CN107349849A - 一种催化剂打浆调配罐 - Google Patents
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Abstract
一种催化剂打浆调配罐,所述的催化剂打浆调配罐,第一筒体在第二筒体内部,第一法兰、第一接管、第二法兰、第二接管、第三法兰、第三接管、第四法兰和第四接管布置在第二筒体底部;耳座、接头和铭牌布置在第二筒体的上部侧面;第一封头和第二封头安装在第一筒体和第二筒体之间;人孔布置在第二筒体顶部一侧位置,机械密封组合件通过机械密封组合件安装在凸缘底盖上,凸缘底盖与第二筒体连接,底轴承安装在第一筒体内部下部,连接搅拌装置的下部。本发明的优点:本发明所述的催化剂打浆调配罐,原理结构简单,功能丰富,便于适应多种实验及生产,使用简单,操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及化学设备领域,特别涉及了一种催化剂打浆调配罐。
背景技术
现有的催化剂打浆调配罐只能实现工艺要求的混配功能,传统的结构为上下分体式,装拆不便,而且清理残余物质,耗时费力。
发明内容
本发明的目的是为了实现多功能和便于操作,特提供了一种催化剂打浆调配罐。
本发明提供了一种催化剂打浆调配罐,其特征在于:所述的催化剂打浆调配罐,包括第一封头1,第二封头2,第一筒体3,第二筒体4,接头5,铭牌6,人孔7,凸缘底盖8,机械密封组合件9,机械密封组合件9,联轴器11,法兰联轴器12,搅拌轴13,第五接管14,搅拌装置15;
其中:第一筒体3在第二筒体4内部,第一法兰1、第一接管2、第二法兰3、第二接管4、第三法兰5、第三接管6、第四法兰7和第四接管8布置在第二筒体4底部;耳座13、接头5和铭牌6布置在第二筒体4的上部侧面;第一封头1和第二封头2安装在第一筒体3和第二筒体4之间;
人孔7布置在第二筒体4顶部一侧位置,机械密封组合件9通过机械密封组合件9安装在凸缘底盖8上,凸缘底盖8与第二筒体4连接,第五接管14安装在第二筒体4的侧面,搅拌装置15布置在第一筒体3内部靠下的位置。
所述的第一筒体3为整体罐状结构。
所述的第一筒体3和第二筒体4之间带有隔热装置。
打浆调配罐多用于催化剂制备的物料铵交换或溶解过程,是由SUS304或碳钢衬陶瓷材质制成的常压反应釜,耐腐蚀性能较好反应温度100℃以下,一般框式或锚式搅拌桨,也均为开式釜体。
本发明的优点:
本发明所述的催化剂打浆调配罐,原理结构简单,功能丰富,便于适应多种实验及生产,使用简单,操作方便。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为催化剂打浆调配罐结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种催化剂打浆调配罐,其特征在于:所述的催化剂打浆调配罐,包括第一封头1,第二封头2,第一筒体3,第二筒体4,接头5,铭牌6,人孔7,凸缘底盖8,机械密封组合件9,机械密封组合件9,联轴器11,法兰联轴器12,搅拌轴13,第五接管14,搅拌装置15,底轴承16;
其中:第一筒体3在第二筒体4内部,第一法兰1、第一接管2、第二法兰3、第二接管4、第三法兰5、第三接管6、第四法兰7和第四接管8布置在第二筒体4底部;耳座13、接头5和铭牌6布置在第二筒体4的上部侧面;第一封头1和第二封头2安装在第一筒体3和第二筒体4之间;
人孔7布置在第二筒体4顶部一侧位置,机械密封组合件9通过机械密封组合件9安装在凸缘底盖8上,凸缘底盖8与第二筒体4连接,第五接管14安装在第二筒体4的侧面,搅拌装置15布置在第一筒体3内部靠下的位置。
所述的第一筒体3为整体罐状结构。
所述的第一筒体3和第二筒体4之间带有隔热装置。
打浆调配罐多用于催化剂制备的物料铵交换或溶解过程,是由SUS304或碳钢衬陶瓷材质制成的常压反应釜,耐腐蚀性能较好反应温度100℃以下,一般框式或锚式搅拌桨,也均为开式釜体。
实施例2
本发明提供了一种催化剂打浆调配罐,其特征在于:所述的催化剂打浆调配罐,包括第一封头1,第二封头2,第一筒体3,第二筒体4,接头5,铭牌6,人孔7,凸缘底盖8,机械密封组合件9,机械密封组合件9,联轴器11,法兰联轴器12,搅拌轴13,第五接管14,搅拌装置15,接头16,底轴承16;
其中:第一筒体3在第二筒体4内部,第一法兰1、第一接管2、第二法兰3、第二接管4、第三法兰5、第三接管6、第四法兰7和第四接管8布置在第二筒体4底部;耳座13、接头5和铭牌6布置在第二筒体4的上部侧面;第一封头1和第二封头2安装在第一筒体3和第二筒体4之间;
