二套筒62、第三套筒63、第四套筒64、磁性液体储存舱7、开孔71、导热件8、第一帕尔贴81、第二帕尔贴82、接触永磁体9。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图6所示，本发明实施例的利用导热实现磁性液体自补充的密封装置100包括壳体1、转轴2、至少一个极靴3、至少一个导热永磁体4、磁性液体储存舱7和导热件8。

壳体1内具有腔室11。转轴2贯穿腔室11并相对壳体1可转动，转轴2的两端分别从腔室11的两侧伸出。极靴3套设转轴2并位于腔室11内，极靴3与壳体1相连，极靴3的内周面设有在转轴2的轴向上间隔设置的多个极齿33，相邻极齿33之间形成有齿槽331，极齿33与转轴2的外周面之间形成密封间隙。极齿33具有磁性，且密封间隙内吸附有磁性液体34，磁性液体34被吸附于极齿33的齿端面上并与转轴2的外周面接触，从而起到密封的作用。

导热永磁体4位于腔室11内并在转轴2的轴向上与极靴3间隔设置。磁性液体储存舱7吸附在导热永磁体4的朝向转轴2的端部，并与转轴2之间具有间隔，磁性液体储存舱7用于储存磁性液体，并具有朝向间隔的开孔71。导热件8在转轴2的轴向上夹设在导热永磁体4与极靴3之间，导热件8用于将极靴3的热量单向导入导热永磁体4中，以使导热永磁体4的磁性小于极靴3的磁性，磁性液体储存舱7中的磁性液体被吸附到密封间隙中。

当转轴2旋转一段时间后，转轴2的转动会产生大量的热量，密封间隙中的磁性液体34因为温度升高蒸发或者离心力的作用开始减少，导热件8将极靴3的热量单向导入导热永磁体4中，导热永磁体4的温度升高，磁学性能变差，导热永磁体4产生的磁场强度减小，而小于极靴3的磁性。极靴3与导热永磁体4之间存在磁场强度梯度，磁性液体储存舱7中的磁性液体在磁场强度梯度的作用下流到极靴3与转轴2之间的密封间隙中，实现磁性液体自补充功能。如图2所示，从开孔71流出的磁性液体可以与转轴2接触，形成初步密封。

本发明实施例的密封装置利用导热实现磁性液体自补充，可以自补充密封间隙中的磁性液体，有效解决磁性液体蒸发产生的问题,提高了磁性液体密封装置的密封可靠性及使用寿命。利用导热永磁体和导热件自动补充极靴的密封间隙处的磁性液体，无需外加传感器，提高了装置的可靠性，并且可以实现在不拆卸或打开密封装置的情况下，自动补充或更换磁性液体，减少了维护成本和停机时间，提高了密封效果和设备安全。

在一些实施例中，导热件8为帕尔贴，帕尔贴具有冷面和热面，帕尔贴用于将热量从冷面传递至热面，帕尔贴的冷面与极靴3的侧面相接触，帕尔贴的热面与导热永磁体7的侧面相接触。

在一些实施例中，如图1所示，导热永磁体4为多个，极靴3为多个，多个极靴3在转轴2的轴向上间隔设置，导热永磁体4与极靴3一一对应，且导热永磁体4与对应的极靴3之间夹设有非导磁间隔件，非导磁间隔件用于避免导热永磁体4与对应的极靴3之间导磁。

作为示例，如图1所示，密封装置100中的极靴3为两个，包括第一极靴31和第二极靴32，第一极靴31和第二极靴32在转轴2的轴向上间隔设置，第一极靴31位于第二极靴32的左侧。并且，第一极靴31和第二极靴32均为环形，其外周面与壳体1相连，与壳体1相对静止，在转轴2转动时，转轴2与第一极靴31和第二极靴32之间发生相对运动，磁性液体保持在第一极靴31与转轴2之间的密封间隙中，以及第二极靴32与转轴2之间的密封间隙中。

密封装置100还包括接触永磁体9，接触永磁体9在转轴2的轴向上夹设于第一极靴31和第二极靴32之间。由于第一极靴31和第二极靴32为导磁材料，接触永磁体9的磁感线穿过第一极靴31和第二极靴32，使第一极靴31和第二极靴32均具有磁性，进而第一极靴31和第二极靴32的极齿33处可以吸附用于密封的磁性液体34。

