CN2393227Y - 缆线连接器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缆线连接器结构,在绝缘壳体内设有两排端子容置孔;绝缘壳体组接面上于两排容置孔间设有一接地收容槽;各端子插入容置孔,而伸出组接面的端部能刺穿缆线与导线相接,两排端子的端部交错配置,两端子为两导线间距;将接地装置的接地导片主体嵌插在接地收容槽中,使刺穿脚伸出组接面,各刺穿脚设置在两导线间;另设有一插入于绝缘壳体上一接地容置孔中的接地端子,接地端子内侧端面与接地导片主体相接;达到依电讯传输需要的短路接地作用。
Description
本实用新型涉及一种缆线连接器。
如图11与图12所示的缆线连接器，最主要的用途为使用在电脑中，让主机板与输出入设备相接，该连接器系与缆线达成电性组接，并可与对接连接器相接(通常指的是出入设备，[磁碟机]后端的连接器)，该连接器包括：一绝缘壳体10与两排端子15、16，一接地片17，绝缘壳体10系沿纵长方向延伸，一侧为对接面，另一侧为组接面，而于对接面与组接面之间设有两排贯穿的端子容置孔11、12，又于组接面上的中线位置设有一沿纵长方向的收容槽13；绝缘壳体10的两端各有组接机构(此部份与本创作无关)；盖体系配合该绝缘壳体，两端设有对应组接机构，使盖体盖接于绝缘壳体的组接面上，在组合后与绝缘壳体间夹持线缆；复数端子15、16系以对接端插置于绝缘壳体10的端子容置孔11、12内，各端子延伸出的对接面则设有可刺穿线缆绝缘部份以与线缆内导线导通的刺破端；其中端子的对接端与刺破端系以错位关系组成(如图式为一对对的v型刺破端接脚，互一对接脚仅能接有一条导线)，而且分属于不同排端子的刺破端系呈交错配置，而不同排且相邻的端子刺破端于纵长方向的间距恰等于线缆内各相邻导线间距的两倍；接地片17系组接于壳体10的收容槽13内，接地片17远离收容槽口的侧边上凸设有复数个等距的刺破脚171、172，各刺破脚可刺破线缆的绝缘部份，并与线缆内的导线连通。其刺破脚系成等间隔设置，接地片17需被冲成前排172与后排171，分隔出一突部175，在突部175的顶端才是一对刺破脚，各刺破脚成v形，利用尖端刺入导线两旁的绝缘部份，然后刺穿过，以接脚的凹部与导线相接，前突后凹的两排刺破脚分别配合于相邻侧的端子刺破端的间隔位置上，并且其间距恰等于线缆内各相邻导线间距的两倍；由于导线需要短路方有利于传输，于是在适当位置的接地片上突折出七个接点脚173(规格上是如此)，以与相对应的端子接脚相接产生接地作用；由于接地片的制作过程相当复杂，需经多次冲压，多了许多制造程序，会提高成本，更重要的是，接地的效果是间接的，仅作为区隔不使用的导线而已。
本实用新型的目的是提供一种接地导片达到快速接地的偶数间隔接地效用的缆线连接器结构。
本实用新型的目的是这样实现的：一种缆线连接器结构，系与一具有多条导线的缆线达成电性组接，并与一对接连接器相接，所述连接器包括：
一绝缘壳体，系沿纵长方向延伸，于纵长方向设有两排贯穿平行的端子容置孔，又于非与所述对接连接器相接的一侧组接面上设有一沿纵长方向延伸的接地收容槽；且于所述绝缘壳体的两端部上各设有组接机构；所述绝缘壳体组接面上特别设有一接地容置槽；
一盖体，配合所述绝缘壳体呈纵长延伸，其端部设有使所述盖体盖接于所述绝缘壳体的组接面上的对应组接机构，于组合后与所述绝缘壳体间形成一夹持所述线缆的夹持空间；所述盖体的两端所设的对应组接机构，与所述绝缘壳体的组接机构相接；于所述盖体朝向所述绝缘壳体组接面的一侧设有对应于线缆轮廓的弧形凹陷；
