CN201132624Y - 一种可拆卸式包装箱 - Google Patents
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Abstract
一种可拆卸式包装箱,由底部的托盘、中间的箱体和顶部的盖板组成,箱体为四方形筒体,其特征在于:四方形筒体由四周的多块侧板通过角部或/和边部插接连接件拼接构成;角部插接连接件呈“”折角形,由一纵向部和一横向部构成,纵向部侧边沿上设纵向插口,而横向部侧边沿上设横向插口;一侧板侧边沿与纵向插口插接配合,而相邻的另一侧板的侧边沿与横向插口插接配合;所述边部插接连接件呈“-”形,其两侧边沿上各相对设插口,这两插口各与相邻的两侧板侧边沿插接配合。本实用新型采用角部插接连接件或/边部插接连接件与侧板以插接方式构成四方形筒体,可拆卸下运输及仓储,大大节约了运输及仓储成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱结构,特别涉及一种应用于家电、摩托车、电子、机械等行业产品的重型可拆卸式包装箱。该包装箱可由蜂窝纸板、瓦楞复合纸板、重型瓦楞纸板、塑料板等各种材料制成。
背景技术
传统的重型包装箱大多采用木板制成,但近年来国家为保护生态平衡,已严禁砍伐树木,包装行业面临材料选择的难题。蜂窝纸板是在蜂窝型纸芯上下两侧用面纸复合而成的纸制板材,它可以根据产品的要求制成各种形状、规格、尺寸的包装箱,具有轻、刚、强、稳四大特点,并且蜂窝纸板比木板价格低,因此,蜂窝包装箱已成为目前包装行业的支柱产品,可广泛应用于家电、摩托车、电子、机械等行业的产品包装。
现有的蜂窝包装箱大多为固定式,其结构包括一个上盖板、一个下托盘和一个筒形箱体,而筒形箱体一般由四块侧板用胶或钉固定连接构成,通常呈四方形筒体,箱体的四块侧板均采用蜂窝纸板。为了增强箱体的纵向承压能力,在转角处外侧用纸质护角板包角加固。由于现有蜂窝包装箱的箱体为整体型结构,在实际应用中存在以下不足:1、现有蜂窝包装箱箱体一旦成型就不能拆卸折叠,在空箱的储存和运输中,占用空间大,运输成本高,仓储利用率低;2、在包装中要将箱体举高并向下套在货物上,若货物高度较高,则高举箱体就有一定难度,若碰到厂房较低时,操作更加不便。
针对以上不足,本实用新型提供一种结构简单可靠,可大大降低运输、仓储成本的可拆卸式包装箱。
发明内容
本实用新型提供一种结构简单可靠,可大大降低运输、仓储成本的可拆卸式包装箱。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种可拆卸式包装箱,由底部的托盘、中间的箱体和顶部的盖板组成,箱体为四方形筒体,其下部敞口处安装托盘,上部敞口处安装盖板,以此形成封闭包装箱结构;四方形筒体由四周的多块侧板通过角部或/和边部插接连接件拼接构成;角部插接连接件呈折角形,由一纵向部和一横向部构成,纵向部侧边沿上设纵向插口,而横向部侧边沿上设横向插口;一侧板侧边沿与纵向插口插接配合,而相邻的另一侧板的侧边沿与横向插口插接配合;所述边部插接连接件呈“-”形,其两侧边沿上各相对设插口,这两插口各与相邻的两侧板侧边沿插接配合。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述角部插接连接件具体可以是一体式的,如塑料件;但最佳是由现市场上标准的纸护角板拼接构成,如以下三方案:
a、角部插接连接件由两个“∏”形纸护角板构成,这两个“∏”形纸护角板以其封口端边沿呈90°设置,它们的开口边沿朝外形成横向插口和纵向插口。再近一步,为增加牢固度,可在所述两“∏”形纸护角板的90°角内侧或/和外侧叠置形纸护角板,两个“∏”形护角板与形纸护角板相接面间粘合固定。
b、所述角部插接连接件由三个形纸护角板同方向内、中、外三层叠置拼接构成,内层的形纸护角板与中层的形纸护角板的横向部相抵靠粘合固定,而内层的形纸护角板与中层的形纸护角板的纵向部相距设置,形成纵向插口;而外层的形纸护角板与中层的形纸护角板的纵向部相抵靠粘合固定,而外层的形纸护角板与中层的形纸护角板的横向部相距设置,形成横向插口。
c、所述角部插接连接件由三个形纸护角板同方向内、中、外三层叠置拼接构成,内层的形纸护角板与中层的形纸护角板的纵向部相抵靠粘合固定,而内层的形纸护角板与中层的形纸护角板的横向部相距设置,形成横向插口;而外层的形纸护角板与中层的形纸护角板的横向部相抵靠粘合固定,而外层的形纸护角板与中层的形纸护角板的纵向部相距设置,形成纵向插口。
