CN2390745Y - 用于四柱式油压机的新型定位导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于四柱式油压机的定位导向装置。特点:两定位导向体的相对面分别设有导槽,相对于导槽间的定向导轨的面上分别设有导轨且与导槽相匹配,作用于定位导向体及导槽主体上的调整螺栓实现了导轨与导槽间的间隙可调。将上述所述的定位导向装置与现有的四柱式油压机的四个立柱、底座及上滑动模块相结合,即可实现本实用新型的设计目的。
Description
本实用新型涉及一种定位导向装置，主要用于四柱式油压机的平行定位和垂直导向。
本实用新型的背景技术：现有的油压机，在结构设计上，定位导向装置主要依赖于其四个立柱。其不足点：四个立柱虽然具有定位导向的作用。但是，套在油压机四立柱中的上滑动工作台由于与立柱间的间隙大且间隙不可调，因此造成上滑动工作台在上、下模压运行中，其平行度和垂直度无法保证，不仅直接影响到模压产品的平整度，而且模压产品的密度一致性差。
本实用新型的设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能使四柱式油压机的上滑动工作台，在上、下运行中的平行度和垂直度的精度大幅度提高的前提下，又能够有效地提高其模压产品的平整度和其密度一致性的——用于四柱式油压机的新型定位导向装置。
本实用新型的设计方案：在现有四柱式油压机的基础上，通过设置定位导向装置，解决了现有四柱式油压机存在的——由于主机上滑动工作台与四立柱间滑动间隙大且不可调，所造成的上滑动工作台在上、下运行中的平行度和垂直度无法保证的不足，使直接影响其模压产品的质量问题得到了根本的解决。在结构设计上，在其四柱式油压机的两组立柱上分别设置一组定位导向装置，每组定位导向装置中的定位导向体分别套固在各自的立柱上，其相对面(也就是位于两立柱间的定位导向体的相对面)上设有导槽，用于与导轨相匹配，而每组定位导向装置中的定向导轨中的导轨则与定位导向体中的导槽相匹配，其定向导轨的上端面与四柱式油压机的上滑动工作台固接，定向导轨在四柱式油压机的上滑动工作台带动下沿其导槽作上下运行。为了保证导轨与导槽间的最佳运行配合间隙——也就是说为了保证上滑动工作台在其运行中的平行度和垂直度，将定位导向体中的导槽主体设计为可移动式结构，并通过调整作用于定位导向体和导槽主体中的螺栓，可实现导轨与导槽间的间隙的最佳配合。将上述所述的定位导向装置与现有的四柱式油压机的四个立柱、上滑动工作台或底座相结合，即可实现本实用新型的设计目的。其结构方案：①四柱式油压机新型定位导向装置，两定位导向体(2)的相对面分别设有导槽(3)，相对于导槽(3)间的定向导轨(5)的面上分别设有导轨(6)且与导槽(3)相匹配，作用于定位导向体(2)及导槽(3)主体上的调整螺栓(4)实现了导轨(6)与导槽(3)间的间隙可调。②新型定位导向四柱式油压机，它包括四柱式油压机，四柱式油压机的两组立柱(1)上分别设有一组定位导向体(2)且与四柱式油压机中的底座固接或两定位导向体(2)的侧墙相连，其每组定位导向体的相对面分别设有导槽(3)，相对于导槽(3)间的定向导轨(5)的面上分别设有导轨(6)且与导槽(3)相匹配，定向导轨(5)与四柱式油压机中的上滑动工作台固接，作用于定位导向体(2)及导槽(3)上的调整螺栓(4)实现了导轨(6)与导槽(3)间的间隙可调。
本实用新型与背景技术相比，一是结构设计新颖、独特、简单；二是由定位导向体和定向导轨构成的定位导向装置，解决了现有四柱式油压机存在的——由于主机上滑动工作台与四立柱间滑动间隙大且不可调，所造成上滑动工作台在上、下运行中的平行度和垂直度无法保证的不足，使直接影响其模压产品的质量问题得到了很好的解决。
