CN206511284U - 一种折叠式保温箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折叠式保温箱,包括顶板、底板和设置在底板四周的四个侧板,四个侧板包括分设于底板两侧的长侧板和分设于底板两端的短侧板,短侧板均铰接设于所述底板的两端,所述底板的两侧设有第一矩形凸出,所述第一矩形凸出的高度不小于所述前侧板或后侧板的厚度,所述长侧板均铰接设于所述底板的第一矩形凸出上,所述长侧板的两端设有垂直于长侧板且方向向内的限位凸出部,所述短侧板的两端设有与所述限位凸出部相配合使用的限位凹陷部,所述限位凹陷部设有定位凸出部,所述限位凸出部上设有与所述定位凸出部相配合使用的定位凹陷部。本实用新型设有限位凸出部和限位凹陷部,相邻侧板可以很好的卡接,大大增加了整体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体涉及一种折叠式保温箱。
背景技术
折叠箱,即物流箱,可折叠使用方便存放,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,能耐酸耐碱、耐油污,无毒无味,可用于盛放食品等,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理。其合理的设计,优良的品质,适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合,用于各类仓库、生产现场等多种场合,在物流管理越来越被广大企业重视的今天,周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理,是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
现有技术中,保温箱一般都是插接结构,组装的时候比较麻烦,而且遇到侧边丢失的时候,就无法完成组装;同时,现有保温箱的稳定性不强,收到比较大的外力的时候,侧板容易倾斜,而且现有保温箱在拼装的时候,各组件不容易对齐,即各组件插接的时候很容易有偏差,因此组装比较麻烦,耗费大量时间。
有鉴于此,开发一种结构简单、稳定性好,同时方便放置、存储,且占用空间小的折叠式保温箱,显然是有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种折叠式保温箱。
为达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种折叠式保温箱,包括顶板、底板和设置在底板四周的四个侧板,所述四个侧板包括分设于底板两侧的长侧板和分设于底板两端的短侧板,所述短侧板均铰接设于所述底板的两端,
所述底板的两侧设有第一矩形凸出,所述第一矩形凸出的高度不小于所述短侧板的厚度,
所述长侧板均铰接设于所述底板的第一矩形凸出上,
所述长侧板的两端设有垂直于长侧板且方向向内的限位凸出部,所述短侧板的两端设有与所述限位凸出部相配合使用的限位凹陷部,
所述保温箱具有两个工作状态:(1)、展开状态,所述四个侧板与所述底板合围成四周、底部闭合而顶部开口的箱体结构,所述限位凸出部与所述限位凹陷部相抵接,所述定位凸出部与所述限位凹陷部相抵接;(2)、折叠状态,所述短侧板向内折叠设于所述底板的上方,所述长侧板向内折叠设于所述短侧板的上方。
优选地,在折叠状态下,位于两端的所述短侧板的高度之和不大于所述底板的长度。
进一步技术方案中,位于两端的所述短侧板的高度之和与所述底板的长度的比值范围为0.8~1。
优选地,在折叠状态下,位于两侧的所述长侧板的高度之和不大于所述底板的宽度。
进一步技术方案中,位于两侧的所述长侧板的高度之和与所述底板的宽度的比值范围为6/7~1。
优选地,所述长侧板的内表面还设有第一定位凸起,所述短侧板的侧边设有与所述第一定位凸起相配合使用的第一定位开口。
优选地,所述底板的上表面的四角均设有用于限制长侧板向外翻转的第一L型凸边。
优选地,所述长侧板的上表面的两端设有第二L型凸边。
进一步技术方案中,所述顶板的上表面的四角设有第三L型凸边,所述顶板的下表面的四角设有与所述第二L型凸边配合使用的第二L型开口。
进一步技术方案中,所述底板的下表面的四角设有与所述第三L型凸边配合使用的第三L型开口。
优选地,所述定位凸出部为四棱台结构。
优选地,所述短侧板的外侧设有用于手持的第一凹陷部,方便搬运。
优选地,所述底板下表面的两侧设有用于手持的第二凹陷部,方便搬运。
优选地,所述限位凸出部、限位凹陷部的边缘呈斜面结构,当限位凸出部与限位凹陷部相互抵接的时候,两者可以很容易的抵接。
本实用新型中,四个侧板、底板和顶板为PP长侧板、PP短侧板、PP顶板和PP底板,四个侧板、底板和顶板均采用一体成型压制而成。
优选地,所述底板的两端设有第二矩形凸出,所述第二矩形凸出的高度小于第一矩形凸出的高度,所述短侧板铰接在所述第二矩形凸出上。