具体地，接触永磁体9在转轴2的轴向上具有相对的第一端(左端)和第二端(右端)，接触永磁体9第一端与第一极靴31相抵，使第一极靴31具有磁性，接触永磁体9的第二端与第二极靴32相抵，使第二极靴32具有磁性。换言之，接触永磁体9、第一极靴31和第二极靴32以及转轴2之间形成磁回路，在磁场的作用下，磁性液体34被吸附在密封间隙内。

可选地，接触永磁体9为环形，或者，接触永磁体9为多个永磁体块，多个永磁体块围绕转轴2的周向依次排布，且每个永磁体块均与第一极靴31和第二极靴32中的每一者相抵，为极靴3提供磁性。

在其他可选实施例中，极靴3的数量以及与接触永磁体9的排布方式可以为其他，本发明对此不做限制。

如图1所示，导热永磁体4包括第一导热永磁体41和第二导热永磁体42，导热件8包括第一帕尔贴81和第二帕尔贴82。第一导热永磁体41与第一极靴31对应并位于第一极靴31的左侧，第一导热永磁体41与第一极靴31之间夹设有第一套筒61，第一套筒61为非导磁材料，防止第一极靴31的磁场泄漏。第一帕尔贴81夹设在第一导热永磁体41与第一极靴31之间，并位于第一套筒61的内侧。第一帕尔贴81的冷面与第一极靴31的侧面接触，第一帕尔贴81的热面与第一导热永磁体41的侧面接触，第一帕尔贴81用于将第一极靴31的热量传递至第一导热永磁体41。第一导热永磁体41的内侧吸附有一个磁性液体储存舱7，该磁性液体储存舱7中的磁性液体可以向右流到第一极靴31的密封间隙。

第二导热永磁体42与第二极靴32对应并位于第二极靴32的右侧，第二导热永磁体42与第二极靴32之间夹设有第二套筒62，第二套筒62为非导磁材料，防止第二极靴32的磁场泄漏。第二帕尔贴82夹设在第二导热永磁体42与第二极靴32之间，并位于第二套筒62的内侧。第二帕尔贴82的冷面与第二极靴32的侧面接触，第二帕尔贴82的热面与第二导热永磁体42的侧面接触，第二帕尔贴82用于将第二极靴32的热量传递至第二导热永磁体42。第二导热永磁体42的内侧吸附有一个磁性液体储存舱7，该磁性液体储存舱7中的磁性液体可以向左流到第二极靴32的密封间隙。

进一步地，如图1所示，密封装置100还包括第一轴承51、第二轴承52、第三套筒63、第四套筒64。第一轴承51、第二轴承52、第三套筒63、第四套筒64均位于壳体1的腔室11内。

其中，第一轴承51和第二轴承52均支承在壳体1与转轴2之间，用于支撑转轴2相对壳体1转动。第一轴承51位于第一导热永磁体41的左侧，第三套筒63位于第一轴承51和第一导热永磁体41之间。第二轴承52位于第二导热永磁体42的右侧，第四套筒64位于第二轴承52和第二导热永磁体42之间。第三套筒63、第四套筒64均为非导磁材料，避免第一轴承51和第二轴承52影响磁场，导致磁场泄露。

在另一些实施例中，导热永磁体4与极靴3的布设可以具有其他形式，例如，极靴3包括第一极靴31和第二极靴32，导热永磁体4在转轴2的轴向上位于第一极靴31和第二极靴32之间，且导热永磁体4与第一极靴31之间以及导热永磁体4与第二极靴32之间夹设有非导磁间隔件。密封装置100包括第一接触永磁体和第二接触永磁体，第一接触永磁体与第一极靴31的远离导热永磁体4的侧面接触，第一接触永磁体的磁感线穿过第一极靴31，使第一极靴31具有磁性。第二接触永磁体与第二极靴32的远离导热永磁体4的侧面接触，第二接触永磁体的磁感线穿过第二极靴32，使第二极靴32具有磁性。

在一些实施例中，磁性液体储存舱7与至少一个极靴3相邻，极靴3的多个极齿33的磁性向远离与其相邻的磁性液体储存舱7的方向呈梯级增大。

以图1为例，第一极靴31的多个极齿33的磁性向远离第一导热永磁体41的方向呈梯级增大，即从左向右呈梯级增大。第二极靴32的多个极齿33的磁性向远离第二导热永磁体42的方向呈梯级增大，即从右向左呈梯级增大。

