CN107204544B - 卡缘连接器 - Google Patents

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Abstract

一种卡缘连接器,包括纵长的绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及遮蔽绝缘本体的金属外壳;所述绝缘本体设有安装面及与所述安装面相对的插入面,所述绝缘本体自所述插入面凹设有纵长的中央插槽,所述绝缘本体自所述插入面凹设有位于所述中央插槽两侧的若干端子槽;所述导电端子包括固定于所述绝缘本体的固持部、自固持部一端延伸的弹性接触部,所述接触部对应收容在所述端子槽并凸伸入所述中央插槽内,所述金属外壳包括至少部分遮盖所述端子槽的遮盖部,所述绝缘本体与所述遮盖部之间设有凸起以使所述遮盖部与插入面之间形成间隙。可避免导电端子与金属外壳搭接短路。

Description

卡缘连接器
【技术领域】
本发明涉及一种卡缘连接器,尤其涉及一种具有金属外壳的卡缘连接器。
【背景技术】
中国台湾新型第M294139号专利揭示了一种卡缘连接器,所述卡缘连接器用以连接电路板。所述卡缘连接器包括一设有中央插槽的纵长的绝缘本体、若干导电端子及具有遮蔽作用的金属壳体,其中,所述金属壳体包覆于所述绝缘本体的插入面及两侧面。然而,所述卡缘连接器的金属壳体遮覆于绝缘本体的插入面,是以该金属壳体容易与绝缘本体内的端子搭接从而发生短路;同时当卡缘连接器的结构较为细长时,安装于绝缘本体上的金属壳体容易发生翘曲变形。
因此,有必要提供一种改良的卡缘连接器来解决以上的问题。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种具有金属外壳的卡缘连接器,该金属外壳可有效提升卡缘连接器强度及稳定性。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种卡缘连接器,包括纵长的绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及遮蔽绝缘本体的金属外壳;所述绝缘本体设有安装面及与所述安装面相对的插入面,所述绝缘本体自所述插入面凹设有纵长的中央插槽,所述绝缘本体自所述插入面凹设有位于所述中央插槽两侧的若干端子槽;所述导电端子包括固定于所述绝缘本体的固持部、自固持部一端延伸的弹性接触部,所述接触部对应收容在所述端子槽并凸伸入所述中央插槽内,所述金属外壳包括至少部分遮盖所述端子槽的遮盖部,所述绝缘本体与所述遮盖部之间设有凸起以使所述遮盖部与插入面之间形成间隙。
进一步改进之处,所述凸起一体成型于所述绝缘本体的插入面;所述凸起沿所述若干端子槽的排列方向延伸;每一端子槽旁均设有所述凸起或者部分端子槽旁设有所述凸起。
进一步改进之处,在所述绝缘本体的插入面上,以中央插槽所在位置为内,所述凸起与所述端子槽相邻,且所述凸起相较所述端子槽偏外设置。
进一步改进之处,所述导电端子的接触部设有自由末端,所述自由末端面向所述中央插槽抵接在所述端子槽的槽壁上;所述自由末端沿所述端子槽向所述绝缘本体的插入面延伸而不超出所述插入面;
进一步改进之处,所述绝缘本体设有相对设置的两侧壁及连接两侧壁的两端壁,所述金属外壳包括分别贴覆于侧壁外侧且彼此独立的两金属壳体,每个金属壳体均设有所述遮盖部。
进一步改进之处,每个金属壳体还设有纵长的主体部、自主体部的顶边弯折延伸的上扣持部、自主体部的底边弯折延伸的下扣持部及自主体部纵长两端弯折延伸的两个侧扣持部,所述上、下扣持部分别扣持于侧壁的顶面及底面,而所述两个侧扣持部则分别扣持于绝缘本体的端壁。
进一步改进之处,所述上扣持部的上表面与所述遮盖部的上表面齐平。
进一步改进之处,所述中央插槽内设有连接于两侧壁的键扣,所述上、下扣持部扣持于所述侧壁的邻近于键扣的区域。