优选地,所述第一矩形凸出的上表面设有第一长边,所述第一长边的厚度小于第一矩形凸出的厚度。
优选地,所述限位凹陷部设有定位凸出部,所述限位凸出部上设有与所述定位凸出部相配合使用的定位凹陷部。
所述第一长边的外表面与所述第一矩形凸出的外表面处于同一平面内。
优选地,本实用新型中长侧板上端的中部设有用于方便拿起盖板的斜开口部。
上文中,在折叠状态下,所述第一长边的上表面所在水平面的高度大于长侧板的上表面所在水平面的高度,此时,所述的长侧板的上表面即在展开状态下长侧板的外表面。
本实用新型在折叠状态下,顶板置于两个长侧板的上方,在展开状态下顶板可置于箱体结构的上方,亦可放置于箱体结构的下方。
本实用新型的克重范围为945g~13450g,其尺寸为600*400*275mm,内尺寸为495*340*220mm,克重优选为1145g。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型设有限位凸出部和限位凹陷部,相邻侧板可以很好的卡接,大大增加了整体的稳定性;
2.本实用新型设有矩形凸出,矩形凸出高度大于短侧板的厚度,在整体折叠状态下,长侧板和短侧板可以很好的互相重叠,大大减小了占用空间,方便贮存;
3.本实用新型设有多个L型凸边,不仅可以有效防止长侧板向外翻折,同时还起到了定位的作用,使得顶板可以很方便的盖在箱体结构上;同时,当多个折叠式保温箱需要贮存的时候,可以很好的堆叠在一起;
4.本实用新型在展开状态下,稳定性强,整体结构紧凑,承压能力强,密封性好;在折叠状态下,侧板之间重叠整齐,结构平整,占用空间小,而且外形美观,一体性强;
5.本实用新型设有第一矩形凸出和第二矩形凸出,可防止保温箱内物体破损造成液体流出,避免了环境污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中保温箱箱体的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一中保温箱整体的结构示意图。
图3是本实用新型实施例一中底板的结构示意图。
图4是本实用新型实施例一中长侧板的结构示意图。
图5是本实用新型实施例一中短侧板的结构示意图。
图6是本实用新型实施例一中顶板的结构示意图。
其中:1、第一矩形凸出;2、限位凸出部;3、限位凹陷部;4、定位凸出部;5、第一定位开口;6、第一L型凸边;7、第二L型凸边;8、第三L型凸边;9、第二L型开口;10、第三L型开口;11、第一凹陷部;12、第二凹陷部;13、第二矩形凸出;14、第一长边;15、短侧板;16、长侧板;17、底板;18、顶板;19、斜开口部。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:
参见图1至图6所示,一种折叠式保温箱,包括顶板18、底板17和设置在底板17四周的四个侧板,四个侧板包括分设于底板两侧的长侧板16和分设于底板两端的短侧板15,短侧板15均铰接设于所述底板17的两端,
底板的两侧设有第一矩形凸出1,第一矩形凸出1的高度不小于短侧板15的厚度,
长侧板16均铰接设于所述底板17的第一矩形凸出1上,
长侧板16的两端设有垂直于长侧板16且方向向内的限位凸出部2,所述短侧板的两端设有与所述限位凸出部2相配合使用的限位凹陷部3,所述限位凹陷部3设有定位凸出部4,限位凸出部2上设有与定位凸出部4相配合使用的定位凹陷部,
保温箱具有两个工作状态:(1)、展开状态,四个侧板与所述底板合围成四周、底部闭合而顶部开口的箱体结构,限位凸出部2与所述限位凹陷部3相抵接,定位凸出部4与所述限位凹陷部相抵接;(2)、折叠状态,所述短侧板向内折叠设于所述底板的上方,所述长侧板向内折叠设于所述短侧板的上方。
本实施例中,在折叠状态下,位于两端的短侧板15的高度之和不大于所述底板17的长度。
本实施例中,位于两端的短侧板15的高度之和与所述底板17的长度的比值为0.8。
本实施例中,在折叠状态下,位于两侧的长侧板16的高度之和不大于所述底板17的宽度。
本实施例中,位于两侧的长侧板16的高度之和与所述底板17的宽度的比值为6/7。
本实施例中,长侧板16的内表面还设有第一定位凸起,短侧板的侧边设有与所述第一定位凸起相配合使用的第一定位开口5。
本实施例中,底板的上表面的四角均设有用于限制长侧板向外翻转的第一L型凸边6。
本实施例中,长侧板的上表面的两端设有第二L型凸边7。
本实施例中,顶板18的上表面的四角设有第三L型凸边8,所述顶板18的下表面的四角设有与所述第二L型凸边7配合使用的第二L型开口9。
本实施例中,底板17的下表面的四角设有与所述第三L型凸边8配合使用的第三L型开口10。
本实施例中,定位凸出部4为四棱台结构。
本实施例中,短侧板15的外侧设有用于手持的第一凹陷部11,方便搬运。
