CN215334474U - 磁性液体密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁性液体密封装置包括壳体、转轴、导磁轴套、第一极靴、第二极靴、第三极靴、第一永磁体和第二永磁体，壳体内具有腔室，转轴相对于壳体可转动，导磁轴套套设在转轴上且包括在转轴轴向上依次设置的第一锥形段、第一直管段和第二锥形段，第一极靴与第一锥形段之间吸附有磁性液体，第二极靴与第一直管段之间吸附有磁性液体，第三极靴与第二锥形段之间吸附有磁性液体，第一永磁体和第二永磁体分别环绕在转轴上且在转轴的轴向上间隔布置，第一永磁体设在第一极靴和第二极靴之间，第二永磁体设在第二极靴和第三极靴之间。本实用新型的磁性液体密封装置，能够分散密封介质产生的压力，提高磁性液体密封装置整体的耐压性能。

Description

磁性液体密封装置

技术领域

本实用新型涉及液体密封技术领域，具体地，涉及一种磁性液体密封装置。

背景技术

磁液密封因其零泄漏、长寿命、低摩擦等优点得到广泛应用。磁流体密封相对于传统的机械密封或填料密封虽有其无泄漏、低磨损等独特优点,但是磁流体密封的耐压能力较弱。

实用新型内容

本实用新型是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

相关技术中，采用多级密封来提高磁性液体密封的耐压能力，然而本申请的发明人研究发现，采用多级密封会增大磁性液体密封装置的轴向尺寸，不仅会提高制造成本，还无法在空间较小的环境下使用。

相关技术中，利用导磁轴套减小密封间隙，提高密封间隙内的磁场强度，从而提高磁性液体密封装置的耐压性能，本申请的发明人研究发现，相关技术中的导磁轴套直径恒定，密封介质产生的压力完全依靠密封间隙内的磁性液体进行抵制，磁性液体的耐压性能较低。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种磁性液体密封装置，能够分散密封介质产生的压力，提高磁性液体密封装置整体的耐压性能。

根据本实用新型实施例的磁性液体密封装置，包括：壳体，所述壳体内具有腔室；转轴，所述转轴至少部分设在所述腔室内，且所述转轴相对于所述壳体可转动；导磁轴套，所述导磁轴套设在所述腔室内，所述导磁轴套套设在所述转轴上，且所述导磁轴套包括第一锥形段、第一直管段和第二锥形段，所述第一锥形段、第一直管段和第二锥形段在所述转轴的轴向上依次布置，所述第一锥形段的横截面积沿所述第一锥形段朝向所述第二锥形段的方向逐渐增大，所述第一直管段的横截面积沿所述第一锥形段朝向所述第二锥形段的方向恒定不变，所述第二锥形段的横截面积沿所述第一锥形段朝向所述第二锥形段的方向逐渐减小；第一极靴、第二极靴和第三极靴，所述第一极靴、第二极靴和第三极靴在所述转轴的轴向上间隔布置，所述第一极靴与所述第一锥形段之间吸附有磁性液体，所述第二极靴与所述第一直管段之间吸附有磁性液体，所述第三极靴与所述第二锥形段之间吸附有磁性液体；第一永磁体和第二永磁体，所述第一永磁体和第二永磁体分别环绕在所述转轴上，且所述第一永磁体和第二永磁体在所述转轴的轴向上间隔布置，所述第一永磁体设在所述第一极靴和第二极靴之间，所述第二永磁体设在所述第二极靴和第三极靴之间。

根据本实用新型实施例的磁性液体密封装置，能够分散密封介质产生的压力，提高磁性液体密封装置整体的耐压性能。

在一些实施例中，所述第一极靴的内周设有多个第一极齿，多个所述第一极齿在所述转轴的轴向上间隔布置，且多个所述第一极齿与所述第一锥形段之间吸附有磁性液体，所述第二极靴的内周设有多个第二极齿，多个所述第二极齿在所述转轴的轴向上间隔布置，且多个所述第二极齿与所述第一直管段之间吸附有磁性液体，所述第三极靴的内周设有多个第三极齿，多个所述第三极齿在所述转轴的轴向上间隔布置，且多个所述第三极齿与所述第二锥形段之间吸附有磁性液体。

