CN201006801Y - 包装材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体成型，可通过折叠、卡掣形成一包装结构的包装材。本实用新型所述的包装材，包括：一底板、一侧板与二个肩侧板。底板一侧与侧板相连接，其左右两侧则与二个肩侧板间相连接，其相接处分别设有折线而可加以弯折，当三者相互折弯成垂直角度后可相互卡掣接合，形成一类似畚箕的结构，通过将多个本实用新型所述包装材进行组合，即可应用于各种尺寸产品的包装中。本实用新型所述的包装材，可与所欲包装产品间具有最佳的吻合性，能够以最小的体积提供最佳的避震效果，并且在包装置入产品的过程中非常方便，因此能够提高包装部门的包装效率。

Description

包装材

技术领域

本实用新型涉及一种包装材，尤其涉及一种一体成型，可通过折叠、卡掣而形成一包装结构的包装材。

背景技术

各种商品制造完成后，无论其为中间产品还是最终产品，都需经过适当的包装然后装箱，以能供应给下游厂商或是经销商，方便后续的制造或出售。而应用于包装的包装材中，除有提供产品防尘效果的包装套外，其余者则均为妥善放置该产品，提供一可避震的环境保护产品，以避免因震动或碰撞所造成产品的损坏。因此，一种可提供良好避震效果的包装材料或结构，是包装材选择时极为重要的因素，特别是在一些精密的仪器装置或电子信息产品上。此外，该包装材所占有的空间，因会影响包装过程所需的操作、搬运、储存等作业成本，故也是需要加以评估的一项重要因素。另一方面，包装材包装产品的便利性将影响包装人员的作业效率，故其亦是能否提高作业流程效率的一项重要关键因素。

目前市面上应用于包装产品的包装材，主要有保丽龙或瓦楞纸板。保丽龙虽然较为坚固，但其所占体积庞大，在环保处理上也有问题。此外，保丽龙虽然坚固，但也因此缺乏一定的挠性缓冲特性，其避震效果并不佳。至于瓦楞纸板，其虽可缩小整体包装材的体积设计，同时因为其材质的韧性可提供较好的缓冲避震效果，但其整体结构的坚固性较弱，不耐撞击，且其因材质特性以及组装方式的考虑，所能变化的结构设计相当有限，因此无法依据产品的形状，配合设计出与产品相吻合的结构，对于避震效果亦不尽理想。

另一方面，无论是保丽龙还是瓦楞纸板，其制造加工时均为一固定形状的包装材。因此包装人员必须配合既定的结构设置，将产品一一置入。由于包装材为维持其稳固装设产品的目的，避免运送过程中，产品在包装材中产生晃动，故该包装材所设容置空间的尺寸大小通常与所欲包装的产品尺寸相吻合，所以包装人员必须小心翼翼地将产品置入。这样，无形中将大幅增加包装程序所需的时间，也因而降低生产产品的效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种体积小、避震性能优良、使用方便的包装材。

本实用新型所述的包装材，包括：

一底板，该底板一侧的边缘处间隔设置有多个第一结合块，所述各第一结合块延伸突出有一前卡掣墙，该前卡掣墙的两侧分别突出有一第一凸块，所述各前卡掣墙间形成有一第一接合槽，此外，所述底板于前述该侧的左右两侧边分别间隔设有多个U形卡掣块，所述各U形卡掣块其凹部内两侧分别设有一第一卡槽；

一侧板，该侧板与所述底板上设有第一结合块的该侧边相连接，连接处设有一可弯折的第一折线，所述侧板在与所述底板相连接的该侧，间隔设置有多个第二结合块，所述各第二结合块相面对的该面开设有一第二卡槽，所述各第二结合块间形成有一第二接合槽，所述第二结合槽在所述侧板与所述底板以垂直角度折弯时，通过所述第二卡槽卡掣于所述前卡掣墙所设的第一凸块上；以及

二个肩侧板，各肩侧板与所述底板上未接设有所述侧板的两侧边相连接，连接处设有一可弯折的第二折线，各肩侧板间隔设置有多个第三结合块，所述各第三结合块延伸突出有一侧卡掣墙，该侧卡掣墙的两侧分别突出有一第二凸块，该第三结合块连同该侧卡掣墙与所述底板间形成有一呈U形的第三结合槽，该第三结合槽与该第二凸块在该肩侧板与所述底板以垂直角度折弯时，卡掣于U形卡掣块以及其上所设的该第一卡槽中。

