CN112431926B - 磁性液体密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种磁性液体密封装置，该磁性液体密封装置包括轴壳、转轴、轴承、极靴和至少一个永磁体。极靴套设在转轴上，极靴与永磁体配合，极靴具有沿转轴的轴向间隔开的多个极齿，每个极齿的齿顶面上开设有第一孔，极齿的齿顶面与转轴的周面之间填充有磁性液体，第一孔中填充有磁性液体，位于第一孔中的磁性液体与位于齿顶面与转轴的周面之间的磁性液体接触。本发明的实施例提供的磁性液体密封装置利用毛细现象在第一孔内储存一定量的磁性液体，储存的磁性液体能够对位于极齿与转轴之间的起密封作用的磁性液体进行补充，改善了磁性液体密封装置的密封性能，延长磁性液体密封装置的使用寿命。

Description

磁性液体密封装置

技术领域

本发明涉及机械工程密封技术领域，尤其是涉及一种磁性液体密封装置。

背景技术

磁性液体密封作为一种能够实现“零泄漏”的密封方法，在越来越多的行业中得到广泛应用。其工作原理是在永磁体产生的磁场作用下，把放置在转轴与极齿顶端缝隙间的磁性液体加以集中，使其形成一个“O”形环，将缝隙通道堵死而达到密封的目的。但是在高转速工况下，部分磁性液体容易受到离心作用而离开转轴与极齿之间的缝隙，导致密封失效，因此磁性液体密封装置的耐压能力有待提高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种磁性液体密封装置，该磁性液体密封装置具有使用寿命长、密封性能好、耐压能力好、耐高温能力好的优点。

根据本发明实施例的磁性液体密封装置包括：轴壳，所述轴壳限定出轴室；转轴，所述转轴可转动地设在所述轴室内；轴承，所述轴承套设在所述转轴上；至少一个永磁体，所述永磁体套设在所述转轴上；极靴，所述极靴套设在所述转轴上，所述极靴与所述永磁体配合，所述轴承、所述极靴和所述永磁体中的每一者位于所述轴室内，所述极靴具有沿所述转轴的轴向间隔开的多个极齿，每个所述极齿的齿顶面上开设有第一孔，所述极齿的齿顶面与所述转轴的周面之间填充有磁性液体，所述第一孔中填充有磁性液体，位于所述第一孔中的磁性液体与位于所述齿顶面与所述转轴的周面之间的磁性液体接触。

根据本发明的实施例提供的磁性液体密封装置，在极齿的齿顶面上开设有孔，利用毛细现象在孔内储存一定量的磁性液体，孔内储存的磁性液体能够对位于极齿与转轴之间的起密封作用的磁性液体进行补充。在高转速工况下，位于极齿和转轴之间的磁性液体由于离心作用而损耗，或者由于高温而被蒸发，孔内储存的磁性液体能够进入极齿和转轴之间补充磁性液体，从而避免了磁性液体密封装置由于磁性液体的损耗而导致的密封失效，改善了磁性液体密封装置的密封性能，延长磁性液体密封装置的使用寿命。磁性液体密封装置的耐压能力和耐高温能力得以提高，使得磁性液体密封装置能更加适用于高转速工况。

由此，本发明的实施例提供的磁性液体密封装置具有使用寿命长、密封性能好、耐压能力好、耐高温能力好的优点。

另外，根据本发明的磁性液体密封装置还具有如下附加技术特征：

在一些实施例中，所述第一孔沿所述转轴的径向延伸，可选地，所述第一孔的直径为所述极齿在所述转轴的轴向上的宽度的1％-5％，所述第一孔在所述转轴的径向上的长度为所述极齿在所述转轴的径向上的长度的70％-90％。

在一些实施例中，每个所述极齿上开设有多个所述第一孔，多个所述第一孔沿所述齿顶面的周向间隔排布。

在一些实施例中，每个所述极齿的侧壁面上开设有第二孔，所述第二孔与相应的所述第一孔相连通。

在一些实施例中，所述第一孔沿所述转轴的径向延伸，所述第二孔从其与所述第一孔的连通处向靠近所述转轴的方向倾斜延伸，可选地，所述第二孔的延伸方向与所述第一孔的延伸方向的夹角为40°-70°。