附图说明：
图1是本实用新型的第一、二种实施例的局部剖视结构示意图。
图2是本实用新型的第三、四种实施例的局部剖视结构示意图。
图3是本实用新型的第五、六种实施例的局部剖视结构示意图。
图4是本实用新型的第七种实施例的局部剖视结构示意图。
图5是本实用新型适用于实施例一～七的局部剖视结构示意图。
实施例1：参照附图1。四柱式油压机新型定位导向装置，两定位导向体(2)相对面(的结构呈凹形槽)上的导槽(3)纵向位于定位导向体的夹角处，相对纵向位于定位导向体夹角处的导槽面间的定向导轨(5)的斜面上纵向设有导轨(6)且与纵向位于定位导向体中夹角处的导槽(3)相匹配，定向导轨(5)的剖视结构呈八边形框体。定位导向体(2)为两半合模结构或整体套装结构。作用于定位导向体(2)及导槽(3)上的调整螺栓(4)纵向或横向均可实现导轨(6)与导槽(3)间的间隙可调。导轨(6)和导槽(3)的结构同现有技术。
实施例2：在实施例1的基础上，新型定位导向四柱式油压机，它包括四柱式油压机，四柱式油压机的两组立柱(1)上分别设有一组定位导向体(2)且与四柱式油压机中的底座固接或两定位导向体(2)的侧墙相连，见附图5。两定位导向体(2)相对面(的结构呈凹形槽)上的导槽(3)纵向位于定位导向体的夹角处，相对纵向位于定位导向体夹角处的导槽面间的定向导轨(5)的斜面上纵向设有导轨(6)且与纵向位于定位导向体中夹角处的导槽(3)相匹配，定向导轨(5)与四柱式油压机中的上滑动工作台固接，定向导轨(5)的剖视结构呈八边形框体。定位导向体(2)为两半合模结构或整体套装结构。作用于定位导向体(2)及导槽(3)上的调整螺栓(4)纵向或横向均可实现导轨(6)与导槽(3)间的间隙可调。导轨(6)和导槽(3)的结构同现有技术。
实施例3：参照附图2。四柱式油压机新型定位导向装置，两定位导向体(2)相对面(的结构呈凹形槽)上的导槽(3)纵向位于定位导向体的两侧，相对纵向位于定位导向体两侧导槽(3)的导轨(6)纵向位于定向导轨的两侧且与纵向位于定位导向体两侧的导槽(3)相匹配，定向导轨(5)的剖视结构呈四边形框体。定位导向体(2)为两半合模结构或整体套装结构。作用于定位导向体(2)及导槽(3)上的调整螺栓(4)纵向或横向均可实现导轨(6)与导槽(3)间的间隙可调。导轨(6)和导槽(3)的结构同现有技术。
实施例4：在实施例3的基础上，新型定位导向四柱式油压机，它包括四柱式油压机，四柱式油压机的两组立柱(1)上分别设有一组定位导向体(2)且与四柱式油压机中的底座固接或两定位导向体(2)的侧墙相连，见附图5。两定位导向体(2)相对面(的结构呈凹形槽)上的导槽(3)纵向位于定位导向体的两侧，相对纵向位于定位导向体两侧导槽(3)的导轨(6)纵向位于定向导轨的两侧且与纵向位于定位导向体两侧的导槽(3)相匹配，定向导轨(5)与四柱式油压机中的上滑动工作台固接，定向导轨(5)的剖视结构呈四边形框体。定位导向体(2)为两半合模结构或整体套装结构。作用于定位导向体(2)及导槽(3)上的调整螺栓(4)纵向或横向均可实现导轨(6)与导槽(3)间的间隙可调。导轨(6)和导槽(3)的结构同现有技术。
实施例5：参照附图3。四柱式油压机新型定位导向装置，两定位导向体(2)相对面(的结构呈凹形槽或呈端面)上的导槽(3)纵向位于定位导向体的端面，相对纵向位于定位导向体端面导槽(3)的导轨(6)纵向位于定向导轨的端面且与纵向位于定位导向体端面的导槽(3)相匹配，定向导轨(5)的剖视结构呈四边形框体。定位导向体(2)为两半合模结构或整体套装结构。作用于定位导向体(2)及导槽(3)上的调整螺栓(4)纵向或横向均可实现导轨(6)与导槽(3)间的间隙可调。导轨(6)和导槽(3)的结构同现有技术。