本实用新型所述的包装材可利用热塑性胶布制成，其压制后一体成型，在制造上相当方便，并且，能够配合所欲包装的产品，压制出形状最吻合的包装材结构，使该包装材的防震效果更佳。此外，由于本实用新型所述包装材是利用胶布热塑成型，其利用成型后的各弯折面加强其结构，因此可利用最小的体积，达到支撑保护产品的目的。另一方面，本实用新型所述的包装材在底板与侧板、肩侧板间分别设有一第一折线与第二折线，故可先将产品置入本实用新型所述包装材底板后，再按折线分别将侧板与肩侧板弯折并卡掣于底板上，因此在包装上相当方便，可大幅缩短包装时间而增加产品包装效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述包装材的示意图；

图2为本实用新型实施例所述包装材的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例所述包装材折叠卡掣的示意图；

图4为本实用新型实施例所述包装材的另一局部放大的示意图；

图5为本实用新型实施例所述包装材的另一折叠卡掣的示意图；

图6为本实用新型实施例所述包装材包装产品的示意图。

其中，附图标记说明如下：

10底板

101补强肋       1011凸垣

102支肋         103凹槽

11第一结合块    12前卡掣墙

121第一侧壁     13第一凸块

14第一接合槽    151斜面凸块

15U形卡掣块     16第一卡槽

20侧板

21第二结合块    211第二侧壁

212前接合面     22第二卡槽

23第二接合槽

30肩侧板

31第三结合块    311侧接合面

32侧卡掣墙      321第三侧壁

33第二凸块      34第三接合槽

35斜面切槽

A第一折线

B第二折线

具体实施方式

本实用新型所述的包装材，可利用热塑性胶布，以压空或真空的方式一体成型。该胶布可为高密度聚乙烯(HDPE)，但并不仅限于此。高密度聚乙烯刚性强、弹性佳，加上适当的结构设计后，能够提供绝佳的避震效果。

请参阅图1，该图为本实用新型实施例所述包装材的示意图。本实用新型所述的包装材，包括一底板10、一侧板20与二个肩侧板30。侧板20与底板10的一侧边相连接，而二个肩侧板30则分别连接于底板10的左右两侧边。

请参阅图2，该图为本实用新型实施例所述包装材局部放大的示意图。底板10，其一侧的边缘处间隔设置有多个第一结合块11，所述各第一结合块11的前端延伸突出有一前卡掣墙12，前卡掣墙12的两侧壁121上分别突出有一第一凸块13，而各前卡掣墙12间则间隔形成有一第一接合槽14。

侧板20，其与底板10上设有如上述的第一结合块11的侧边相连接，连接处还设有一可弯折的第一折线A。侧板20上在与底板10相连接的该侧边缘，间隔设置有多个第二结合块21，各第二结合块21相面对的第二侧壁211上开设有一第二卡槽22。各第二结合块21间则间隔形成有一第二接合槽23。第二结合槽23所设位置对应于前卡掣墙12。

请同时参阅图2与图3，图3为本实用新型实施例所述包装材折叠卡掣的示意图。当侧板20以第一折线A向底板10弯曲成垂直角度时，侧板20即可与底板10相互卡掣固定。此时，第二结合块21间所形成的第二接合槽23恰与前卡掣墙12以及第一结合块11相嵌合，而第二结合块21则嵌合靠接于第一结合块11间所形成的第一接合槽14中。嵌合同时，前卡掣墙12上所设的第一凸块13恰可卡掣于第二结合块21所设的第二卡槽22中，使侧板20与底板10接合成一垂直角度的结构。

请继续参阅图3，为增加包装材的结构强度并节省包装材的用料，本实用新型实施例中，亦可于底板10上各第一结合块11间延伸设有一补强肋101，并于各补强肋101间连接以一支肋102。补强肋101与支肋102交错形成凹槽103，从而可节省原料的使用。各补强肋101亦可配合所欲包装产品的结构，增设数个凸垣1011，使其可卡接或卡抵产品，增加产品包装后的稳定性。

请参阅图4，该图为本实用新型实施例所述包装材的另一局部放大的示意图。肩侧板30，其与底板10上未接设有侧板20的两侧边相连接。其两者连接处并设有一可弯折的第二折线B。肩侧板30上间隔设置有数个第三结合块31，各第三结合块31则延伸突出有一侧卡掣墙32，侧卡掣墙32两侧的第三侧壁321上分别突出有一第二凸块33。第三结合块31以及侧卡掣墙32与底板10间形成有一呈U形的第三结合槽34。