在一些实施例中，每个所述极齿中的所述第一孔的平均体积相等，在所述转轴的轴向上远离所述永磁体的所述极齿上开设的所述第一孔的数量大于靠近所述永磁体的所述极齿上开设的所述第一孔的数量。

在一些实施例中，每个所述极靴中的所述第一孔的数量相等，在所述转轴的轴向上远离所述永磁体的所述极齿上开设的所述第一孔的平均体积大于靠近所述永磁体的所述极齿上开设的所述第一孔的平均体积。

在一些实施例中，所述第一孔开设在所述齿顶面在所述转轴的轴向上的中部。

在一些实施例中，所述极靴包括第一极靴和第二极靴，所述永磁体包括第一永磁体，所述第一永磁体在所述转轴的轴向上位于所述第一极靴和所述第二极靴之间，所述磁性液体密封装置还包括第一冷却套和第二冷却套，所述第一极靴、所述永磁体和所述第二极靴在所述转轴的轴向上位于所述第一冷却套和所述第二冷却套之间，所述第一冷却套和所述第二冷却套套设在所述转轴上，所述第一冷却套与所述第一极靴之间限定出第一冷却腔，所述第二冷却套与所述第二极靴之间限定出第二冷却腔，所述第一冷却腔和所述第二冷却腔中的每一者中填充有冷却剂，可选地，所述冷却剂为冷却水。

在一些实施例中，所述轴壳上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第一冷却腔连通，所述第二通孔与所述第二冷却腔连通。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的磁性液体密封装置的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的极齿的局部示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图1-2来描述本发明实施例的磁性液体密封装置100。

如图1-图2所示，根据本发明的实施例的磁性液体密封装置100包括轴壳1、转轴2、轴承3、极靴4、磁性液体5和至少一个永磁体6。

轴壳1限定出轴室11。转轴2可转动地设在轴室11内，转轴2由轴室11的一端伸入并从轴室11的另一端伸出。轴承套设在转轴2上，即转轴2支承在轴承上。

极靴4套设在转轴2上。极靴4的外周面与轴室11的周壁面相连，即极靴4设在轴壳1内。极靴4的内周面上沿转轴2的轴向设有多个极齿41，即极靴4的内周面上设有多个极齿41，多个极齿41沿转轴2的轴向排列，相邻极齿41之间形成有齿槽。

永磁体6套设在转轴2上。永磁体6与极靴4配合以便向极靴4提供磁力以使极靴4吸附磁性液体43。例如，永磁体6沿转轴2的轴向上与极靴4的一个端面相抵。极靴4和永磁体6中的每一者位于轴室11内。

每个极齿41的齿顶面44上开设有第一孔42，第一孔42的一端开口位于极齿41的齿顶面44上，第一孔42的主体部分位于极齿41内部。也就是说，每个极齿41设有第一孔 42，第一孔42的内端敞开，即第一孔42的内端开设在齿顶面上。第一孔42的内端是指靠近转轴2的一端，第一孔42从齿顶面44上的该内端向外延伸，即向远离转轴的方向延伸。

一部分磁性液体5位于极齿41的齿顶面44与转轴2的周面之间。也就是说，每个极齿41的齿顶面44与转轴2的周面之间设有用于密封的磁性液体5，该一部分磁性液体5 能够被吸附在极齿41的齿顶面44上。位于极齿41的齿顶面44和转轴2的周面之间的该一部分磁性液体43与转轴2的周面和极齿41的齿顶面44均接触，从而使磁性液体密封装置100具有良好的密封效果。

另一部分磁性液体5位于第一孔42内，也就是说，极齿41内部的第一孔42中储存有另一部分磁性液体5。

位于第一孔42中的磁性液体5与位于极齿41的齿顶面44与转轴2的周面之间的磁性液体5接触。也就是说，该另一部分磁性液体5与该一部分磁性液体5之间能够相互流通，即位于第一孔42中的磁性液体5能够流出第一孔42从而进入极齿41的齿顶面44与转轴 2的周面之间的间隙中，极齿41的齿顶面44与转轴2的周面之间的磁性液体5也能够进入第一孔42中。