复数端子，各端子系分别以内端部对应置于所述绝缘壳体的端子容置孔内，各端子延伸出组接面的外端部则设为能刺穿线缆绝缘部份以与线缆内导线导通的刺破部；所述端子的内端部与外端部系以错位关系组成一体，而且分属于不同排端子的刺破端系呈交错配置，而设于不同排且相邻的端子刺破端于纵长方向的间距恰等于线缆内各相邻导线间距的两倍；
其特征在于：具有一接地装置，所述接地装置组接于绝缘壳体的收容槽内，含有：
一接地导片，主体为一长片状，系以主体插接于接地收容槽中，所述接地导片上延伸凸设有复数个等距的可刺破线缆绝缘部份的刺破脚，并分别与线缆内的各导线连通；所述接地导片主体下端开设有数定位槽，所述定位槽内壁至少设有一用以卡至设在接地收容槽上相对应的一突起块侧面处的勾；
一接地端子，与所述接地导片垂直设置，并同时以内端部插组于绝缘壳体组接面上所设的一接地容置孔内；其内侧端面系与接地导片的主体相接。
本实用新型运用接地导片上直接突出的刺穿脚以平面的w状连续设置，让每一条导线均被接在各刺穿脚的两侧处，于是奇数排的导线均透过相邻的接脚产生与偶数排的导线接地的作用，如此，可以更适用于高速传输的需求，也更能将杂讯接地以防止对传输产生干扰本。
本实用新型在一绝缘壳体内设有两排端子容置孔，绝缘壳体组接面上于两排容置孔间设有一接地收容槽；各端子插入容置孔，而伸出组接面的端部能刺穿缆线与导线相接，两排端子的端部为交错配置，且两端子为两导线间距；将接地装置的接地导片的长片状主体嵌插在接地收容槽中，使以W状设置的刺穿脚伸出组接面，各刺穿脚设置在两导线间；另设有一接地端子，完全插入于绝缘壳体上的一接地容置孔中，让接地端子的内侧端面与接地导片的主体相接。
本实用新型运用接地导片上呈w型设置的刺破脚达到偶数间隔的接地效果，并以一绝缘端子达成直接接地的要求。即以接地装置与缆线互相形成电性连接达到依电讯传输需要的短路接地作用。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明：
图1为本实用新型的部份放大立体图
图2为本实用新型盖体分离的立体图
图3为本实用新型的立体分解图
图4为本实用新型与缆线中导线接合的立体图(将绝缘部份移除的状态)
图5为本实用新型的部份俯视图
图6为本实用新型图5的A-A剖视图
图7为本实用新型的下排单一端子放大立体图
图8为本实用新型的上排单一端子放大立体图
图9为本实用新型接地端子放大立体图
图10为本实用新型刺穿脚放大立体图
图11为习知的接地片与绝缘壳体立体分解图
图12为习知缆线连接器的剖视图
如图1至图10所示，本实用新型的连接器2系可与一具有多条导线31的缆线3达成电性t组接，并能与对接连接器相接，该连接器2，包括：一绝缘壳体21，系沿纵长方向延伸，于其纵长方向的一侧系为对接面，相对于对接面的一侧为组接面，而于对接面与组接面之间设有两排贯穿该绝缘壳体的端子容置孔211、212，又于组接面上设有一沿纵长方向延伸的接地收容槽214，接地收容槽214系于绝缘壳体21的中线位置上沿其纵长方向延伸前后贯通，其中设有数个突起块215；是于绝缘壳体21的两端部上各设有一组接机构216，该组接机构216系为一体设置的挡止块；绝缘壳体21内设有一接地容置孔213，接地容置槽213系取代其中一端子容置孔212，仅在组接面上的开口方向不同，也就是与各端子于容置槽中卡合的固定位置不同，如图中所示为呈与端子容置孔成垂直状；该端子容置孔211、212系水平状，且顺着纵长方向设置。
一盖体23系配合绝缘壳体21而呈纵长延伸，在盖体23两端各设有一对应组接机构232，该对应组接机构232系为一体设置，形成自两端向一侧延伸适当长度的方块状且具有勾端的扣持件，该扣持件232由挡止块216加以扣持固定；使盖体23盖接于绝缘壳体21的组接面上，并可在组合后与绝缘壳体21间形成一夹持空间以夹持线缆3；且于盖体23朝向绝缘壳体21组接面的一侧设有对应于线缆3轮廓的弧形凹陷231，以使夹持空间缩小，形成密接的结构。