在一些实施例中，多个所述第一极齿的内周面与所述第一锥形段的外周面在所述转轴的径向上的距离沿所述第一锥形段朝向所述第二锥形段的方向逐渐增大，多个所述第二极齿的内周面与所述第一直管段的外周面在所述转轴的径向上的距离相同，多个所述第三极齿的内周面与所述第二锥形段的外周面在所述转轴的径向上的距离沿所述第一锥形段朝向所述第二锥形段的方向逐渐减小。

在一些实施例中，所述第一极齿的内周面在所述第一锥形段朝向所述第二锥形段的方向上为朝向远离所述导磁轴套方向延伸的斜面，所述第三极齿的内周面在所述第一锥形段朝向所述第二锥形段的方向上为朝向远离所述导磁轴套方向延伸的斜面。

在一些实施例中，所述磁性液体密封装置还包括第一导磁环和第二导磁环，所述第一导磁环环绕在所述转轴上，所述第一导磁环位于所述第一极靴和第二极靴之间，所述第一导磁环的外周面与所述第一永磁体的内周相接触，所述第一导磁环的内周面与所述导磁轴套的外周面在所述转轴的径向上具有预设距离，所述第二导磁环环绕在所述转轴上，所述第二导磁环位于所述第二极靴和第三极靴之间，所述第二导磁环的外周面与所述第二永磁体的内周相接触，所述第二导磁环的内周面与所述导磁轴套的外周面在所述转轴的径向上具有预设距离。

在一些实施例中，所述第一极靴、第二极靴和第三极靴的外周均设有凹槽，所述磁性液体密封装置还包括多个密封圈，多个所述密封圈一一对应的设在所述第一极靴、第二极靴和第三极靴的外周的凹槽内。

在一些实施例中，所述磁性液体密封装置还包括端盖，所述端盖设在所述壳体的一侧，所述端盖与所述壳体相连用以密封所述腔室。

在一些实施例中，所述磁性液体密封装置还包括第一隔磁环和第二隔磁环，所述第一隔磁环和第二隔磁环设在所述壳体内，所述第一隔磁环环绕在所述转轴上，所述第一隔磁环的外周面与所述壳体的内周面相接触，所述第二隔磁环环绕在所述转轴上，所述第二隔磁环的外周面与所述壳体的内周面相接触，所述第一隔磁环位于所述端盖和所述第一极靴之间，所述第二隔磁环位于所述第三极靴和壳体之间。

在一些实施例中，所述轴套还包括第二直管段和第三直管段，所述第二直管段的一端与所述第一锥形段相连，所述第三直管段的一端与所述第二锥形段相连。

在一些实施例中，所述第一锥形段、第一直管段和第二锥形段一体形成。

附图说明

图1是本实用新型实施例的磁性液体密封装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的磁性液体密封装置力学分析示意图。

附图标记：

壳体1，腔室101，

转轴2，

导磁轴套3，第一锥形段31，第一直管段32，第二锥形段33，第二直管段34，第三直管段35，

第一极靴4，第一极齿41，

第二极靴5，第二极齿51，

第三极靴6，第三极齿61，

第一永磁体7，第二永磁体8，第一导磁环9，第二导磁环10，密封圈11，端盖12，第一隔磁环13，第二隔磁环14。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型实施例的磁性液体密封装置包括壳体1、转轴2、导磁轴套3、第一极靴4、第二极靴5、第三极靴6、第一永磁体7和第二永磁体8。

壳体1内具有腔室101。如图1所示，腔室101的左端开口。

转轴2至少部分设在腔室101内，且转轴2相对于壳体1可转动。

具体地，如图1所示，转轴2沿左右方向水平设在腔室101内，且转轴2的左右两端伸出腔室101。转轴2的左右两端分别设有台阶部，位于右侧的台阶部有壳体1右侧内壁面相接触。

导磁轴套3设在腔室101内，导磁轴套3套设在转轴2上，且导磁轴套3包括第一锥形段31、第一直管段32和第二锥形段33，第一锥形段31、第一直管段32和第二锥形段33在转轴2的轴向上(如图1中所示的左右方向)依次布置，第一锥形段31的横截面积沿第一锥形段31朝向第二锥形段33的方向逐渐增大，第一直管段32的横截面积沿第一锥形段31朝向第二锥形段33的方向恒定不变，第二锥形段33的横截面积沿第一锥形段31朝向第二锥形段33的方向逐渐减小。