磁性液体5能够位于第一孔42中是利用了磁性液体5的毛细现象。毛细现象指的是由于附加压力而引起的孔内液面与孔外液面有高度差的现象。比如把毛细管插入浸润液体(例如水)中，毛细管中的液面上升，高于管外液面，毛细管中的液面表面会呈凹形曲面。但是当将毛细管插入非浸润液体(如汞)中时，毛细管中的液面下降，低于管外液面，毛细管中的液面表面会呈凸形曲面。毛细管内液体的上升或下降取决于液体与管面的浸润性。

作为纳米级的胶状液体，磁性液体5的毛细现象非常突出。目前我们用的磁性液体5 与极靴4的材料都是浸润的。因此发明人发现，在极齿41的合适位置上开设有微孔结构，能够使得磁性液体5向微孔内爬升，从而可以起到储存一定的磁性液体的作用。

根据本发明的实施例提供的磁性液体密封装置，在极齿的齿顶面上开设有孔，利用毛细现象在孔内储存一定量的磁性液体，孔内储存的磁性液体能够对位于极齿与转轴之间的起密封作用的磁性液体进行补充。在高转速工况下，位于极齿和转轴之间的磁性液体由于离心作用而损耗，或者由于高温而被蒸发，孔内储存的磁性液体能够进入极齿和转轴之间补充磁性液体，从而避免了磁性液体密封装置由于磁性液体的损耗而导致的密封失效，改善了磁性液体密封装置的密封性能，延长磁性液体密封装置的使用寿命。磁性液体密封装置的耐压能力和耐高温能力得以提高，使得磁性液体密封装置能更加适用于高转速工况。

由此，本发明的实施例提供的磁性液体密封装置具有使用寿命长、密封性能好、耐压能力好、耐高温能力好的优点。

为了使本申请的技术方案更加容易被理解，下面以转轴2的轴向为左右方向为例，进一步描述本申请的技术方案。轴室11的一端即为其右端，轴室11的另一端即其左端。转轴2由轴室11的右端伸入并从轴室11的左端伸出。

可以理解的是，转轴2的轴向与极靴4的轴向相同，转轴2的径向与极靴4的径向也相同。

在一些实施例中，如图2所示，第一孔42沿转轴2的径向延伸。进一步地，第一孔42为沿转轴2的径向延伸的直孔。也就是说，第一孔42的延伸方向与左右方向相互垂直。也可以说，第一孔42的延伸线穿过转轴2的中心轴线，如此使得极靴4的结构更加合理、

可选地，第一孔42的直径为极齿41在转轴2的轴向上的宽度的1％-5％。以使第一孔 42的开设对极齿41的强度及导磁性的影响控制在合理范围内。即使第一孔42的尺寸满足上述条件时，可以使第一孔42具有一定的磁性液体5储存能力的同时，极齿41的强度及导磁性仍在合理范围内。进一步可选地，第一孔42在转轴2的径向上的长度为极齿41在转轴2的径向上的长度的70％-90％。以使极齿41的结构更加合理。

在一些实施例中，极齿41上开设有多个第一孔42。多个第一孔42沿极齿41的齿顶面 44的周向间隔排布。也可以说，多个第一孔42沿转轴2的周向间隔排布。

多个第一孔42之间间隔排布以使得相邻第一孔42之间不互通。在极齿41上开设有多个第一孔42从而增大磁性液体5在第一孔51内的储存量，从而使得位于极齿41与转轴2之间的磁性液体5得以得到更好地补充，进而进一步延长磁性液体密封装置100的使用寿命，改善磁性液体密封装置100的密封效果，提高磁性液体密封装置100的耐压能力和耐高温能力。

可选地，多个第一孔42围绕极齿41的齿顶面44等间隔排布，以使得极靴4的结构更加对称和合理。

作为示例，如图2所示，第一孔42开设在齿顶面44在转轴2的轴向上的中部。从而使得极靴4的结构更加合理，也使得第一孔42中的磁性液体5在对极齿41和转轴2之间的磁性液体5进行补充时更加均匀。

