CN212096661U - 一种塑料板用可调节式冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料板材加工设备技术领域，尤其是涉及一种塑料板用可调节式冲孔机。该冲孔机包括机架，冲孔结构，所述冲孔结构与所述机架通过滑轨和滑块滑动连接，所述冲孔结构，其包括：气缸，支撑框，下连接头，冲头，第一模具，垫块，第二模具，底座；所述气缸安装在支撑框顶板的上表面，所述支撑框为倒置的U形，所述下连接头固定在气缸推杆底端，所述冲头安装在下连接头底端；所述支撑框的左右冲孔连接支撑板安装在底座上表面，所述第二模具安装在底座上表面，所述第一模具通过垫块与所述第二模具固定连接，所述底座与前后滑块固定连接；本实用新型通过结构上的改进，提供了一种在多冲孔结构模式下，各冲头相对位置可以调节的冲孔机，减少了拆卸功耗，降低危险系数，节省经济投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料板材加工设备技术领域，具体为一种塑料板用可调节式冲孔机。
背景技术
塑料板材在建筑和工业中应用广泛，其冲孔也变得非常重要。传统冲压机构仅有一个冲压头，无法一次进行多孔冲压。如使用多台机器组合冲压很难解决冲孔间距离调节的问题。费时费力，精度低，成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种塑料板用可调节式冲孔机，从而解决现有技术中存在的前述问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料板用可调节式冲孔机，包括机架，滑动结构，冲孔结构，其特征在于，所述冲孔结构与所述机架滑动连接，所述机架上设置有滑动结构；
所述滑动结构，其包括：前后滑轨和滑块；
所述滑轨安装在机架的中间两支梁的上表面，且与支梁等长，所述滑块与滑轨滑动连接，滑块上设置有定位螺栓；
所述冲孔结构，其包括：气缸，支撑框，下连接头，冲头，第一模具，垫块，第二模具，底座；
所述气缸安装在支撑框上表面，所述支撑框安装在底座上表面，所述下连接头固定在气缸推杆底端，所述冲头安装在下连接头底端，所述第二模具安装在底座上表面，所述第一模具通过垫块与所述第二模具固定连接，所述底座与前后滑块固定连接。
进一步地，多个冲孔结构滑动连接在导轨上。
进一步地，可选两个冲孔结构为常开状态，其它冲孔结构各自为长动式按钮控制模式。
进一步地，所述支撑框为倒置U形，左右连接支撑板均为直角梯形，短边与所述底座固定。
进一步地，在所述气缸后安装有快开阀。
进一步地，所述下连接头的底面中部具有中心安装孔，孔状与所述冲头相同，且所述下连接头具有外螺纹，通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母实现对冲头的锁紧，所述冲头为圆角矩形柱体，冲头底端面为倒凹形。
进一步地，在常开的两个所述冲孔结构的任一个的底座上固定有光纤，所述光纤固定在支撑垫片上，所述支撑垫片与所述底座螺纹连接，且光纤传感器与延时继电器电连接。
进一步地，所述第一模具，第二模具和底座具有中心通孔，形状与冲头相同并与冲头同轴，尺寸大于冲头。
本实用新型在市面上既有的塑料板冲孔机基础上，能够实现多点位快速冲孔，适用于各种不同孔间距的需求，通过滑动再定位可减少拆卸，光纤传感器和延时继电器协同作用使冲孔定位更准确，操作时安全系数更高。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视主视结构示意图；
图3为本实用新型的冲头的局部放大结构示意图；
图4为实用新型的下连接头的局部放大示意图。
图中：1-机架；2-滑轨；3-滑块；4-第二模具；5-垫块；6-第一模具；7- 冲头；8-下连接头；9-第一锁紧螺母；10-第二锁紧螺母；11-气缸；12-快开阀；13-光纤；14-底座；15-螺栓；16-延时继电器；17-长动式按钮；18-光纤传感器；19-支撑板；20-支撑垫片。
具体实施方式
实施例：如图1至图4所示，一种塑料板用可调节式冲孔机，该设备包括机架1，滑动结构和冲孔结构三部分。
所述的滑动结构组件包括滑轨2和滑块3；
具体地，其具有可通过螺栓固定设置在导轨上的滑块3，滑块3与滑轨2 滑动连接，机架1的中间两支梁上分别设置有等长的滑轨2；
所述的冲孔结构组件包括气缸11，支撑框19，下连接头8，冲头7，第一模具6，垫块5，第二模具4，底座14；