复数端子24、25，其数目系相对于连接器的端子容置孔211、212的数目，各端子并分别插入相对应的端子容置孔中；各端子如图7与图8所示，系相同的结构，仅置入的方向不同，端子延伸出朝对接面的内端部26，内端部26设有可配合对接连接器相接的对接部，而朝组接面延伸出为外端部27，外端部27设有能刺穿线缆3绝缘部份31后与线缆3内导线30等导通的刺破部；其中端子的内端部的对接部26与外端部的刺破端27系以错位关系一体组成，而且分属于不同排端子的刺破部系呈交错配置，设于不同排且相邻的端子刺破部于纵长方向的间距恰等于线缆3内各相邻导线30间距的两倍。
一接地装置，系组接于绝缘壳体21的接地收容槽214内，具有一接地导片22，接地导片22主体为一长片状，系以主体插接于接地收容槽214中，该接地导片22自组接面由主体上端延伸凸设有复数个等距(单一导线)的刺破脚224，可刺破线缆3的绝缘部份31，并与线缆3内的导线30连通；接地导片22主体下端开设有数定位槽222，其中定位槽222内壁设有勾223以卡至设在接地收容槽214上的突起块215，用以固定住接地导片22；本实用新型的最大特征在于：接地导片22，其刺穿脚224系如图10所示，等距设置，以平面的w状连续设置的刺穿脚224，让每一条导线30均被接在各脚的两侧处，于是奇数排的导线均透过相邻的接脚产生与偶数排的导线接地的作用，如图4所示，如此，可以更适用于高速传输的需求，也更能将杂讯接地以防止对传输产生干扰。其中刺穿脚224也是由一对对的相对的细状脚226、228间隔组成，而两细状脚226、228间为细间隙225，两细状脚的两侧为粗间隙229，导线30分别被夹于粗、细间隙处；另外，规格上有些点需接地，本实用新型将某些对细状脚226、228改成粗状脚227，用以将导线30分别夹入；如图4、图10，这时右侧第一导线32仅夹于细状脚226与粗状脚228间，第二导线33夹于两粗状脚227间，并夹于端子25排的外端部27；第三导线34夹于粗状脚227与细状脚228间，第四导线35夹于细状脚228与226间的粗间隙处，并夹于端子26排的外端部27处；以下则为分别将导线30置入细、粗间隙处，也就是在导片22的细间隙位置则是两排端子25、26间的间隙位置，即是接地线，如此让相邻的两导线直接经由刺穿角224导通接地，传递的短路线路最短最直接，能达到最好的接地功效。
如图3、图9所示，接地装置还含有一接地端子28，接地端子28呈与接地导片22垂直设置，并同时插组于绝缘壳体21组接面上所设的一接地容置孔213内，可互相形成电性连接，其内端部27系与端子25(26)的内端部27相同，但其仅形成端子排时，所设的折断点不同，也不设有外端部26，但内侧端面设有一突卡部281以与设于接地导片22的主体上一齿状部221相接，如图6、图10所示；接地端子28其设置位置如图1、图5所示，一般为配合规格所定的位置，如图1所示的前排容置槽212左起第四槽处，以达到依电讯传输需要的短路接地作用。
本实用新型主要以接地导片平面的倒w状刺穿脚连续设置，让每一条导线均被接在各刺穿脚的两侧，于是奇数排的导线均透过相邻的接脚产生与偶数排的导线接地的作用，如此，可以更直接更适用于高速传输需求，也更能将杂讯更快接地，以防止对传输产生干扰。
Claims (6)
1.一种缆线连接器结构，系与一具有多条导线的缆线达成电性组接，并与一对接连接器相接，所述连接器包括：