具体地，如图1所示，第一锥形段31的横截面积由左向右逐渐增大，第二锥形段33的横截面积由左向右逐渐减小，且第一锥形段31的横截面积和第二锥形段33的横截面积相同，可以理解的是，第一锥形段31的横截面积和第二锥形段33的横街面积还可以不同，例如，当密封装置左侧所受压力大于右侧所受压力时，第一锥形段31的横截面积大于第二锥形段33的横截面积，从而能够为左侧提供更强的耐压能力，反之，当密封装置右侧所受压力大于左侧所受压力时，第二锥形段33的横截面积大于第一锥形段31的横截面积，从而能够为右侧提供更强的耐压能力。

需要说明的是，第一锥形段31横截面外轮廓的斜度与第二锥形段33横截面外轮廓的斜度相同，可以理解的是，第一锥形段31横截面外轮廓的斜度与第二锥形段33横截面外轮廓的斜度还可以不同，例如，当密封装置左侧所受压力大于右侧所受压力时，第一锥形段31的横截面外轮廓的斜度大于第二锥形段33横截面外轮廓的斜度，使来自左侧的水平压力分散出的平行于第一锥形段31的分力更小，从而提高磁性液体密封装置的耐压能力，反之，当密封装置右侧所受压力大于左侧所受压力时，第二锥形段33的横截面外轮廓的斜度大于第一锥形段31横截面外轮廓的斜度，使来自右侧的水平压力分散出的平行于第二锥形段33的分力更小，从而提高磁性液体密封装置的耐压能力。

第一极靴4、第二极靴5和第三极靴6在转轴2的轴向上间隔布置，第一极靴4与第一锥形段31之间吸附有磁性液体，第二极靴5与第一直管段32之间吸附有磁性液体，第三极靴6与第二锥形段33之间吸附有磁性液体。

具体地，如图1所示，第一极靴4在左右方向上的尺寸等于第三极靴6在左右方向上的尺寸，且第二极靴5的在左右方向上的尺寸大于第一极靴4在左右方向上的尺寸，可以理解的是，第一极靴4、第二极靴5和第三极靴6在左右方向上的尺寸还可以相同。

第一永磁体7和第二永磁体8分别环绕在转轴2上，且第一永磁体7和第二永磁体8在转轴2的轴向上间隔布置，第一永磁体7设在第一极靴4和第二极靴5之间，第二永磁体8设在第二极靴5和第三极靴6之间。

具体地，如图1所示，第一极靴4的右端面设有第一环形凸起，第二极靴5的左端面和右端面均设有第二环形凸起，第三极靴6的左端面设有第三环形凸起，第一永磁体7的内周面与第一环形凸起和第二极靴5左端面的第二环形凸起的外周面相接触，第二永磁体8的内周面与第二极靴5右端面的第二环形凸起和第三环形凸起相接触。本申请实施例，通过设置第一环形凸起、第二环形凸起和第三环形凸起能够对第一永磁体7和第二永磁体8的径向位置进行定位和固定，避免第一永磁体7和第二永磁体8在径向上发生位移，提高磁性液体密封装置运行的稳定性。

根据本实用新型实施例的磁性液体密封装置，通过设置第一锥形段31，能够将来自左侧的压力分散成垂直于第一锥形段31外周面的分力和平行于第一锥形段31外周面的分力，从而起到分散密封介质产生的压力的作用，提高了磁性液体密封装置整体的耐压能力，通过设置第二锥形段33，能够将来自右侧的压力分散成垂直于第二锥形段33外周面的分力和平行于第二锥形段33外周面的分力，从而起到分散来自外界的压力，提高了磁性液体密封装置整体的耐压能力。

在一些实施例中，第一极靴4的内周设有多个第一极齿41，多个第一极齿41在转轴2的轴向上(如图1中所示的左右方向)间隔布置，且多个第一极齿41与第一锥形段31之间吸附有磁性液体，第二极靴5的内周设有多个第二极齿51，多个第二极齿51在转轴2的轴向上间隔布置，且多个第二极齿51与第一直管段32之间吸附有磁性液体，第三极靴6的内周设有多个第三极齿61，多个第三极齿61在转轴2的轴向上间隔布置，且多个第三极齿61与第二锥形段33之间吸附有磁性液体。

