CN2548290Y - 卡缘连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡缘连接器，可收容电子卡并使其与电路板连接，其包括纵长状绝缘本体、若干端子，绝缘本体的对接面上设有中央插槽，以收容电子卡，若干端子包括有若干信号端子及若干电源端子，信号端子和电源端子收容于绝缘本体内，可以与插入该绝缘本体内的电子卡实现电性连接，在绝缘本体内设置有导线，其可将各电源端子连接起来，这些电源端子可通过该导线与电路板达成电性连接，从而减少电路板的布线。

Description

卡缘连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种卡缘连接器，尤其是指具有导线以将电源端子连接起来的卡缘连接器。

【背景技术】

双倍数据传输速率(DDR)在计算机工业中广泛应用，DDR内存为现今两大技术主流之一。用于电性连接DDR与电路板的电连接器通常焊接于计算机主板上，以供DDR插接。美国专利第4,713,013号、第5,411,408号及台湾专利公告第315996号、第314269号及美国PennWell Corp.，于2001年1月出版的《CONNECTOR SPECIFIER》电连接器杂志第22页上的DDR连接器插图揭示了几种典型的卡缘连接器，其端子均焊接在电路板上，通过电路板上的电路达成信号及电源传输，其各个端子之间在绝缘本体内并无连接。台湾专利公告第317376号揭示了一种卡缘连接器，其包括介电壳室、导电性接地平板、若干信号端子及接地端子，其接地端子具有接地构件可与接地平板形成连接，使得接地端子通过接地平板形成接地导通，但是为达成信号及能量的传输，仍需要在电路板上进行复杂的布线。因此有必要设计一种卡缘连接器，能够减少电路板上复杂的布线，简化电路板设计制造过程。

【发明内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种具有导线以将电源端子连接起来的卡缘连接器，其能够减少电路板上复杂的布线，简化电路板设计制造过程，充分利用电路板并降低成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：卡缘连接器包括纵长状绝缘本体、若干端子及至少一导线，绝缘本体的对接面上设有中央插槽，以收容电子卡，若干端子包括有若干信号端子及若干电源端子，信号端子及电源端子以间隔交错的顺序排列收容在绝缘本体内，以与插入该绝缘本体内的电子卡实现电性连接，导线设置在绝缘本体内，其可以将各电源端子连接起来，这些电源端子可通过该导线与电路板相连接。

相较于现有技术，本实用新型卡缘连接器在本体上设置若干导线，通过导线将电源端子与印刷电路板相连接，无需在电路板上分别布置相应的线路来获得电性连接，仅需通过导线与电路板相连，减少电路板上的布线并简化了电路板设计和制造过程。

【附图说明】

图1为本实用新型卡缘连接器的俯视图。

图2为本实用新型卡缘连接器的导线未剪除料带时的前视图。

图3为图1中本实用新型卡缘连接器沿A-A线的剖视图。

图4为本实用新型卡缘连接器外侧的电源端子未剪除料带时的前视图。

图5为本实用新型卡缘连接器内侧的电源端子未剪除料带时的前视图。

图6为图1中本实用新型卡缘连接器沿B-B线的剖视图。

图7为本实用新型另一实施例的导线未剪除料带时的前视图。

图8为本实用新型另一实施例的导线侧视图。

图9为本实用新型信号端子未剪除料带时的前视图。

图10为图9中信号端子侧视图。

图11为本实用新型卡缘连接器的仰视图。

图12为图11中本实用新型卡缘连接器沿C-C线的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图6所示，本实用新型卡缘连接器包括纵长状绝缘本体10、若干端子及至少一导线30，绝缘本体10的对接面11上设有中央插槽12，以收容电子卡(未图示)，若干端子包括有若干信号端子40及若干电源端子20，信号端子40及电源端子20以特定的顺序排列收容在绝缘本体10内，以与插入该绝缘本体10内的电子卡实现电性连接。绝缘本体10靠近电路板(未图示)的一端中央设有纵长的导线收容槽13。绝缘本体10的底部设置有若干用来将连接器固定在电路板上的卡扣15。

电源端子20分为外侧电源端子(如图4所示)及内侧电源端子(如图5所示)，外侧电源端子与内侧电源端子仅在端子焊接部23处有所不同。每一电源端子20均具有与电子卡相连接的接触部21、固持在绝缘本体10内的固持部22、焊接在电路板上的焊接部23及可与导线30相连接的导电部24，其中导电部24自固持部22向绝缘本体10内侧延伸，其末端具有一与导线30相抵接(如图6所示)的凸部241。信号端子40是采用现有的端子，在此不对其详细介绍。

两个沿长度方向布置的导线30可插入到绝缘本体10上的导线收容槽13内(如图3所示)，其可以将电源端子20连接起来，各电源端子20进而通过该导线30与电路板相连接。每一导线30具有与电源端子20连接的纵长直线形的连接部31、位于连接部31的两侧的向内弯曲的弧形接触部32及自连接部31向绝缘本体10内延伸的固持部33，固持部33可进一步插入到绝缘本体10内部，将导线30固定在绝缘本体10内。