进一步改进之处,所述绝缘本体的侧壁在邻近键扣的区域设有自插入面凹设的收容槽,所述金属壳体的上扣持部扣持于所述收容槽内,而所述下扣持部则相对的扣持于所述侧壁的底面;所述侧壁的底面高于所述绝缘本体的安装面且所述侧壁在邻近键扣的底面区域设有略高于绝缘本体安装面的台阶部,所述下扣持部扣持于所述台阶部上;所述绝缘本体的端壁设有自其纵长方向的端面向内凹陷的凹槽,所述两个金属壳体的侧扣持部卡持于所述凹槽内。
进一步改进之处,所述中央插槽在所述纵长方向的两端设有两个台阶,两个台阶之间形成相对台阶较低的槽底,所述槽底至所述金属外壳的上表面的距离不大于4.00mm,所述绝缘本体的最下方形成有座底,所述槽底至所述绝缘本体座底的距离大于2.40mm。
与现有技术相比,本发明卡缘连接器具有如下有益效果:所述金属壳体的遮盖部挂靠在绝缘本体的插入面,既能防尘又使卡缘连接器整体更加美观。所述绝缘本体与所述遮盖部之间设有凸起以使所述遮盖部与插入面之间形成间隙,从而所述导电端子的接触部受到电子卡挤压时不会与所述金属外壳的遮盖部接触。
【附图说明】
图1是本发明卡缘连接器的立体图。
图2是图1所示卡缘连接器的分解图。
图3是图2所示卡缘连接器的局部放大图。
图4是图2所示卡缘连接器的另一角度的分解图。
图5是图4所示卡缘连接器的局部放大图。
图6是图1所示卡缘连接器沿线A-A的剖视图。
图7是图1所示卡缘连接器沿线A-A的剖视图,其中电子卡插入卡缘连接器。
图8是图1所示卡缘连接器沿线B-B的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1及图2所示,本发明卡缘连接器100用以插置电子卡6。所述卡缘连接器100包括沿纵向延伸的绝缘本体1、收容于所述绝缘本体1内的若干导电端子2、遮蔽且加固所述绝缘本体1的金属外壳3、设置于绝缘本体1上且用于锁扣电子卡6的锁卡机构4及设置于绝缘本体1内以使所述卡缘连接器100可靠安装至一电路板(未图示)的锁板件5。
所述绝缘本体1包括沿其纵长方向延伸的两侧壁11及分别连接所述两侧壁11的两末端的两端壁12。所述绝缘本体1具有水平设置的插入面101及与插入面101相对设置的安装面102。在竖直方向上,所述绝缘本体1的最下方形成有座底103用以将所述卡缘连接器100稳定安置在所述电路板(未图示)。所述侧壁11的底面高于所述绝缘本体1的安装面102。所述绝缘本体1的插入面101包括所述侧壁11的顶面。所述绝缘本体1自所述插入面101向下凹设有中央插槽13用以收容电子卡6的插接部61,所述绝缘本体1自所述插入面101向下凹设有端子槽110用以收容所述导电端子2。以插接电子卡6的方向为向下方向,每一侧壁11自其顶面向下凹设有若干个沿纵长方向排布且连通所述中央插槽13的若干所述端子槽110(未全部图示)。所述中央插槽13内设置有连接于两侧壁11的键扣14,所述键扣14内固持有上述锁板件5。所述键扣14用以防止电子卡6的错误插入。所述端壁12上设有枢接所述锁卡机构4的塔形部16,所述塔形部16设有收容所述锁卡机构4的安装槽160。
所述导电端子2对应收容于所述侧壁11的端子槽110内。每一导电端子2设有固定于绝缘本体1内的固持部21、自固持部21一端凸伸入中央插槽13的弹性接触部22及自固持部21另一端延伸出绝缘本体1的焊接部23。所述接触部22沿所述端子槽110向上延伸而不超出所述绝缘本体1的插入面101,其自由末端220面向所述中央插槽13并搭接在所述端子槽110内的绝缘块上。
请参阅图2、图4及图5所示,所述金属外壳3包括分别贴覆于两个侧壁11外侧的两金属壳体,每个金属壳体均设有遮盖部34用以遮盖所述绝缘本体1的插入面101。每个金属壳体还设有纵长的主体部30、自主体部30的顶边弯折延伸的上扣持部31、自主体部30的底边弯折延伸的下扣持部32及自主体部30纵长两端弯折延伸的两个侧扣持部33,所述上扣持部31与下扣持部32在垂直于纵长方向的竖直方向上相对设置且所述两个侧扣持部33沿纵长方向相对设置。所述金属壳体的主体部30贴覆于所述侧壁11外侧且向绝缘本体1的插入面101延伸形成所述遮盖部34,是以所述金属壳体对绝缘本体1的插入面101做了遮蔽,尤其对所述插入面101上的端子槽110做了遮蔽,以提高卡缘连接器100的整体美观度,同时也起到防尘的作用。在本实施例中,所述遮盖部34部分遮蔽所述端子槽110,当然在其他实施例中也可以全部遮蔽所述端子槽110。所述上扣持部31的上表面与所述遮盖部34的上表面齐平。