具体地，如图1所示，第一极齿41的数量与第三极齿61的数量相同，可以理解的是，第一极齿41的数量还可以与第三极齿61的数量不同。

在一些实施例中，多个第一极齿41的内周面与第一锥形段31的外周面在转轴2的径向上(如图1中所示的上下方向)的距离沿第一锥形段31朝向第二锥形段33的方向逐渐增大，多个第二极齿51的内周面与第一直管段32的外周面在转轴2的径向上的距离相同，多个第三极齿61的内周面与第二锥形段33的外周面在转轴2的径向上的距离沿第一锥形段31朝向第二锥形段33的方向逐渐减小。

在一些实施例中，第一极齿41的内周面在第一锥形段31朝向第二锥形段33的方向上为朝向远离导磁轴套3方向延伸的斜面，第三极齿61的内周面在第一锥形段31朝向第二锥形段33的方向上为朝向远离导磁轴套3方向延伸的斜面。

具体地，如图1所示，第一极齿41的内周面为平行于第一锥形段31横截面的外轮廓的斜面，且该斜面由左向右远离第一锥形段31的外周面，第三极齿61的内周面为平行于第二锥形段33横截面的外轮廓的斜面，且该斜面由左向右靠近第二锥形段33的外周面。

本申请实施例，通过将第一极齿41的内周面设置成由左向右远离第一锥形段31的斜面，能够分散来自密封腔的压力，提高磁性液体密封装置整体的耐压能力，通过将第三极齿61的内周面设置成由左向右靠近第二锥形段33的斜面，能够分散来自外界的压力，提高磁性液体密封装置的耐压能力。

在一些实施例中，磁性液体密封装置还包括第一导磁环9和第二导磁环10，第一导磁环9环绕在转轴2上，第一导磁环9位于第一极靴4和第二极靴5之间，第一导磁环9的外周面与第一永磁体7的内周相接触，第一导磁环9的内周面与导磁轴套3的外周面在转轴2的径向上具有预设距离，第二导磁环10环绕在转轴2上，第二导磁环10位于第二极靴5和第三极靴6之间，第二导磁环10的外周面与第二永磁体8的内周相接触，第二导磁环10的内周面与导磁轴套3的外周面在转轴2的径向上具有预设距离。

具体地，如图1所示，第一导磁环9的左端面与第一极靴4的右端面相接触，第一导磁环9的右端面与第二极靴5的左端面相接触，第一导磁环9的内周面分别与第一环形凸起的外周面和第二极靴5左端面的第二环形凸起外周面相接触。第二导磁环10的左端面与第二极靴5的右端面相接触，第二导磁环10的右端面与第三极靴6的左端面相接触，第二导磁环10的内周面分别与第二极靴5右端面的第二环形凸起的外周面和第三环形凸起的外周面相接触。

本申请实施例，通过设置第一导磁环9和第二导磁环10，能够避免密封间隙内的磁性液体被永磁体吸附，提高了磁性液体密封装置运行的稳定性。并且第一导磁环9的内周面分别与第一环形凸起和第二极靴5左端面的第二环形凸起相接触，使第一导磁环9的径向位置得到固定，进一步提高了磁性液体密封装置运行的稳定性，第二导磁环10的内周面分别与第二极靴5右端面的第二环形凸起和第三环形凸起相接触，使第二导磁环10的径向位置得到固定，进一步提高了磁性液体密封装置运行的稳定性。

在一些实施例中，第一极靴4、第二极靴5和第三极靴6的外周均设有凹槽，磁性液体密封装置还包括多个密封圈11，多个密封圈11一一对应的设在第一极靴4、第二极靴5和第三极靴6的外周的凹槽内。

