CN2392083Y - 一种锅壳式锅炉 - Google Patents

Abstract

一种锅壳式锅炉,锅筒内用螺纹烟管,具有回水喷水管。烟尘分离室位于翼形烟道烟气入口处。回水喷水管上对应下降管中心开口处焊有引射管。4根下降管为锅筒支撑件,并与下集箱、水冷壁构成锅炉水循环系统。29MW以上的热水锅炉有副锅筒。其中蒸汽锅炉的锅筒内有汽水分离装置。其优点是:结构紧凑,体积小,高度低,节省钢材和建材,出力足,解决了管板裂纹、锅壳底部鼓包难题。容易制造,便于快装或组装,使用寿命长。

Description

一种锅壳式锅炉

本实用新型属于水火管锅壳式锅炉的设计与制造技术领域。

锅壳式锅炉在我国装机的40多万台工业锅炉中占2/3，在全国每年生产的工业锅炉中约占1/2～2/3，比重较大，占主要位置。但现有的锅壳式锅炉量大面广，但问题多。主要有出力不足，管板裂纹，锅壳底部鼓包的毛病。因而，事故率高，寿命短。此外还有热效率低，污染严重等缺点。国家劳动监察部早在70年代开始指出存在的这些问题，后来正式写入《热水锅炉安全技术监察规程》。规程的第26条规定：“对于锅壳式卧式外燃锅炉，设计、制造单位必须采取技术措施解决管板裂纹或泄漏及锅壳鼓包等问题”。

本实用新型的目的是，针对现有水火管锅壳式锅炉在结构方面存在的一些缺点，提供一种新型锅壳式锅炉。

本实用新型的技术方案是：这种新型锅壳式锅炉采用单锅筒纵置式链条炉排、卧式外燃结构、螺纹烟管、翼形烟道、拱形管板、回水引向高温管板、简单循环回路与大尺寸下降管、大尺寸下集箱、引射管、烟尘分离室、自身支撑取消钢架、新型炉拱等新技术新结构。

现将其中重要结构及其功能简述于后：

1.螺纹烟管

锅筒内的螺纹烟管在结构、尺寸要素方面与一般螺纹管不同。它除了强化传热外，还包含强度、疲劳、耐磨损、积灰和阻力等技术的综合优化；须有阻力小、不积灰，强度、耐疲劳、耐磨损等均能满足使用的要求。它传热系数高，是光管的2倍，即一根螺纹管顶两根光管使用。并还具弹性，可减小螺纹管与管板焊缝应力。螺纹烟管的规格(长短)因锅炉吨位不同而异。

2.锅筒内具有回水喷水管

回水喷水管将回水引向高温管板。由于温度高，在热应力的作用下，易产生焊缝开裂。回水引向高温管板是在回水管终端引出两根喷水管，将低温水喷向高温管板，冷却高温管板，从而保护高温管板，防止焊缝开裂。

3.烟尘分离室位于翼形烟道入口

该烟尘分离室位于翼形烟道入口处，由水冷壁和炉墙围成的空间构成。烟气以一定流速进入烟尘分离室时要转弯，一部分较大的灰粒由于惯性力的作用落到炉墙上而沉落下来，剩余较小的灰粒随烟气转弯后，碰到对流管束上而被截流下来，沉落在分离室内，从而起到了烟尘分离作用。

4.引射管

引射管是根据引射原理，在锅筒内回水管的适当位置，即对应下降管中心开口焊上一个引射喷管，在回水压力作用下，以较高流速对着下降管的中心喷出，由于喷流水速高，在喷流周围形成低压区，吸引锅筒中的水快速流入下降管，从而加大了下降管中的水流速度，提高了循环回路中管子的水流速。从而提高换热效果，防止了爆管。

5.采用翼形烟道

目的是降低高温管板烟温，从而减绥过冷沸腾，减小锅筒底部热负荷，防止管板开裂与防止锅筒底部鼓包。

6.用下降管支撑锅筒

下降管用较大直径的管子制成，共4根，分别位于4个角上。其上端焊在锅筒上的开孔上，下端焊在下集箱的开孔上。这样，锅筒、下降管、下集箱、水冷壁连接起来，构成锅炉中水的循环回路。下降管同时又是锅筒的支撑件。

本实用新型锅壳式锅炉含10t/n、20t/n等蒸汽锅炉和7.0MW、14MW、29MW等热水锅炉。

除上述技术外，为了增加大容量锅炉(29MW以上)对流烟管(螺纹烟管)受热面，在单锅筒的基础上，增加一个副锅筒，解决了锅壳式锅炉向大容量发展的途径问题。

本锅炉汽、水通用，蒸汽锅炉与热水锅炉的结构基本一致，所差的是蒸汽锅炉锅筒内有汽水分离装置，热水锅炉没有。

下面结合附图对本实用新型的结构形状做具体说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为侧视图

图3为俯视图

1-锅筒 2-螺纹烟管 3-水冷壁 4-炉排 5-炉拱 6-空气预热器 7-回水喷水管 8-引射管 9-下降管 10-翼形烟道11-对流管束 12-副锅筒 13-烟尘分离室

本实用新型与现有锅壳式锅炉的共同之处是：二者均由锅筒、炉墙、炉拱和炉排组成。本实用新型的发明点在于：

1.锅筒1内的烟管为螺纹烟管2。

2.锅筒1内的回水管路终端具有回水喷水管7，将回水引向高温管板。

3.由水冷壁3和炉墙围成的烟尘分离室13位于翼形烟道10的烟气入口处。

4.在锅筒1内回水喷水管7的适当位置即对应下降管9的中心开口处焊有引射管8。

5.上端焊在锅筒1开孔上、下端焊在下集箱开孔上的4根下降管9与下集箱和水冷壁3连接起来构成锅炉中的循环回路，同时下降管9又是锅筒1的支撑件。

6.29MW以上的热水锅炉具有副锅筒12。

7.本实用新型中的蒸汽锅炉与热水锅炉的区别在于：蒸汽锅炉的锅筒内有汽水分离室。

本实用新型的优点是，结构紧凑，体积小，高度低，节省钢材和建材，出力足，解决了管板裂纹、锅壳底部鼓包难题；容易制造，便于快装或组装；安装周期短、使用寿命长。

按附图的结构和本说明书的说明，加工制造并购置相关配套设备即可实施本实用新型。

Claims (2)

1.一种锅壳式锅炉，由锅筒、炉墙、炉拱、水冷壁和炉排组成，其特征在于锅筒(1)内的烟管为螺纹烟管(2)，锅筒(1)内回水管路终端具有回水喷水管(7)，由水冷壁(3)和炉墙围成的烟尘分离室(13)位于翼形烟道(10)的烟气入口处，在锅筒(1)内回水喷水管(7)的对应下降管(9)的中心开口处焊有引射管(8)，

上端焊在锅筒(1)开孔上、下端焊在下集箱开孔上的4根下降管(9)与下集箱、水冷壁(3)连接起来构成锅炉中水循环回路，下降管(9)又是锅筒(1)的支撑件。

2.根据权利要求1所述的锅壳式锅炉，其特征在于29MW以上的热水锅炉具有副锅筒(12)。

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