请参阅图3、图6及图7所示,卡缘连接器100在所述遮盖部34与绝缘本体1的插入面101之间设有凸起15以使所述遮盖部34与插入面101之间形成间隙。凸起15向上抵顶所述金属外壳3的遮盖部34以增大遮盖部34与绝缘本体1的插入面101之间的竖直距离。在本实施例中,所述凸起15一体成型于所述绝缘本体1的插入面101,所述凸起15与所述端子槽110相邻并沿所述若干端子槽110的排列方向延伸,在其他实施例中,所述凸起15可以一体成型于所述金属壳体,也可以组装于所述金属壳体或绝缘本体1。优选地,在垂直所述纵长方向的横向上,以中央插槽13所在位置为内,所述凸起15位于所述端子槽110的外侧。在本实施例中,由于凸起15自侧壁11的顶面向上凸伸形成且仅设置于每一侧壁11的纵长两端,因此凸起15呈间断设置,仅有部分端子槽110旁设有所述凸起15。当然在其他实施例中,凸起15可以连续设置在每一侧壁11的顶面,即每一端子槽110旁均设有所述凸起15。凸起15的设置可增大金属外壳3的遮盖部34与导电端子2的自由末端220之间的高度差,从而杜绝导电端子2因受到电子卡6挤压,其自由末端220向上伸出绝缘本体1的插入面101而与遮盖部34搭接的问题出现。
请参阅图2、图4及图5所示,所述绝缘本体1的侧壁11在邻近键扣14处设有自插入面101凹设的收容槽112,而所述侧壁11在邻近键扣12的底面区域设有略高于绝缘本体1安装面102的台阶部113,所述金属壳体的上扣持部31扣持于所述收容槽112内,而所述下扣持部32则相对的扣持于所述侧壁11的台阶部113上。所述绝缘本体1的端壁12设有自其纵长方向的端面向内凹陷的凹槽120,所述凹槽120位于所述塔形部16的安装槽160的下方且与所述安装槽160相连通。所述两个金属壳体的侧扣持部33卡持于所述凹槽120内,所述凹槽120的宽度略大于两个侧扣持部33的厚度总和,从而方便所述两个金属壳体位于同一端壁12处的侧扣持部33的卡扣。是以所述上扣持部31和下扣持部32分别扣持于所述侧壁11的插入面101及安装面102,而所述两个侧扣持部33则分别扣持于所述绝缘本体1的端壁12的端面上。
请参阅图6至图8所示,所述中央插槽13在所述纵长方向的两端设有两个台阶131,两个台阶131之间形成相对台阶131较低的槽底132。
请参阅7所示,在本实施例中,金属外壳3的遮盖部34的竖直厚度为0.20mm,凸起15的竖直高度为0.20mm。因此,相对于未设置上述遮盖部34及凸起15的现有卡缘连接器产品,本实施例中的卡缘连接器100竖直高度相应增加0.40mm,槽底132至卡缘连接器100的上表面的竖直高度相应增加0.4mm。为了避免电子卡6的主体部60与金属外壳3干涉而导致其插接部61无法插接充分的风险,本发明的发明人突破业界定义(SO-016_Rev.B)“DDR4连接器槽底至座底的距离最大为2.40mm”的限制,将本实施例中的卡缘连接器100的槽底132至座底103的距离L2设定为2.65mm,以实现在不改变绝缘本体1外形尺寸的前提下,同时保证槽底132至金属外壳3的遮盖部34的上表面的距离L1不超过4.00mm,本实施例中L1设定为3.95mm(业界定义电子卡6插接部61的高度最小为4.00mm)。此方法不需要更改现有产品中的导电端子2及端子槽110等的形状构造,仅改变中央插槽13的槽底132的竖直高度,大大简便了新产品的开发工作。是以本发明中卡缘连接器100的槽底132至所述金属外壳3的上表面的竖直距离L1不大于4.00mm,且所述槽底132至所述绝缘本体1的座底103的竖直距离L2大于2.40mm。