如上所述，极靴3的多个极齿33的磁性向远离对应的磁性液体储存舱7的方向呈梯级增大。换言之，极靴3的多个极齿33的磁性呈梯级增大，且远离对应的磁性液体储存舱7的极齿33的磁性大于相对临近磁性液体储存舱7的极齿33的磁性。当密封间隙中的磁性液体34减少时，在离心力的作用下，磁性液体从磁性液体储存舱7中流出，在梯度磁场力的作用下，磁性液体被优先吸附至最远离磁性液体储存舱7的极齿33的密封间隙中，即磁性最大的极齿33的密封间隙中，直到该密封间隙中的磁性液体达到饱和状态，而后极靴3的其余极齿33的密封间隙依次逐渐被填充，直至达到饱和状态。

利用磁场强度梯度使磁性液体充满密封间隙，使磁性液体更好地填充极靴3的密封间隙，以保障密封装置100的密封效果。

下面以图1中的第一极靴31为例，描述第一极靴31的多个极齿33的磁性向远离第一导热永磁体41的方向呈梯级增大的方式。

在图3所示的实施例中，第一极靴31的多个极齿33与转轴2之间的密封间隙的宽度向远离第一导热永磁体41的方向依次减小，即多个极齿33形成的密封间隙的宽度从左向右逐步减小，其中，密封间隙的宽度是指密封间隙在转轴2的径向上的尺寸。密封间隙的宽度越小，密封间隙处产生的磁场强度越大。

因此第一极靴31与转轴2之间产生从左向右磁场强度逐级增大的梯度磁场。在转轴2的轴向上，最远离第一导热永磁体41的极齿33(第一极靴31的最右侧的极齿33)与转轴2之间形成的密封间隙的宽度最小，该密封间隙处产生的磁场强度最大。当第一极靴31与转轴2之间的密封间隙中的磁性液体减少，左侧的磁性液体储存舱7中的磁性液体从开孔71流出后，在第一极靴31的梯度磁场作用下，磁性液体从左向右流动，并保证每个极齿33的密封间隙内都充满了磁性液体。

参照第一极靴31，第二极靴32形成强度从右向左逐级增大的梯度磁场，此处不做赘述。

在图4所示的实施例中，第一极靴31的多个极齿33的宽度向远离第一导热永磁体41的依次减小。极齿33的宽度是指极齿33在转轴2的轴向上的尺寸。

如图4所示，第一极靴31的多个极齿33的宽度从左向右逐步减小。极齿33的宽度越小，密封间隙处产生的磁场强度越大，因此第一极靴31与转轴2之间产生从左向右磁场强度逐级增大的梯度磁场。当第一极靴31与转轴2之间的密封间隙中的磁性液体减少，左侧的磁性液体储存舱7从开孔71流出后，在第一极靴31的梯度磁场作用下，磁性液体从左向右流动，并保证每个极齿33的密封间隙内都充满了磁性液体。参照第一极靴31，第二极靴32形成强度从右向左逐级增大的梯度磁场。

在图5所示的实施例中，第一极靴31的多个极齿33形成的多个齿槽331的高度向远离第一导热永磁体41的方向依次增大。其中齿槽331的高度为其在转轴2的径向上的尺寸。

如图5所示，第一极靴31的多个齿槽331的高度从左向右逐步增大，因此第一极靴31的多个极齿33的中心高度从左向右逐步增大，极齿33的高度越高，密封间隙处产生的磁场强度越大，第一极靴31与转轴2之间产生从左向右磁场强度逐级增大的梯度磁场。参照第一极靴31，第二极靴32形成强度从右向左逐级增大的梯度磁场。

在图6所示的实施例中，第一极靴31的多个极齿33的齿端面为斜面，并且多个极齿33的齿端面与转轴2在转轴2的径向上的距离向远离第一导热永磁体41的方向依次减小。换言之，第一极靴31极齿33与转轴2之间形成的密封间隙的宽度(转轴2的径向上的尺寸)向远离第一导热永磁体41的方向依次减小，宽度越小，密封间隙处产生的磁场强度越大。因此，第一极靴31与转轴2之间产生从左向右磁场强度逐级增大的梯度磁场。参照第一极靴31，第二极靴32形成强度从右向左逐级增大的梯度磁场。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种利用导热实现磁性液体自补充的密封装置，其特征在于，包括：