请参阅图3及图6所示，组装时，先将两根导线30插入到绝缘本体10中，两根导线30一侧的弧形接触部32在绝缘本体10中间位置处同时与卡扣15相连，另一侧弧形接触部32分别位于绝缘本体10两旁侧并与两个卡扣15相连接，从而形成一通路；再将信号端子40插入绝缘本体10，最后将电源端子20插入绝缘本体10，电源端子20的导电部24的凸部241与导线30的连接部31相抵接，使得电源端子20与导线30相连接，再通过卡扣15与电路板导通，只要在电路板上对应于卡扣处布线即可。因此，可以减少电路板的布线，简化电路板的设计和制造过程。

请参阅图7至图12所示，其描述了本实用新型卡缘连接器的另一实施例。绝缘本体10’靠近电路板的一端两侧设有一对并排的导线收容槽13’，该导线收容槽13’略小于本体10’的长度。一对导线30’插入到导线收容槽13’内(如图11、图12所示)，分别与一侧的电源端子20’连接。

每一侧的导线30’与同侧的全部电源端子20’一体设置，位于相邻两电源端子20’之间的导线30’为片状的连接部31’，连接部31’插入到绝缘本体10’上相应的凹槽13’内。每一电源端子20’均具有与电子卡相连接的接触部21’及焊接在电路板上的焊接部23’。信号端子40’同样采用现有的端子构造，这里不再介绍。

绝缘本体10’的两端设置有若干卡持在电路板上的卡扣15’，每一卡扣15’均具有卡扣部151’及向绝缘本体10’两侧延伸的收容部152’，每一侧的收容部152’均具有一凹口153’，该凹口153’可收容与其位于同侧的导线30’的下部，从而使导线30’与电路板相导通。

组装时，先将一对导线30’连同电源端子20’插入到绝缘本体10’中，在信号端子40’的料带上对应于电源端子20’位置处留有间隙，因此信号端子40’可随后插入到绝缘本体10’中，又由于位于一侧的两排端子焊接部23’之间的距离一定，在电源端子20’的料带上，插接的料带51’与外侧电源端子脚20’B之间的距离大于与内侧端子脚20’A之间的距离，即端子料带51’偏向一侧，而在信号端子40’的料带上，插接的料带52’与外侧电源端子脚40’B之间的距离等于与内侧端子脚40’A之间的距离，即端子料带52’位于中央，从而使得信号端子40’在电源端子20’插入后仍可借助料带52’插入与电源端子不同的插接位置处，通过这种方式同样可达到减少布线，简化电路板设计的目的。

Claims (8)

1.一种卡缘连接器，其包括纵长状绝缘本体及若干端子，绝缘本体的对接面上设有中央插槽，以收容电子卡，若干端子包括有若干信号端子与若干电源端子，信号端子及电源端子以间隔交错的顺序排列收容在绝缘本体内，以与插入该绝缘本体内的电子卡实现电性连接，其特征在于：在绝缘本体内设置有导线，其可以将各电源端子连接起来，这些电源端子可通过该导线与电路板达成电性连接。

2.根据权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：绝缘本体靠近电路板的一端中央设有纵长的导线收容槽，两个沿长度方向布置的导线可插入到导线收容槽内与相应的电源端子相连接。

3.根据权利要求1或2所述的卡缘连接器，其特征在于：每一导线具有与电源端子连接的纵长直线形的连接部、位于连接部的两侧的向内弯曲的弧形接触部及自连接部向绝缘本体内延伸的固持部，固持部可进一步插入绝缘本体内，将导线固定在绝缘本体内。

4.根据权利要求3所述的卡缘连接器，其特征在于：每一电源端子具有与电子卡相连接的接触部、固持在绝缘本体内的固持部、焊接在电路板上的焊接部及与导线相连接的导电部，其中导电部自固持部向绝缘本体内侧延伸，其末端具有一与导线相抵接的凸部。

5.根据权利要求4所述的卡缘连接器，其特征在于：绝缘本体的两端及中部设有若干卡持在电路板上的卡扣，导线的弧形接触部与卡扣相接触，通过卡扣与电路板相连接。

6.根据权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：绝缘本体靠近电路板的一端两侧设有一对并列导线收容槽，该导线收容槽略小于本体的长度，该对导线插入到导线收容槽内，分别与一侧的电源端子连接。

7.根据权利要求6所述的卡缘连接器，其特征在于：导线与电源端子一体设置，位于相邻两电源端子之间的导线为片状的连接部，连接部插入到绝缘本体上相应的凹槽内。

8.根据权利要求7所述的卡缘连接器，其特征在于：绝缘本体的两端设置有若干卡持在电路板上的卡扣，每一卡扣均具有卡扣部及向绝缘本体两侧延伸的收容部，每一侧的收容部具有一凹口，该凹口可收容与其位于同侧的导线的下部，从而将导线与电路板相连接。

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