人孔7布置在第二筒体4顶部一侧位置,机械密封组合件9通过机械密封组合件9安装在凸缘底盖8上,凸缘底盖8与第二筒体4连接,第五接管14安装在第二筒体4的侧面,搅拌装置15布置在第一筒体3内部靠下的位置,接头16布置在第二筒体4的靠下侧面位置。
打浆调配罐多用于催化剂制备的物料铵交换或溶解过程,是由SUS304或碳钢衬陶瓷材质制成的常压反应釜,耐腐蚀性能较好反应温度100℃以下,一般框式或锚式搅拌桨,也均为开式釜体。
实施例3
本发明提供了一种催化剂打浆调配罐,其特征在于:所述的催化剂打浆调配罐,包括第一封头1,第二封头2,第一筒体3,第二筒体4,接头5,铭牌6,人孔7,凸缘底盖8,机械密封组合件9,机械密封组合件9,联轴器11,法兰联轴器12,搅拌轴13,第五接管14,搅拌装置15,接头16,底轴承16;
其中:第一筒体3在第二筒体4内部,第一法兰1、第一接管2、第二法兰3、第二接管4、第三法兰5、第三接管6、第四法兰7和第四接管8布置在第二筒体4底部;耳座13、接头5和铭牌6布置在第二筒体4的上部侧面;第一封头1和第二封头2安装在第一筒体3和第二筒体4之间;
人孔7布置在第二筒体4顶部一侧位置,机械密封组合件9通过机械密封组合件9安装在凸缘底盖8上,凸缘底盖8与第二筒体4连接,第五接管14安装在第二筒体4的侧面,搅拌装置15布置在第一筒体3内部靠下的位置,接头16布置在第二筒体4的靠下侧面位置。
所述的第一筒体3为整体罐状结构。
打浆调配罐多用于催化剂制备的物料铵交换或溶解过程,是由SUS304或碳钢衬陶瓷材质制成的常压反应釜,耐腐蚀性能较好反应温度100℃以下,一般框式或锚式搅拌桨,也均为开式釜体。
Claims (3)
1.一种催化剂打浆调配罐,其特征在于:所述的催化剂打浆调配罐,包括第一封头(1),第二封头(2),第一筒体(3),第二筒体(4),接头(5),铭牌(6),人孔(7),凸缘底盖(8),机械密封组合件(9),机械密封组合件(9),联轴器(11),法兰联轴器(12),搅拌轴(13),第五接管(14),搅拌装置(15);
其中:第一筒体(3)在第二筒体(4)内部,第一法兰(1)、第一接管(2)、第二法兰(3)、第二接管(4)、第三法兰(5)、第三接管(6)、第四法兰(7)和第四接管(8)布置在第二筒体(4)底部;耳座(13)、接头(5)和铭牌(6)布置在第二筒体(4)的上部侧面;第一封头(1)和第二封头(2)安装在第一筒体(3)和第二筒体(4)之间;
人孔(7)布置在第二筒体(4)顶部一侧位置,机械密封组合件(9)通过机械密封组合件(9)安装在凸缘底盖(8)上,凸缘底盖(8)与第二筒体(4)连接,第五接管(14)安装在第二筒体(4)的侧面,搅拌装置(15)布置在第一筒体(3)内部靠下的位置。
2.按照权利要求1所述的催化剂打浆调配罐,其特征在于:所述的第一筒体(3)为整体罐状结构。
3.按照权利要求1所述的催化剂打浆调配罐,其特征在于:所述的第一筒体(3)和第二筒体(4)之间带有隔热装置。
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CN201611113464.9A CN107349849A (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种催化剂打浆调配罐 |
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CN201611113464.9A Pending CN107349849A (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种催化剂打浆调配罐 |
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CN (1) | CN107349849A (zh) |
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- 2016-12-06 CN CN201611113464.9A patent/CN107349849A/zh active Pending
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CN2402393Y (zh) * | 1999-08-06 | 2000-10-25 | 胡永庆 | 负压钢衬四氟反应罐 |
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