本申请实施例的，通过设置密封圈11能够避免磁性液体由极靴外圆面与壳体11内壁面之间泄露，提高磁性液体的密封性。

在一些实施例中，磁性液体密封装置还包括端盖12，端盖12设在壳体1的一侧，端盖12与壳体1相连用以密封腔室101。

具体地，如图1所示，端盖12设在壳体1的左侧，端盖12与壳体1通过螺栓相连。转轴2左侧的台阶部与端盖12的右端面相接触。本申请实施例通过设置端盖12，不仅可以密封腔室101，还可与转轴2的台阶部相配合形成上下的高度差，形成迷宫密封，进一步提高了磁性液体密封装置的耐压性能。

在一些实施例中，磁性液体密封装置还包括第一隔磁环13和第二隔磁环14，第一隔磁环13和第二隔磁环14设在壳体1内，第一隔磁环13环绕在转轴2上，第一隔磁环13的外周面与壳体1的内周面相接触，第二隔磁环14环绕在转轴2上，第二隔磁环14的外周面与壳体1的内周面相接触，第一隔磁环13位于端盖12和第一极靴4之间，第二隔磁环14位于第三极靴6和壳体1之间。

具体地，如图1所示，第一隔磁环13的左端面与端盖12的右端面相接触，第一隔磁环13的右端面与第一极靴4的左端面相接触，第二隔磁环14的左端面与第三极靴6的右端面相接触，第二隔磁环141的右端面与壳体1的右侧内壁面相接触。

本申请实施例，通过设定第一隔磁环13和第二隔磁环14，避免了轴向的磁泄漏，使磁性液体更好的被吸附在密封间隙内的，提高了磁性液体密封装置运行的稳定性和耐压性能。

在一些实施例中，轴套还包括第二直管段34和第三直管段35，第二直管段34的一端与第一锥形段31相连，第三直管段35的一端与第二锥形段33相连。

需要说明的是，第二直管段34的横截面在上下方向上的尺寸与第一锥形段31的横截面在上下方向上最小处的尺寸相同，第三直管段35的横截面在上下方向上的尺寸与第二锥形段33的横截面在上下方向上最小处的尺寸相同。

本申请实施例，第二直管段34的左端面与端盖12的右端面相接触，第三直管段35的右端面与壳体1右侧内壁面相接触，通过端盖12和壳体1实现了轴套的轴向定位，提高了磁性液体密封运行的稳定性和耐压能力。

在一些实施例中，第一锥形段31、第一直管段32和第二锥形段33一体形成。

在另一些实施例中，第二直管段34、第一锥形段31、第一直管段32、第二锥形段33和第三直管段35一体形成。

本申请实施例的，将第二直管段34、第一锥形段31、第一直管段32、第二锥形段33和第三直管段35一体形成提高了轴套的整体强度，保证了磁性液体密封装置的稳定运行。

下面参照图1和图2描述本实用新型实施例的磁性液体密封装置的运行原理。

如图2所示，磁性液体密封装置受到来自密封腔产生的压力F时，第一锥形段31外周面将压力F分散成平行于第一锥形段31外周面的分力F1和垂直于第一锥形段31外周面的分力F2，分力F1作用在密封间隙内的磁性液体上，分力F1小于水平压力F，从而提高了磁性液体密封装置的耐压性能。同理，当磁性液体密封装置受到来自外界的压力时，第二锥形段33的外周面会将来自外界的压力分散成平行于第二锥形段33外周面的分力和垂直于第二锥形段33外周面的分力，平行于第二锥形段33外周面的分力作用在密封间隙内的磁性液体上，且平行于第二锥形段33外周面的分力小于外界的压力，从而提高了磁性液体密封装置的耐压能力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种磁性液体密封装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内具有腔室；

转轴，所述转轴至少部分设在所述腔室内，且所述转轴相对于所述壳体可转动；

导磁轴套，所述导磁轴套设在所述腔室内，所述导磁轴套套设在所述转轴上，且所述导磁轴套包括第一锥形段、第一直管段和第二锥形段，所述第一锥形段、第一直管段和第二锥形段在所述转轴的轴向上依次布置，所述第一锥形段的横截面积沿所述第一锥形段朝向所述第二锥形段的方向逐渐增大，所述第一直管段的横截面积沿所述第一锥形段朝向所述第二锥形段的方向恒定不变，所述第二锥形段的横截面积沿所述第一锥形段朝向所述第二锥形段的方向逐渐减小；