在一些实施例中，如图2所示，每个极齿41的侧壁面上开设有第二孔43。第二孔43与相应的第一孔42相连通。

作为示例，如图2所示，极齿41包括第一侧壁面45、第二侧壁面46和齿顶面44，第一侧壁面45和第二侧壁面46在转轴2的轴向上相对，齿顶面44在转轴2的轴向上位于第一侧壁面45和第二侧壁面46之间。以图2所示极齿41为例，第一侧壁面45为极齿41的右侧壁面，第二侧壁面46为极齿41的左侧壁面。

如图2所示，第二孔43开设在第一侧壁面45上。即第二孔43的一端开口位于第一侧壁面45上。

相邻的两个极齿41中的一个极齿41的第一侧壁面45与另一个极齿41的第二侧壁面 46在转轴2的轴向上相对。该两个极齿41之间的齿槽则位于该一个极齿41的第一侧壁面45与该另一个极齿41的第二侧壁面46之间。则第二孔43与齿槽相连通。

由于第二孔43与第一孔42相连通，因此第一孔42与齿槽相连通，第一孔42内的磁性液体5的液柱的柱顶面受到的压力与齿槽相同。因此，第二孔43的开设能够分散磁性液体5在转轴2的轴向上的两侧的压差，从而减小轴向压差对磁性液体5的密封性能的影响。

第二孔43的开设还能够使得第一孔42中的磁性液体5的液面上升，提高第一孔42内储存的磁性液体5的量。这是因为如果第一孔42为盲孔，当磁性液体5在第一孔42内上升到一定程度后会受到第一孔42内气体压力的影响而停止上升。而通过开设与第一孔42 相通的第二孔43，能够平衡第一孔42内的压力，从而使得磁性液体5的液面进一步上升。因此磁性液体5的自补充能力进一步提高，对磁性液体密封装置100的密封性能的改善具有有益作用。

可以理解的是，在其他实施例中，第二孔43可以开设在第二侧壁面46上。

在一些实施例中，如图2所示，第一孔42沿转轴2的径向延伸，第二孔43从其与第一孔42的连通处向靠近转轴2的方向倾斜延伸。作为示例，第二孔43的第一端与第一孔 42的其中一端相连通。第二孔43的第二端与第二孔的第一端相比更靠近转轴2。第二孔43与第二孔41组成一个锐角的通道。

可以理解的是，在其他实施例中，第一孔42和第二孔43也可以有其他连通方式。例如，第一孔42沿转轴2的径向延伸，第二孔43与第一孔42的中部的一个位置相交以便与第一孔42相连通。

以上设置的目的是为了防止第一孔42中的磁性液体5在大离心力的作用下窜到第一孔 42和第二孔43的连接处，并沿着第二孔43从极靴4的侧壁面上流出，造成磁性液体5的浪费。

因此使得第二孔43从与第一孔42的连通处向靠近转轴2的方向倾斜能够起到离心密封的作用，减少磁性液体5的浪费，从而提高磁性液体5的密封能力。

可选地，第二孔43的延伸方向与第一孔42的延伸方向的夹角为40°-70°，能够更有效地对磁性液体5进行离心密封。

永磁体6与极靴4配合并为极靴4提供磁力，由于极靴4能够导磁，永磁体6的磁力线能够穿过极靴4，因此极靴4通过与永磁体6的配合而具有一定的磁力。由于永磁体6 的磁场强度向外扩散会逐渐减弱，因此极靴4中远离永磁体6的极齿组中的极齿41的磁力小于邻近永磁体6的极齿组中的极齿41的磁力。因此，远离永磁体6的极齿组中的极齿 41对磁性液体5的吸附能力比邻近永磁体6的极齿组中的极齿41对磁性液体5的吸附能力要弱。吸附于邻近永磁体6的极齿组中的极齿41上的磁性液体5能够承受更大的离心力，即耐压力较强，而吸附于远离永磁体6的极齿组中的极齿41上的磁性液体5的耐压力较弱，因此需要较多的磁性液体5的补偿量。