2、上述方案中,所述边部插接连接件具体可以是一体式的,如塑料件;但最佳是所述边部插接连接件由两个“∏”形纸护角板以其封口端边沿相对呈一直线粘合连接构成,两个“∏”形纸护角板的开口边沿朝外形成两插口。
3、上述方案中,针对四方形筒体,在角部和边部的插接连接件应用方面,可以产生多种变化和组合,以下给出几种比较好的形式(但本方案不排斥以下形式而外的其它形式,只要包含在本技术方案之内,均应视为本技术方案的范围):
a、四方形筒体在四个角处均设置角部插接连接件,这样四方形筒体即可分解为四块侧板和四个角部插接连接件,运输时四块侧可完全平贴叠置,占地面积小,又不易损坏,此为最佳方案。
b、四方形筒体在四个角处均设置角部插接连接件,在四方形筒体的侧边再设置边部插接连接件。其中,边部插接连接件可以只设在两条长边上,也可以只设在两条短边上,还可以同时设在两条长边和两条短边上。
c、四方形筒体的四个角均为固定角,固定角外侧固定设置护角板;四方形筒体的侧边设置边部插接连接件。其中,边部插接连接件可以只设在两条长边上,也可以只设在两条短边上,还可以同时设在两条长边和两条短边上。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、由于本实用新型可拆卸,在运输和仓储空箱时可拆成板状,层层叠放,这节约了大量仓储和运输的成本和空间。
2、由于本实用新型的可拆卸结构,在包装货物或拆除包装时均不需高举包装箱,只需将插口拼装或断开即可,一人就可完成,操作非常方便。特别适于包装高大型货物,大大降低了工作量。
3、由于在本实用新型中,箱体转角处内外各设一形护角板,相当于有了内外两层加强型护角,这种结构具有较强的垂直抗压强度,加上蜂窝板本身的良好的垂直抗压强度使产品完全能够满足客户的使用要求,强度高,符合重型包装中多层堆放的要求。
4、本实用新型结构巧妙、简单,成本低。
5、本实用新型可采用标准的纸护角板拼接成角部插接连接件和边部插接连接件,使角部插接连接件和边部插接连接件生产成本降低,实用性大大增强。
附图说明
附图1为本实用新型包装箱立体示意图;
附图2为现有包装箱箱体的俯视示意图;
附图3为本实用新型实施例一角部插接连接件的结构示意图;
附图4为本实用新型实施例一角部插接连接件与侧板配合时的结构示意图;
附图5为本实用新型实施例一边部插接连接件的结构示意图;
附图6为本实用新型实施例一边部插接连接件与侧板配合时的结构示意图;
附图7为本实用新型实施例二角部插接连接件的结构示意图;
附图8为本实用新型实施例三角部插接连接件的结构示意图;
附图9为本实用新型实施例四角部插接连接件的结构示意图;
附图10为本实用新型实施例五角部插接连接件的结构示意图;
附图11为本实用新型箱体变化方案一示意图;
附图12为本实用新型箱体变化方案二示意图;
附图13为本实用新型箱体变化方案三示意图;
附图14为本实用新型箱体变化方案四示意图;
附图15为本实用新型箱体变化方案五示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见附图1所示,一种可拆卸式包装箱,由底部的托盘1、中间的箱体和顶部的盖板3组成,箱体为四方形筒体2,其下部敞口处安装托盘1,上部敞口处安装盖板3,以此形成封闭包装箱结构;所述四方形筒体2由四周的多块侧板4通过角部或/和边部插接连接件5、6拼接构成。
参见附件3所示,所述角部插接连接件5呈折角形,由一纵向部和一横向部构成,纵向部侧边沿上设纵向插口7,而横向部侧边沿上设横向插口8。具体,所述角部插接连接件5包括两个“∏”形纸护角板10,这两个“∏”形纸护角板10以其封口端边沿呈90°相搭接设置,它们的开口边沿朝外形成横向插口8和纵向插口7;且在两“∏”形纸护角板10的90°角的外侧叠置有形纸护角板11,两个“∏”形护角板与形纸护角板11相接面间粘合固定。参见附图4所示,一侧板4侧边沿与纵向插口7插接配合,而相邻的另一侧板4的侧边沿与横向插口8插接配合。
参见附件5所示,所述边部插接连接件6呈“-”形,其两侧边沿上各相对设插口9;具体,所述边部插接连接件6由两个“∏”形纸护角板10以其封口端边沿相对呈一直线粘合连接构成,两个“∏”形纸护角板的开口边沿朝外形成两插口9。参见附图6所示,这两插口9各与相邻的两侧板4侧边沿插接配合。
本实例中,四方形筒体2的具体组成可为以下方案之一:
1、如附图11所示,所述四方形筒体2在四个角处均设置角部插接连接件5,即四方形筒体2是由四个角部插接连接件5连接四块侧板4包围构成。
2、如附图12所示,所述四方形筒体2的四个角均为固定角,固定角外侧固定设置护角板15,四方形筒体的四个侧边中部各设置一边部插接连接件6。
