CN215765219U - 正烧多回程立式取暖炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及正烧多回程立式取暖炉，包括炉体、底座，炉体与底座内部连通，炉体的一侧为燃烧室，另一侧为排烟室，燃烧室的底部弧形排列水管炉排，水管炉排间设有铸铁炉条，铸铁炉条支撑在炉条托杆一和炉条托杆二上，炉条托杆一与铸铁炉条下方的弧形豁口活动连接，炉条托杆一与轴杆固接，轴杆的两端与底座转动连接，轴杆的一端伸出底座外与摇把连接，炉条托杆二的两端与炉体固接，燃烧室与排烟室之间的下部设有竖向水层隔板，竖向水层隔板的上方对称设有水平水层隔板一和水平水层隔板二，排烟室内的中部交错设有水平隔板三，排烟室顶部设有烟囱，排烟室下部的侧壁上设有通炕接口。本实用新型热效率高，供暖面积大。
Description
技术领域
本实用新型涉及供暖设备，特别是正烧多回程立式取暖炉。
背景技术
目前，农村人民生活的提高，单一的锅炉供暖，已不适应农村的取暖需求。农村需要一款热效率高供暖面积大的取暖炉，能取暖、能做饭，又能烧炕的综合性能节能炉。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种正烧多回程立式取暖炉，热效率高，供暖面积大，可烧炕、可烧水做饭的多用途取暖炉。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
正烧多回程立式取暖炉，包括炉体、底座，炉体与底座内部连通，炉体的一侧为燃烧室，另一侧为排烟室，燃烧室的底部弧形排列水管炉排，水管炉排间设有铸铁炉条，铸铁炉条支撑在炉条托杆一和炉条托杆二上，炉条托杆一与铸铁炉条下方的弧形豁口活动连接，炉条托杆一与轴杆固接，轴杆的两端与底座转动连接，轴杆的一端伸出底座外与摇把连接，炉条托杆二的两端与炉体固接，燃烧室与排烟室之间的下部设有竖向水层隔板，竖向水层隔板的上方对称设有水平水层隔板一和水平水层隔板二，排烟室内的中部交错设有水平隔板三，排烟室顶部设有烟囱，排烟室下部的侧壁上设有通炕接口。
所述的炉体顶部设有出水口，炉体的底部设有回水口。
所述的燃烧室的侧壁上设有加煤口，加煤口下方的底座侧面设有清渣口。
所述的排烟室的侧壁上设有至少一个清灰口。
所述的水平水层隔板一在排烟室侧的端部与水平水层隔板二的端部平齐，水平水层隔板一在燃烧室侧的端部短于水平水层隔板二的端部。
所述的烟囱上设有烟囱翻板。
所述的通炕接口上设有封板。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型炉体内设有多个水层隔板，使烟气在炉体内反复流动，使水层隔板充分吸收烟气的热能，从而降低排烟的温度，减少了热能的流失。铸铁炉条可活动，利于煤渣下落。本实用新型可烧炕、可烧水做饭可取暖，扩大适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为燃烧室俯视图。
图4为铸铁炉条安装示意图。
图5为实用新型的外部侧视图。
图中：炉体1、底座2、燃烧室3、排烟室4、水管炉排5、铸铁炉条6、炉条托杆一7、炉条托杆二8、弧形豁口9、轴杆10、摇把11、竖向水层隔板12、水平水层隔板一13、水平水层隔板二14、水平隔板三15、烟囱16、通炕接口17、回水口18、出水口19、加煤口20、清渣口21、清灰口22、烟囱翻板23、封板24。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
如图1-图5，正烧多回程立式取暖炉，包括可通水的炉体1、底座2，炉体1与底座2内部连通，炉体1的顶部设有出水口19，炉体1的底部设有回水口18。
炉体1的一侧为燃烧室3，另一侧为排烟室4，燃烧室3的底部弧形排列水管炉排5，水管炉排5间设有铸铁炉条6，铸铁炉条6支撑在炉条托杆一7和炉条托杆二8上，炉条托杆一7与铸铁炉条6下方的弧形豁口9活动连接，炉条托杆一7与轴杆10固接，轴杆10的两端与底座2转动连接，轴杆10的一端伸出底座2外与摇把11连接，炉条托杆二8的两端与炉体固接，燃烧室3与排烟室4之间的下部设有竖向水层隔板12，竖向水层隔板12的上方对称设有水平水层隔板一13和水平水层隔板二14，水平水层隔板一13在排烟室侧的端部与水平水层隔板二14的端部平齐，水平水层隔板一13在燃烧室侧的端部短于水平水层隔板二14的端部。
排烟室4内的中部交错设有四块水平隔板三15，排烟室4的顶部设有烟囱16，烟囱16上设有烟囱翻板23，排烟室4下部的侧壁上设有通炕接口17，通炕接口17上设有封板24。
燃烧室3的侧壁上设有加煤口20，加煤口20下方的底座侧面设有清渣口21。排烟室4的侧壁上设有至少一个清灰口22。
摆动摇把带动轴杆10及炉条托杆一7摆动，从而带动铸铁炉条6滑动，利于煤渣下落。
炉体内设有多个水层隔板，使烟气在炉体内反复流动，使水层隔板充分吸收烟气的热能，从而降低排烟的温度，减少了热能的流失。
当需要烧炕时，通炕接口17上的封板24去除，将通炕烟脖与通炕接口17连接，同时关闭烟囱翻板23，对炕加热。
以上实用新型，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进与修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.正烧多回程立式取暖炉，其特征在于，包括炉体、底座，炉体与底座内部连通，炉体的一侧为燃烧室，另一侧为排烟室，燃烧室的底部弧形排列水管炉排，水管炉排间设有铸铁炉条，铸铁炉条支撑在炉条托杆一和炉条托杆二上，炉条托杆一与铸铁炉条下方的弧形豁口活动连接，炉条托杆一与轴杆固接，轴杆的两端与底座转动连接，轴杆的一端伸出底座外与摇把连接，炉条托杆二的两端与炉体固接，燃烧室与排烟室之间的下部设有竖向水层隔板，竖向水层隔板的上方对称设有水平水层隔板一和水平水层隔板二，排烟室内的中部交错设有水平隔板三，排烟室顶部设有烟囱，排烟室下部的侧壁上设有通炕接口。
2.根据权利要求1所述的正烧多回程立式取暖炉，其特征在于，所述的炉体顶部设有出水口，炉体的底部设有回水口。
3.根据权利要求1所述的正烧多回程立式取暖炉，其特征在于，所述的燃烧室的侧壁上设有加煤口，加煤口下方的底座侧面设有清渣口。
4.根据权利要求1所述的正烧多回程立式取暖炉，其特征在于，所述的排烟室的侧壁上设有至少一个清灰口。
5.根据权利要求1所述的正烧多回程立式取暖炉，其特征在于，所述的水平水层隔板一在排烟室侧的端部与水平水层隔板二的端部平齐，水平水层隔板一在燃烧室侧的端部短于水平水层隔板二的端部。
6.根据权利要求1所述的正烧多回程立式取暖炉，其特征在于，所述的烟囱上设有烟囱翻板。
7.根据权利要求1所述的正烧多回程立式取暖炉，其特征在于，所述的通炕接口上设有封板。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-08-04 CN CN202121809832.XU patent/CN215765219U/zh active Active
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