根据上述规律，需要找到第一孔42的最佳设置规律，靠近永磁体6的极齿41中设置的第一孔42的总体积可以小于远离永磁体6的极齿41中设置的第一孔42的总体积，从而使磁性液体5的补偿能力得到合理的分配。

在一些实施例中，每个极齿41中的第一孔42的平均体积相等，在转轴2的周向上远离永磁体6的极齿41上开设的第一孔42的数量大于靠近永磁体6的极齿41上开设的第一孔42的数量。如此设置使靠近永磁体6的极齿41上设置的第一孔42的总体积小于远离永磁体6的极齿41上设置的第一孔42的总体积，以使得极齿41中储存的磁性液体5的量与其磁性相适配。

在另一些实施例中，每个极齿41中的第一孔42的数量相等，远离永磁体6的极齿41上开设的第一孔42的平均体积大于靠近永磁体6的极齿41上开设的第一孔42的平均体积。如此设置使靠近永磁体6的极齿41上设置的第一孔42的总体积小于远离永磁体6的极齿 41上设置的第一孔42的总体积，以使得极齿41中储存的磁性液体5的量与其磁性相适配。

以上两类实施例均可以使极齿41的磁性液体5补偿能力根据极齿41本身的磁性强度进行了合理分布。

在一些实施例中，如图1所示，极靴4包括第一极靴47和第二极靴48，永磁体6包括第一永磁体，永磁体6在转轴2的轴向上位于第一极靴47和第二极靴48之间。

具体地，第一极靴47的左侧面抵接在永磁体6的右侧面上，第二极靴48的右侧面抵接在永磁体6的左侧面上。永磁体6能够对第一极靴47和第二极靴48提供磁力。

进一步地，磁性液体密封装置100还包括第一冷却套71和第二冷却套72。

第一极靴47、永磁体6和第二极靴48在转轴2的轴向上位于第一冷却套71和第二冷却套72之间。

作为示例，如图1所示，第一冷却套71与第一极靴47的右侧面相配合。第二冷却套72与第二极靴48的左侧面相配合。

第一冷却套71和第二冷却套72套设在转轴2上，第一冷却套71与第一极靴47之间限定出第一冷却腔711。第二冷却套72与第二极靴48之间限定出第二冷却腔721，第一冷却腔711和第二冷却腔721中的每一者中填充有冷却剂。冷却剂起到冷却作用。

可选地，冷却剂为冷却水。

在一些实施例中，如图1所示，轴壳1上开设有第一通孔712和第二通孔722，第一通孔712与第一冷却腔711连通以便通过第一通孔712向第一冷却腔711中填充冷却剂，第二通孔722与第二冷却腔721连通以便通过第二通孔722向第二冷却腔721中填充冷却剂。

可选地，第一冷却套71和第二冷却套72为非导磁材料以防止永磁体6发射的磁力线从极靴4两侧泄露。

在一具体实施例中，如图1所示，轴承3包括第一轴承31和第二轴承32。第一轴承31和第二轴承32中的每一者套设在转轴2上，第一轴承31和第二轴承32在沿转轴2的轴向上间隔设置。第一极靴47、第二极靴48、永磁体6、第一冷却套71和第二冷却套72 中的每一者在沿转轴2的轴向上位于第一轴承31和第二轴承32之间。

在一些实施例中，如图1所示，磁性液体密封装置100还包括第一套筒81和第二套筒 82。第一套筒81在转轴2的轴向位于第一轴承31和第一冷却套71之间，第二套筒82在转轴2的轴向位于第二轴承32和第二冷却套72之间。

磁性液体密封装置100还包括第一端盖91和第二端盖92。第一端盖91连接在轴壳1的一端，第二端盖92连接在轴壳1的另一端，第一端盖91和第二端盖92使轴室11内的各部件在转轴2的轴向上限位。如图1所示，第一轴承31的右端面与第一端盖91的内测突起相抵，第二端盖92的左端面与第二端盖92的内测突起相抵。

在一些实施例中，如图1所示，磁性液体密封装置100还包括第一密封圈101和第二密封圈102，第一密封圈101位于第一极靴47的外周面与轴室11的周壁面之间，第二密封圈102位于第二极靴48的外周面与轴室11的周壁面之间。第一密封圈101和第二密封圈102用于提高第一极靴47和第二极靴48的外周面与轴室11的周壁面之间的密封性。