3、如附图13所示,所述四方形筒体2的四个角均为固定角,固定角外侧固定设置护角板15,四方形筒体的四侧边中,两长边上各设置两个边部插接连接件6,两短边上各设置一个边部插接连接件6。
4、如附图14所示,所述四方形筒体2在四个角处均设置角部插接连接件5,并且,四方形筒体2的四侧边中的两长边上还各设置一个边部插接连接件6。
5、如附图15所示,所述四方形筒体2在四个角处均设置角部插接连接件5,并且,四方形筒体2的四侧边中,两长边上各设置两个边部插接连接件6,两短边上各设置一个边部插接连接件6。
本实施中,四方形筒体2中角部插接连接件5和边部插接连接件6的数量布置位置还可变化,不仅限于上述五种。
实施例二:参见附图7所示,一种可拆卸式包装箱,由底部的托盘1、中间的箱体和顶部的盖板3组成,与实施例一的不同之处在于:所述角部插接连接件5中两个“∏”形纸护角板10的封口端边沿相距布置,这两个“∏”形纸护角板10完全靠外侧的形纸护角板11连接。其他同实施例一,这里不再赘述。
实施例三:参见附图8所示,一种可拆卸式包装箱,由底部的托盘1、中间的箱体和顶部的盖板3组成,与实施例一的不同之处在于:所述角部插接连接件5中仅由两个“∏”形纸护角板10构成,两“∏”形纸护角板10以其封口端边沿呈90°相搭接粘合固定连接。其他同实施例一,这里不再赘述。
实施例四:参见附图9所示,一种可拆卸式包装箱,由底部的托盘1、中间的箱体和顶部的盖板3组成,与实施例一的不同之处在于:所述角部插接连接件5由三个形纸护角板12、13、14同方向内、中、外三层叠置拼接构成,内层的形纸护角板12与中层的形纸护角板13的横向部相抵靠粘合固定,而内层的形纸护角板12与中层的形纸护角板13的纵向部相距设置,形成纵向插口7;而外层的形纸护角板14与中层的形纸护角板13的纵向部相抵靠粘合固定,而外层的形纸护角板14与中层的形纸护角板13的横向部相距设置,形成横向插口8。其他同实施例一,这里不再赘述。
实施例五:参见附图10所示,一种可拆卸式包装箱,由底部的托盘1、中间的箱体和顶部的盖板3组成,与实施例一的不同之处在于:所述角部插接连接件5由三个形纸护角板12、13、14同方向内、中、外三层叠置拼接构成,内层的形纸护角板12与中层的形纸护角板13的纵向部相抵靠粘合固定,而内层的形纸护角板12与中层的形纸护角板13的横向部相距设置,形成横向插口8;而外层的形纸护角板14与中层的形纸护角板13的横向部相抵靠粘合固定,而外层的形纸护角板14与中层的形纸护角板13的纵向部相距设置,形成纵向插口7。其他同实施例一,这里不再赘述。
上述实例中是例举了较佳方案,具体角部插接连接件5和边部插接连接件6还可以是一体的固定式部件,如注塑成形的塑料件。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1、一种可拆卸式包装箱,由底部的托盘(1)、中间的箱体和顶部的盖板(3)组成,箱体为四方形筒体(2),其下部敞口处安装托盘(1),上部敞口处安装盖板(3),以此形成封闭包装箱结构,其特征在于:四方形筒体(2)由四周的多块侧板(4)通过角部或/和边部插接连接件(5、6)拼接构成;角部插接连接件(5)呈折角形,由一纵向部和一横向部构成,纵向部侧边沿上设纵向插口(7),而横向部侧边沿上设横向插口(8);一侧板(4)侧边沿与纵向插口(7)插接配合,而相邻的另一侧板(4)的侧边沿与横向插口(8)插接配合;所述边部插接连接件(6)呈“-”形,其两侧边沿上各相对设插口(9),这两插口(9)各与相邻的两侧板(4)侧边沿插接配合。
2、根据权利要求1所述的可拆卸式包装箱,其特征在于:所述角部插接连接件(5)包括两个“∏”形纸护角板(10),这两个“∏”形纸护角板(10)以其封口端边沿呈90°设置,它们的开口边沿朝外形成横向插口(8)和纵向插口(7)。
6、根据权利要求1所述的可拆卸式包装箱,其特征在于:所述边部插接连接件(6)由两个“∏”形纸护角板(10)以其封口端边沿相对呈一直线粘合连接构成,两个“∏”形纸护角板的开口边沿朝外形成两插口(9)。
7、根据权利要求1所述的可拆卸式包装箱,其特征在于:所述四方形筒体(2)在四个角处均设置角部插接连接件(5)。
8、根据权利要求7所述的可拆卸式包装箱,其特征在于:所述四方形筒体(2)的侧边设置边部插接连接件(6)。
9、根据权利要求1所述的可拆卸式包装箱,其特征在于:所述四方形筒体(2)的四个角均为固定角,固定角外侧固定设置护角板(15);四方形筒体的侧边设置边部插接连接件(6)。
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