壳体；

转轴，所述转轴贯穿所述壳体并相对所述壳体可转动；

至少一个极靴，所述极靴套设所述转轴并位于所述壳体的腔室内，所述极靴与所述壳体相连，所述极靴的内周面设有在所述转轴的轴向上间隔设置的多个极齿，所述极齿与所述转轴的外周面之间形成密封间隙，所述极靴具有磁性且在所述密封间隙中吸附有磁性液体；

至少一个导热永磁体，所述导热永磁体位于所述腔室内并在所述转轴的轴向上与所述极靴间隔设置；

磁性液体储存舱，所述磁性液体储存舱吸附在所述导热永磁体的朝向所述转轴的端部并与所述转轴之间具有间隔，所述磁性液体储存舱用于储存磁性液体并具有朝向所述间隔的开孔；

导热件，所述导热件在所述转轴的轴向上夹设在所述导热永磁体与所述极靴之间，所述导热件用于将所述极靴的热量单向导入所述导热永磁体中，以使所述导热永磁体的磁性小于所述极靴的磁性，所述磁性液体储存舱中的磁性液体被吸附到所述密封间隙中。

2.根据权利要求1所述的利用导热实现磁性液体自补充的密封装置，其特征在于，所述导热件为帕尔贴，所述帕尔贴的冷面与所述极靴的侧面相接触，所述帕尔贴的热面与所述导热永磁体的侧面相接触。

3.根据权利要求1所述的利用导热实现磁性液体自补充的密封装置，其特征在于，所述导热永磁体为多个，所述极靴为多个，多个所述极靴在所述转轴的轴向上间隔设置，所述导热永磁体与所述极靴一一对应，且所述导热永磁体与对应的所述极靴之间夹设有非导磁间隔件。

4.根据权利要求3所述的利用导热实现磁性液体自补充的密封装置，其特征在于，所述极靴包括第一极靴和第二极靴，所述导热永磁体包括第一导热永磁体和所述第二导热永磁体，所述导热件包括第一导热件和第二导热件，所述第一导热件夹设在所述第一导热永磁体与所述第一极靴之间，所述第二导热件夹设在所述第二导热永磁体与所述第二极靴之间，所述密封装置还包括接触永磁体，所述接触永磁体在所述转轴的轴向上夹设于所述第一极靴和所述第二极靴之间。

5.根据权利要求1所述的利用导热实现磁性液体自补充的密封装置，其特征在于，所述极靴包括第一极靴和第二极靴，所述导热永磁体在所述转轴的轴向上位于所述第一极靴和所述第二极靴之间，且所述导热永磁体与所述第一极靴之间以及所述导热永磁体与所述第二极靴之间夹设有非导磁间隔件。

6.根据权利要求5所述的利用导热实现磁性液体自补充的密封装置，其特征在于，所述密封装置包括第一接触永磁体和第二接触永磁体，所述第一接触永磁体与所述第一极靴的远离所述导热永磁体的侧面接触，所述第二接触永磁体与所述第二极靴的远离所述导热永磁体的侧面接触。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的利用导热实现磁性液体自补充的密封装置，其特征在于，所述磁性液体储存舱与至少一个所述极靴相邻，所述极靴的多个所述极齿的磁性向远离与其相邻的所述磁性液体储存舱的方向呈梯级增大。

8.根据权利要求7所述的利用导热实现磁性液体自补充的密封装置，其特征在于，

所述极靴的多个所述极齿与所述转轴之间的密封间隙的宽度向远离与其相邻的所述磁性液体存储腔的方向依次减小。

9.根据权利要求7所述的利用导热实现磁性液体自补充的密封装置，其特征在于，所述极靴的多个所述极齿的宽度向远离与其相邻的所述磁性液体存储腔的方向依次减小。

10.根据权利要求7所述的利用导热实现磁性液体自补充的密封装置，其特征在于，所述极靴形成的多个齿槽在所述转轴的径向上的高度向远离与其相邻的所述磁性液体存储腔的方向依次增大；或者，

所述极靴的多个所述极齿的齿端面为斜面，并且多个所述极齿的齿端面与所述转轴在所述转轴的径向上的距离向远离与其相邻的所述磁性液体存储腔的方向依次减小。