实施例6：在实施例5的基础上，新型定位导向四柱式油压机，它包括四柱式油压机，四柱式油压机的两组立柱(1)上分别设有一组定位导向体(2)且与四柱式油压机中的底座固接或两定位导向体(2)的侧墙相连，见附图5。两定位导向体(2)相对面(的结构呈凹形槽或呈端面)上的导槽(3)纵向位于定位导向体的端面，相对纵向位于定位导向体端面导槽(3)的导轨(6)纵向位于定向导轨的端面且与纵向位于定位导向体端面的导槽(3)相匹配，定向导轨(5)与四柱式油压机中的上滑动工作台固接，定向导轨(5)的剖视结构呈四边形框体。定位导向体(2)为两半合模结构或整体套装结构。作用于定位导向体(2)及导槽(3)上的调整螺栓(4)纵向或横向均可实现导轨(6)与导槽(3)间的间隙可调。导轨(6)和导槽(3)的结构同现有技术。
实施例7：参照附图4。四柱式油压机新型定位导向装置，两定位导向体(2)相对面(的结构呈凹形槽或呈端面)上的导槽(3)纵向位于定位导向体的端面，相对纵向位于定位导向体端面导槽(3)的导轨(6)纵向位于定向导轨的端面且与纵向位于定位导向体端面的导槽(3)相匹配，定向导轨(5)的剖视结构呈工字形体。定位导向体(2)为两半合模结构或整体套装结构。作用于定位导向体(2)及导槽(3)上的调整螺栓(4)纵向或横向均可实现导轨(6)与导槽(3)间的间隙可调。导轨(6)和导槽(3)的结构同现有技术。
实施例8：在实施例7的基础上，新型定位导向四柱式油压机，它包括四柱式油压机，四柱式油压机的两组立柱(1)上分别设有一组定位导向体(2)且与四柱式油压机中的底座固接或两定位导向体(2)的侧墙相连，见附图5。两定位导向体(2)相对面(的结构呈凹形槽或呈端面)上的导槽(3)纵向位于定位导向体的端面，相对纵向位于定位导向体端面导槽(3)的导轨(6)纵向位于定向导轨的端面且与纵向位于定位导向体端面的导槽(3)相匹配，定向导轨(5)与四柱式油压机中的上滑动工作台固接，定向导轨(5)的剖视结构呈工字形体。定位导向体(2)为两半合模结构或整体套装结构。作用于定位导向体(2)及导槽(3)上的调整螺栓(4)纵向或横向均可实现导轨(6)与导槽(3)间的间隙可调。导轨(6)和导槽(3)的结构同现有技术。
Claims (2)
1、一种用于四柱式油压机的新型定位导向装置，其特征是：两定位导向体(2)的相对面分别设有导槽(3)，两导槽(3)间设有定向导轨(5)，定向导轨(5)的面上分别设有导轨(6)，导轨(6)与导槽(3)相配合，调整螺栓(4)穿过定位导向体(2)上的螺孔，其端面与导槽(3)的侧面相触。
2、根据权利要求1所述的用于四柱式油压机的新型定位导向装置，其特征是：导槽(3)纵向位于定位导向体的夹角处或纵向位于定位导向体的两侧或纵向位于定位导向体的端面，其导轨(6)与导槽(3)相配合，定位导向体(2)为两半合模结构或整体套装结构，定向导轨(5)的剖视结构呈八边形框体或呈四边形框体或呈工字形框体。
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| CN117259538A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-22 | 武汉卫亚汽车零部件有限公司 | 一种汽车配件冲压设备及冲压方法 |
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1999
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