一绝缘壳体，系沿纵长方向延伸，于纵长方向设有两排贯穿平行的端子容置孔，又于非与所述对接连接器相接的一侧组接面上设有一沿纵长方向延伸的接地收容槽；且于所述绝缘壳体的两端部上各设有组接机构；所述绝缘壳体组接面上特别设有一接地容置槽；
一盖体，配合所述绝缘壳体呈纵长延伸，其端部设有使所述盖体盖接于所述绝缘壳体的组接面上的对应组接机构，于组合后与所述绝缘壳体间形成一夹持所述线缆的夹持空间；所述盖体的两端所设的对应组接机构，与所述绝缘壳体的组接机构相接；于所述盖体朝向所述绝缘壳体组接面的一侧设有对应于线缆轮廓的弧形凹陷；
复数端子，各端子系分别以内端部对应置于所述绝缘壳体的端子容置孔内，各端子延伸出组接面的外端部则设为能刺穿线缆绝缘部份以与线缆内导线导通的刺破部；所述端子的内端部与外端部系以错位关系组成一体，而且分属于不同排端子的刺破端系呈交错配置，而设于不同排且相邻的端子刺破端于纵长方向的间距恰等于线缆内各相邻导线间距的两倍；
其特征在于：具有一接地装置，所述接地装置组接于绝缘壳体的收容槽内，含有：
一接地导片，主体为一长片状，系以主体插接于接地收容槽中，所述接地导片上延伸凸设有复数个等距的可刺破线缆绝缘部份的刺破脚，并分别与线缆内的各导线连通；所述接地导片主体下端开设有数定位槽，所述定位槽内壁至少设有一用以卡至设在接地收容槽上相对应的一突起块侧面处的勾；
一接地端子，与所述接地导片垂直设置，并同时以内端部插组于绝缘壳体组接面上所设的一接地容置孔内；其内侧端面系与接地导片的主体相接。
2.根据权利要求1所述的一种缆线连接器结构，其特征在于：所述接地导片上的刺穿脚以平面的w状连续设置的。
3.根据权利要求1所述的一种缆线连接器结构，其特征在于：所述接地端子的内侧端设有一与设于所述接地导片的主体上一齿状部相接的突卡部。
4.根据权利要求2所述的一种缆线连接器结构，其特征在于：所述接地导片上的所述刺穿脚由一对对的相对的细状脚间隔组成，而两所述细状脚间为细间隙，两细状脚的两侧为粗间隙，导线分别被夹于粗、细间隙处。
5.根据权利要求4所述的一种缆线连接器结构，其特征在于：所述接地导片上的所述刺穿脚由一对对的相对的细状脚间隔组成。
6.根据权利要求4所述的一种缆线连接器结构，其特征在于：所述接地导片上的所述刺穿脚由一对对的相对的粗状脚间隔组成。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009121239A1 (zh) * | 2008-04-01 | 2009-10-08 | Wang Fengliang | 一种夹刺式电子连接器 |
| CN102138255A (zh) * | 2008-08-28 | 2011-07-27 | 韩国生产技术研究院 | 用于数字带的连接器、插座以及连接器组件 |
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1999
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009121239A1 (zh) * | 2008-04-01 | 2009-10-08 | Wang Fengliang | 一种夹刺式电子连接器 |
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| CN102138255B (zh) * | 2008-08-28 | 2014-10-22 | 韩国生产技术研究院 | 用于数字带的连接器、插座以及连接器组件 |
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