底板10上与肩侧板20相连接的左右两侧边缘分别间隔设置有多个U形卡掣块15，各U形卡掣块15的凹部内两侧则分别设有一第一卡槽16。

请同时参阅图4与图5，图5为本实用新型实施例所述包装材的另一种折叠卡掣的示意图。当侧板20以第一折线A向底板10弯曲成垂直角度，肩侧板30以第二折线B向底板10亦弯曲成垂直角时，三者恰可相互卡掣固定。此时，肩侧板30上的第三结合块31以及侧卡掣墙32恰嵌合于底板10上所设的U形卡掣块15中，并通过侧卡掣墙32所设的第二凸块33与U形卡掣块15所设的第一卡槽16相卡接。而U形卡掣块15亦同时嵌合靠接于肩侧板30所设U形的第三接合槽34中。于此同时，肩侧板30所设第三结合块31的侧接合面34则靠接于侧板20所设第二结合块21的前接合面212上，形成一三面接合的结构。

请再参阅图4，为使底板10与肩侧板30卡掣嵌合后有更佳的稳固性，避免二者间的位移，本实用新型所述实施例中，亦可在U形卡掣块15上与肩侧板30相连接的该面突出设置有多个斜面凸块151，并在第三结合槽34上同时开设有多个相对应的斜面切槽35。如此，底板10与肩侧板30相卡掣后，斜面凸块151可与斜面切槽35相互嵌合，从而可增加二者接合的稳固性。

请参阅图6，该图为本实用新型实施例所述包装材包装产品的示意图。本实用新型所述的包装材，可依据所欲包装产品的大小或数目，而在底板10、侧板20或肩侧板30的长度或宽度上加以调整。其包装方式，可如图6中所示，在该产品的四边角上，分别包覆以一本实用新型所述的包装材，形成保护与防震的包装结构。如欲达到更佳的保护，可延长各板的长度直至相互连接，而形成一完全包裹的包装结构。此外，亦可仅利用二个本实用新型所述包装材，而分别延长变形为类似畚箕的结构，上下交错相结合。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种包装材，其特征在于，包括：

一底板，该底板一侧的边缘处间隔设置有多个第一结合块，所述各第一结合块延伸突出有一前卡掣墙，该前卡掣墙的两侧分别突出有一第一凸块，所述各前卡掣墙间形成有一第一接合槽，所述底板于前述该侧的左右两侧边分别间隔设有多个U形卡掣块，所述各U形卡掣块其凹部内两侧分别设有一第一卡槽；

一侧板，该侧板与所述底板在设有所述第一结合块的侧边相连接，连接处设有一可弯折的第一折线，该侧板在与所述底板相连接的该侧，间隔设置有多个第二结合块，所述各第二结合块相面对的该面开设有一第二卡槽，所述各第二结合块间形成有一第二接合槽，所述各第二结合槽在该侧板与所述底板以垂直角度折弯时，通过该第二卡槽卡掣于所述前卡掣墙所设的第一凸块上；以及

二个肩侧板，所述各肩侧板在与所述底板上未接设有所述侧板的两侧边相连接，连接处设有一可弯折的第二折线，所述各肩侧板间隔设置有多个第三结合块，所述各第三结合块延伸突出有一侧卡掣墙，该侧卡掣墙的两侧分别突出有一第二凸块，所述第三结合块连同该侧卡掣墙与所述底板间形成有一呈U形的第三结合槽，该第三结合槽与该第二凸块在所述肩侧板与所述底板以垂直角度折弯时，卡掣于U形卡掣块以及其上所设的该第一卡槽中。

2.如权利要求1所述的包装材，其特征在于，所述包装材为一体成型。

3.如权利要求2所述的包装材，其特征在于，所述包装材为热塑性胶布制成。

4.如权利要求1所述的包装材，其特征在于，所述U形卡掣块在与所述肩侧板相连接的该面突出有多个斜面凸块，而在所述第三结合槽上也同时开设有多个相对应的斜面切槽。

5.如权利要求1所述的包装材，其特征在于，所述底板上各第一结合块间延伸设有一补强肋，所述各补强肋间则连接以一支肋。

6.如权利要求5所述的包装材，其特征在于，所述各补强肋上突出有多个凸垣。

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