本实施例中,底板17下表面的两侧设有用于手持的第二凹陷部12,方便搬运。
本实施例中,限位凸出部2、限位凹陷部3的边缘呈斜面结构,当限位凸出部2与限位凹陷部3相互抵接的时候,两者可以很容易的抵接。
本实用新型中,四个侧板、底板和顶板为PP长侧板、PP短侧板、PP顶板和PP底板,四个侧板、底板和顶板均采用一体成型压制而成。
本实施例中,底板18的两端设有第二矩形凸出13,所述第二矩形凸出13的高度小于第一矩形凸出1的高度,所述短侧板15铰接在所述第二矩形凸13出上。
本实施例中长侧板上端的中部设有用于方便拿起盖板的斜开口部19。
本实施例中,所述第一矩形凸出1的上表面设有第一长边14,所述第一长边14的厚度小于第一矩形凸出1的厚度。
第一长边14的外表面与所述第一矩形凸出1的外表面处于同一竖直平面内。
上文中,在折叠状态下,第一长边的上表面所在水平面的高度大于长侧板的上表面所在水平面的高度,此时,所述的长侧板的上表面即在展开状态下长侧板的外表面。
本实用新型在折叠状态下,顶板置于两个长侧板的上方,在展开状态下顶板可置于箱体结构的上方,亦可放置于箱体结构的下方。
本实施例中,箱内还设有保温材料,长、短侧板的内壁上设有魔术粘,保温材料通过魔术粘粘贴在内壁上,当需要用的时候可以立即安装,不需要用的时候又方便卸下。
Claims (10)
1.一种折叠式保温箱,包括顶板、底板和设置在底板四周的四个侧板,所述四个侧板包括分设于底板两侧的长侧板和分设于底板两端的短侧板,其特征在于:所述短侧板均铰接设于所述底板的两端,
所述底板的两侧设有第一矩形凸出,所述第一矩形凸出的高度不小于所述短侧板的厚度,
所述长侧板均铰接设于所述底板的第一矩形凸出上,
所述长侧板的两端设有垂直于长侧板且方向向内的限位凸出部,所述短侧板的两端设有与所述限位凸出部相配合使用的限位凹陷部,
所述限位凹陷部设有定位凸出部,限位凸出部上设有与定位凸出部相配合使用的定位凹陷部,
所述保温箱具有两个工作状态:(1)、展开状态,所述四个侧板与所述底板合围成四周、底部闭合而顶部开口的箱体结构,所述限位凸出部与所述限位凹陷部相抵接,所述定位凸出部与所述限位凹陷部相抵接;(2)、折叠状态,所述短侧板向内折叠设于所述底板的上方,所述长侧板向内折叠设于所述短侧板的上方。
2.根据权利要求1所述的折叠式保温箱,其特征在于:在折叠状态下,位于两端的所述短侧板的高度之和不大于所述底板的长度。
3.根据权利要求2所述的折叠式保温箱,其特征在于:位于两端的所述短侧板的高度之和与所述底板的长度的比值范围为0.8~1。
4.根据权利要求1所述的折叠式保温箱,其特征在于:在折叠状态下,位于两侧的所述长侧板的高度之和不大于所述底板的宽度。
5.根据权利要求4所述的折叠式保温箱,其特征在于:位于两侧的所述长侧板的高度之和与所述底板的宽度的比值范围为6/7~1。
6.根据权利要求1所述的折叠式保温箱,其特征在于:所述长侧板的内表面还设有第一定位凸起,所述短侧板的侧边设有与所述第一定位凸起相配合使用的第一定位开口。
7.根据权利要求1所述的折叠式保温箱,其特征在于:所述底板的上表面的四角均设有用于限制长侧板向外翻转的第一L型凸边。
8.根据权利要求1所述的折叠式保温箱,其特征在于:所述长侧板的上表面的两端设有第二L型凸边。
9.根据权利要求8所述的折叠式保温箱,其特征在于:所述顶板的上表面的四角设有第三L型凸边,所述顶板的下表面的四角设有与所述第二L型凸边配合使用的第二L型开口。
10.根据权利要求9所述的折叠式保温箱,其特征在于:所述底板的下表面的四角设有与所述第三L型凸边配合使用的第三L型开口。
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CN201621438093.7U Active CN206511284U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种折叠式保温箱 |
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Cited By (1)
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CN110217462A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-10 | 上海鸿研物流技术有限公司 | 可折叠箱 |
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2016
- 2016-12-26 CN CN201621438093.7U patent/CN206511284U/zh active Active
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