可选地，第一密封圈101和第二密封圈102可为O型密封圈、V型密封圈和U型密封圈的一种。

在一些实施例中，磁性液体密封装置100还包括第一螺母103和第二螺母104，第一螺母103和第二螺母104套设与转轴2上用于对轴室11内的零部件进行固定和限位，防止轴室11内各零部件的窜动，提高了磁性液体密封装置100的稳定性。如图1所示，第一螺母 103与第一轴承31的右端面相抵，第二螺母104与第二端盖92的左端面相抵。

磁性液体密封装置100与密封腔体连接以密封密封腔体中的密封介质。可选地，该密封介质可以为气体、液体或固体。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种磁性液体密封装置，其特征在于，包括：

轴壳，所述轴壳限定出轴室；

转轴，所述转轴可转动地设在所述轴室内；

轴承，所述轴承套设在所述转轴上；

至少一个永磁体，所述永磁体套设在所述转轴上；

极靴，所述极靴套设在所述转轴上，所述极靴与所述永磁体配合，所述轴承、所述极靴和所述永磁体中的每一者位于所述轴室内，所述极靴具有沿所述转轴的轴向间隔开的多个极齿，每个所述极齿的齿顶面上开设有第一孔，所述极齿的齿顶面与所述转轴的周面之间填充有磁性液体，所述第一孔中填充有磁性液体，位于所述第一孔中的磁性液体与位于所述齿顶面与所述转轴的周面之间的磁性液体接触；

所述第一孔沿所述转轴的径向延伸，所述第一孔的直径为所述极齿在所述转轴的轴向上的宽度的1%-5%，所述第一孔在所述转轴的径向上的长度为所述极齿在所述转轴的径向上的长度的70%-90%；

每个所述极齿上开设有多个所述第一孔，多个所述第一孔沿所述齿顶面的周向间隔排布；

每个所述极齿的侧壁面上开设有第二孔，所述第二孔与相应的所述第一孔相连通。

2.根据权利要求1所述的磁性液体密封装置，其特征在于，所述第一孔沿所述转轴的径向延伸，所述第二孔从其与所述第一孔的连通处向靠近所述转轴的方向倾斜延伸，所述第二孔的延伸方向与所述第一孔的延伸方向的夹角为40°-70°。

3.根据权利要求2所述的磁性液体密封装置，其特征在于，每个所述极齿中的所述第一孔的平均体积相等，在所述转轴的轴向上远离所述永磁体的所述极齿上开设的所述第一孔的数量大于靠近所述永磁体的所述极齿上开设的所述第一孔的数量。

4.根据权利要求3所述的磁性液体密封装置，其特征在于，每个所述极靴中的所述第一孔的数量相等，在所述转轴的轴向上远离所述永磁体的所述极齿上开设的所述第一孔的平均体积大于靠近所述永磁体的所述极齿上开设的所述第一孔的平均体积。

5.根据权利要求4所述的磁性液体密封装置，其特征在于，所述第一孔开设在所述齿顶面在所述转轴的轴向上的中部。

6.根据权利要求5所述的磁性液体密封装置，其特征在于，所述极靴包括第一极靴和第二极靴，所述永磁体包括第一永磁体，所述第一永磁体在所述转轴的轴向上位于所述第一极靴和所述第二极靴之间，所述磁性液体密封装置还包括第一冷却套和第二冷却套，所述第一极靴、所述永磁体和所述第二极靴在所述转轴的轴向上位于所述第一冷却套和所述第二冷却套之间，所述第一冷却套和所述第二冷却套套设在所述转轴上，所述第一冷却套与所述第一极靴之间限定出第一冷却腔，所述第二冷却套与所述第二极靴之间限定出第二冷却腔，所述第一冷却腔和所述第二冷却腔中的每一者中填充有冷却剂，所述冷却剂为冷却水或乙醇。

7.根据权利要求6所述的磁性液体密封装置，其特征在于，所述轴壳上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第一冷却腔连通，所述第二通孔与所述第二冷却腔连通。

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