第一极靴、第二极靴和第三极靴，所述第一极靴、第二极靴和第三极靴在所述转轴的轴向上间隔布置，所述第一极靴与所述第一锥形段之间吸附有磁性液体，所述第二极靴与所述第一直管段之间吸附有磁性液体，所述第三极靴与所述第二锥形段之间吸附有磁性液体；

第一永磁体和第二永磁体，所述第一永磁体和第二永磁体分别环绕在所述转轴上，且所述第一永磁体和第二永磁体在所述转轴的轴向上间隔布置，所述第一永磁体设在所述第一极靴和第二极靴之间，所述第二永磁体设在所述第二极靴和第三极靴之间。

2.根据权利要求1所述的磁性液体密封装置，其特征在于，所述第一极靴的内周设有多个第一极齿，多个所述第一极齿在所述转轴的轴向上间隔布置，且多个所述第一极齿与所述第一锥形段之间吸附有磁性液体，所述第二极靴的内周设有多个第二极齿，多个所述第二极齿在所述转轴的轴向上间隔布置，且多个所述第二极齿与所述第一直管段之间吸附有磁性液体，所述第三极靴的内周设有多个第三极齿，多个所述第三极齿在所述转轴的轴向上间隔布置，且多个所述第三极齿与所述第二锥形段之间吸附有磁性液体。

3.根据权利要求2所述的磁性液体密封装置，其特征在于，多个所述第一极齿的内周面与所述第一锥形段的外周面在所述转轴的径向上的距离沿所述第一锥形段朝向所述第二锥形段的方向逐渐增大，多个所述第二极齿的内周面与所述第一直管段的外周面在所述转轴的径向上的距离相同，多个所述第三极齿的内周面与所述第二锥形段的外周面在所述转轴的径向上的距离沿所述第一锥形段朝向所述第二锥形段的方向逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的磁性液体密封装置，其特征在于，所述第一极齿的内周面在所述第一锥形段朝向所述第二锥形段的方向上为朝向远离所述导磁轴套方向延伸的斜面，所述第三极齿的内周面在所述第一锥形段朝向所述第二锥形段的方向上为朝向远离所述导磁轴套方向延伸的斜面。

5.根据权利要求1所述的磁性液体密封装置，其特征在于，还包括第一导磁环和第二导磁环，所述第一导磁环环绕在所述转轴上，所述第一导磁环位于所述第一极靴和第二极靴之间，所述第一导磁环的外周面与所述第一永磁体的内周相接触，所述第一导磁环的内周面与所述导磁轴套的外周面在所述转轴的径向上具有预设距离，所述第二导磁环环绕在所述转轴上，所述第二导磁环位于所述第二极靴和第三极靴之间，所述第二导磁环的外周面与所述第二永磁体的内周相接触，所述第二导磁环的内周面与所述导磁轴套的外周面在所述转轴的径向上具有预设距离。

6.根据权利要求1所述的磁性液体密封装置，其特征在于，所述第一极靴、第二极靴和第三极靴的外周均设有凹槽，

所述磁性液体密封装置还包括多个密封圈，多个所述密封圈一一对应的设在所述第一极靴、第二极靴和第三极靴的外周的凹槽内。

7.根据权利要求1所述的磁性液体密封装置，其特征在于，还包括端盖，所述端盖设在所述壳体的一侧，所述端盖与所述壳体相连用以密封所述腔室。

8.根据权利要求7所述的磁性液体密封装置，其特征在于，还包括第一隔磁环和第二隔磁环，所述第一隔磁环和第二隔磁环设在所述壳体内，所述第一隔磁环环绕在所述转轴上，所述第一隔磁环的外周面与所述壳体的内周面相接触，所述第二隔磁环环绕在所述转轴上，所述第二隔磁环的外周面与所述壳体的内周面相接触，所述第一隔磁环位于所述端盖和所述第一极靴之间，所述第二隔磁环位于所述第三极靴和壳体之间。

9.根据权利要求7所述的磁性液体密封装置，其特征在于，所述轴套还包括第二直管段和第三直管段，所述第二直管段的一端与所述第一锥形段相连，所述第三直管段的一端与所述第二锥形段相连。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的磁性液体密封装置，其特征在于，所述第一锥形段、第一直管段和第二锥形段一体形成。

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