本发明卡缘连接器100通过在绝缘本体1的外侧增加金属外壳3,使得卡缘连接器100在具有细长的绝缘本体1的前提下仍具有一定的强度,是以金属外壳3有效提升卡缘连接器100的强度及稳定性。所述金属外壳3的上扣持部31、下扣持部32及侧扣持部33分别扣持于所述侧壁11的的四周,使得金属壳体稳定安装于绝缘本体1时无翘曲发生的可能。所述金属壳体的上扣持部31和下扣持部32分别扣持于侧壁11邻近键扣14的区域,使得该扣持部可扣持于绝缘本体1的同时不会对端子槽110的排布造成影响。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,不应以此限制本发明的范围。即凡是依本发明权利要求书及本发明说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种卡缘连接器,包括沿纵长方向延伸的绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及遮蔽绝缘本体的金属外壳;所述绝缘本体设有安装面及与所述安装面相对的插入面,所述绝缘本体自所述插入面凹设有纵长的中央插槽,所述绝缘本体自所述插入面凹设有位于所述中央插槽两侧的若干端子槽;所述导电端子包括固定于所述绝缘本体的固持部、自固持部一端延伸的弹性接触部,所述接触部对应收容在所述端子槽并凸伸入所述中央插槽内,其特征在于:所述金属外壳包括至少部分遮盖所述端子槽的遮盖部,所述绝缘本体与所述遮盖部之间设有凸起以使所述遮盖部与插入面之间形成间隙,所述凸起一体成型于所述绝缘本体的插入面;所述凸起沿所述若干端子槽的排列方向延伸;每一端子槽旁均设有所述凸起或者部分端子槽旁设有所述凸起。
2.如权利要求1所述的卡缘连接器,其特征在于:在所述绝缘本体的插入面上,以中央插槽所在位置为内,所述凸起与所述端子槽相邻,且所述凸起相较所述端子槽偏外设置。
3.如权利要求1所述的卡缘连接器,其特征在于:所述导电端子的接触部设有自由末端,所述自由末端面向所述中央插槽抵接在所述端子槽的槽壁上;所述自由末端沿所述端子槽向所述绝缘本体的插入面延伸而不超出所述插入面。
4.如权利要求1所述的卡缘连接器,其特征在于:所述绝缘本体设有相对设置的两侧壁及连接两侧壁的两端壁,所述金属外壳包括分别贴覆于侧壁外侧且彼此独立的两金属壳体,每个金属壳体均设有所述遮盖部。
5.如权利要求4所述的卡缘连接器,其特征在于:每个金属壳体还设有纵长的主体部、自主体部的顶边弯折延伸的上扣持部、自主体部的底边弯折延伸的下扣持部及自主体部纵长两端弯折延伸的两个侧扣持部,所述上、下扣持部分别扣持于侧壁的顶面及底面,而所述两个侧扣持部则分别扣持于绝缘本体的端壁。
6.如权利要求5所述的卡缘连接器,其特征在于:所述上扣持部的上表面与所述遮盖部的上表面齐平。
7.如权利要求5所述的卡缘连接器,其特征在于:所述中央插槽内设有连接于两侧壁的键扣,所述上、下扣持部扣持于所述侧壁的邻近于键扣的区域。
8.如权利要求7所述的卡缘连接器,其特征在于:所述绝缘本体的侧壁在邻近键扣的区域设有自插入面凹设的收容槽,所述金属壳体的上扣持部扣持于所述收容槽内,而所述下扣持部则相对的扣持于所述侧壁的底面;所述侧壁的底面高于所述绝缘本体的安装面且所述侧壁在邻近键扣的底面区域设有略高于绝缘本体安装面的台阶部,所述下扣持部扣持于所述台阶部上;所述绝缘本体的端壁设有自其纵长方向的端面向内凹陷的凹槽,所述两个金属壳体的侧扣持部卡持于所述凹槽内。
9.如权利要求1或8所述的卡缘连接器,其特征在于:所述中央插槽在所述纵长方向的两端设有两个台阶,两个台阶之间形成相对台阶较低的槽底,所述槽底至所述金属外壳的上表面的距离不大于4.00mm,所述绝缘本体的最下方形成有座底,所述槽底至所述绝缘本体座底的距离大于2.40mm。
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