CN2400369Y - 一种用注塑栅格结构板组装的包装箱 - Google Patents

一种用注塑栅格结构板组装的包装箱 Download PDF

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Abstract

一种用注塑栅格结构板组装的包装箱。栅格板由工程塑料注塑成型,其结构为两面光整中间为相交的筋肋构成的中空栅格板。板的四边成型有相互连接用的凸条和凹槽,箱体由六块(或五块)结构板经钢件插接、嵌接、铰接紧密装配而成。此类包装箱能满足各类产品的运、装需要,在性能上优于瓦楞纸箱及塑料周转箱。包装箱可多次重复使用,单次使用成本低而价格性能比高。

Description

一种用注塑栅格结构板组装的包装箱
本实用新型涉及一种由注塑成型的栅格结构板组装而成用以运、装各类物品的包装箱。
现在，大量物品流转使用的包装箱是瓦楞纸箱及塑料周转箱。瓦楞纸箱造价低，原料广泛易得。但是，瓦楞纸箱整体刚度差，瓦楞纸板只是单向抗弯折性能较好因而结构力学性能欠佳。另外，纸质瓦楞板强度不高且不耐水湿，因而易破损而造成包装物品的损坏。以上原因也造成瓦楞纸箱大多只能一次使用。生产瓦楞纸板的原料——纸浆的生产需耗费大量的植物资源及水资源，纸浆的生产过程还不可避免地造成环境污染。现在使用的塑料周转箱，虽然材料的使用有了很大的进步且能多次重复使用，但由于整体成型制造工艺的限制，很难将此类周转箱设计成力学性能优越，满足各类物品运输、包装的理想运装器具。因此我们现在见到的塑料周转箱大多是向上敞开式且四周也不是全封闭的。由于以上原因，目前此类周转箱大部分局限于生产现场的物料流转使用及某些物品的装运。
本实用新型的目的是设计制造一种在功能上能够替代、在性能上优于当前使用的瓦楞纸箱及塑料周转箱的、可多次重复使用、充分满足各类物品运、装要求的一种包装箱。
本实用新型是这样来实现的。包装箱由底、盖及前、后、左、右四块注塑成型的栅格结构板紧密组装而成。六块箱板的连接是这样的，先将四块侧板与底板嵌接或铰接，合拢成敞开式箱体后在四块侧板之间插入四支截面形状为“W”形的钢插件将四块侧板紧密连接即组装成一只敞开式的包装箱。如需加盖，则在装入物品后通过嵌接合盖。本设计所指的嵌式连接是指两板连接处的一方凸条利用外力及材料的弹性嵌入另一方的凹槽中，使之互锁连接。本设计所指的铰式连接是指将两板连接处的一方矩形凸条插入另一方的矩形凹槽中，通过高频焊接或粘接使两板连为一体。两板以凸条弯折线为轴线可作开合运动。
组成包装箱的主构件——栅格结构板的构造是这样的。它是一种由工程塑料注塑成型的两面(或一面)光整，中间(或另一方面)由相交的筋肋构成空间几何形状的中空结构板。板的四周成型有供组装连接用的凸条和凹槽，板的外侧为四周高、中间凹的镜框式形状(底板为四周低中间凸的凸台状)。底板上还成型有供搬运用的弧形凹槽，而盖板上成型有供开箱用的矩形槽。组成箱体的板内侧均为光滑的平整面。
本实用新型的特征是包装箱的组装特性。包装箱的四块侧板采用4支“W”形钢件牢固连接，底板及盖板与侧板的连接采用嵌接和铰接。合理可靠的连接方式及注塑栅格结构板的优越性能使包装箱整体性能优越。包装箱可多次重复使用，因而具备单次使用成本低廉、使用性能优越的突出优点。包装箱分解后其板式构件易于堆码运输，解决了整体箱周转使用中堆码运输难的问题。包装箱使用过程中如发生某构件损坏，只需要换破损构件而不会造成整体报废。破损的箱板可回收再生利用有利于资源再生利用和环境保护，这些也是此类包装箱的显著特点。包装箱的主构件栅格结构板结构设计合理优化，采用性能优越的工程塑料及高效的注塑成型工艺制造，因而使包装箱也具备生产效率高，价格性能比高的优点。
下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。
图1为本实用新型的展开示意图；
图2为注塑栅格结构板的结构及嵌式连接剖面示意图；
图3为铰式连接剖面示意图；
图4为“W”形钢件连接剖面示意图。
图1中，1.盖板2.矩形槽3.侧板4.凸条5.底板
       6.凹槽  7.“W”形钢件  8.圆弧形槽
图2中，1.外侧板  2.里侧板  3.几何空间    4.筋肋
       5.圆形凸条  6.圆形凹槽  7.矩形槽
图3中，1.矩形凹槽  2.矩形凸条
如图1所示，本实用新型主要由1块盖板、前、后、左、右4块侧板，1块底板及4支“W”形钢件组合而成。盖板及四周的侧板外面为四边字而中凹的镜框状。而底板为四边底中间凸的凸台状。在这些板的四周成型有如图所示的凸条4或凹槽6。在盖板上成型有开箱用的矩形槽2，而在底板上成型有搬运用的弧形沟槽8。如图所示钢插件7的上端成型有与其长度方向垂直的转角翻边，以利钢件的插入和取出。
如图2所示，栅格板的外侧板1和内侧板2与筋肋板4相连，构成几何空面3，数条相交的筋肋与面板相连构成中空的栅格结构板。如图所示的侧板上成型有一截面形状为圆形的凸条5，凸条中央开有一矩形槽7以利于凸条嵌入时的变形，底板上成型有一截面形状为圆形的凹槽6，凸条嵌入凹槽使两构件结合互锁。
如图3所示，盖板上成型有一截面形状为矩形的凹槽1，侧板上成型有一截面形状为矩形凸条。如图所示连接后，两板可以凸条的弯折线为轴线作开合运动。
如图4所示，截面形状为“W”的钢件1插入两侧板的“L”形槽2中，将两侧板紧密相连。
从以上所述包装箱的构造可知，包装箱的制造主要是其主构件——栅格结构板的生产制造，现今的工程塑料、注射成型设备及模具均可满足其规模生产的需要。

Claims (4)

1、一种用注塑栅格结构板组装的包装箱，它由底板、盖板、前后左右侧板及四支“W”形钢件组装而成，其特征是盖板、底板与侧板之间的连接采用嵌接或铰接的方式，而侧板之间采用截面形状为“W”形的钢件连接。
2、根据权利要求1所述的包装箱，其特征是组成箱体的栅格结构板是一种由工程塑料注塑成型的两面光整，中间由相交的筋肋构成空间几何形状的中空结构板。板的四边成型有组装连接用的凸条和凹槽，板的外侧为中凹镜框状或中凸的凸台状，板的内侧为光滑平整面。
3、根据权利要求1所述的包装箱，其特征是底板上成型有搬运用弧形凹槽，而在盖板上成型有开箱用的矩形槽。
4、根据权利要求1所述的包装箱，  其特征是连接侧板的“W”形钢件上端有与其长度方向垂直的转角翻边。
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