具体地，气缸11安装在支撑框19表面，支撑框19安装在底座14上表面，下连接头8固定在气缸11推杆底端，冲头7安装在下连接头8底端，第二模具4安装在底座14上表面，第一模具6通过垫块5与第二模具4固定连接，底座14安装在前后滑块3的上表面，以上安装固定方式均为螺栓连接；
根据以上整体叙述可知，在不同孔间距要求的条件下，为达到多点位同时作业，需要调节冲头7的相对位置，通过放松滑块3上的定位螺栓，调节滑块3带动冲孔结构改变相对位置再锁紧定位螺栓进行再定位，来料在第一模具6和第二模具4之间待冲孔，然后启动冲孔机，气缸11推动推杆带动下连接头8和通过螺母锁紧在下连接头8底端的冲头7对板材进行冲孔，底座 14，第一模具6和第二模具4具有和冲头7同轴且较大尺寸的通孔，冲孔废料从通孔掉落，第一模具6有对冲头7粗对准的作用，第二模具4起到冲孔模具的作用。
作为优选方案，更进一步的，多个冲孔结构滑动连接在导轨上，实现多点位作业，提高工作效率。
作为优选方案，更进一步的，可选两个冲孔结构为常开状态，其它冲孔结构各自为长动式按钮控制模式，根据实际需要，选择需要工作的冲孔结构数量。
作为优选方案，更进一步的，所述支撑框19为倒置U形，左右连接支撑板均为直角梯形，短边与所述底座固定，方便来料放置和定位。
作为优选方案，更进一步的，在所述气缸后安装有快开阀12，实现快速泄压，提高冲孔质量。
作为优选方案，更进一步的，所述下连接头8的底面中部具有中心安装孔，孔状与所述冲头相同，且所述下连接头8具有外螺纹，冲头7安装于中心安装孔，通过第一螺母9和第二螺母10实现锁紧，冲头7为圆角矩形柱体，冲头底端面为倒凹形，同样起到保证和提高冲孔质量的作用。
作为优选方案，更进一步的，在常开的两个所述冲孔结构的任一个的底座14上固定有光纤13，所述光纤13固定在支撑垫片20上，所述支撑垫片 20与所述底座14螺纹连接，当光纤13捕捉到光束，PLC系统控制所述快开阀12动作，对来料进行冲孔作业。
作为优选方案，更进一步的，所述光纤传感器18与延时继电器16电连接，当光纤13捕捉到光束，延时继电器16自动控制线路3秒，以确保来料冲孔位置稳定准确。
在本实用新型的技术方案中，冲孔结构通过滑动结构可在导轨上任意滑动，在多冲孔结构模式下，可满足不同冲孔距离的要求，避免拆卸，实现高效率冲孔。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料板用可调节式冲孔机，包括机架(1)，冲孔结构，其特征在于，所述冲孔结构与所述机架(1)滑动连接，所述机架上设置有滑动结构；
所述滑动结构，其包括：前后滑轨(2)和滑块(3)；
所述滑轨(2)安装在机架(1)的中间两支梁的上表面，且与支梁等长，所述滑块(3)与滑轨(2)滑动连接，滑块上设置有定位螺栓；
所述冲孔结构，其包括：气缸(11)，支撑框(19)，下连接头(8)，冲头(7)，第一模具(6)，垫块(5)，第二模具(4)，底座(14)；
所述气缸(11)安装在支撑框(19)上表面，所述支撑框(19)安装在底座(14)上表面，所述下连接头(8)固定在气缸推杆底端，所述冲头(7)安装在下连接头(8)底端；所述第二模具(4)安装在底座(14)上表面，所述第一模具(6)通过垫块(5)与所述第二模具(4)固定连接，所述底座(14)与前后滑块(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的塑料板用可调节式冲孔机，其特征在于，多个冲孔结构滑动连接在导轨上。
3.根据权利要求1所述的塑料板用可调节式冲孔机，其特征在于，可选两个冲孔结构为常开状态，其它冲孔结构各自为长动式按钮控制模式。
4.根据权利要求1所述的塑料板用可调节式冲孔机，其特征在于，所述支撑框(19)为倒置U形，左右连接支撑板均为直角梯形，短边与所述底座(14)固定。
5.根据权利要求1所述的塑料板用可调节式冲孔机，其特征在于，在所述气缸(11)后安装有快开阀(12)。
6.根据权利要求1所述的塑料板用可调节式冲孔机，其特征在于，所述下连接头(8)的底面中部具有中心安装孔，孔状与所述冲头(7)相同，且所述下连接头具有外螺纹，通过第一锁紧螺母(9)和第二锁紧螺母(10)实现对冲头(7)的锁紧，所述冲头为圆角矩形柱体，冲头底端面为倒凹形。
7.根据权利要求1所述的塑料板用可调节式冲孔机，其特征在于，在常开的两个所述冲孔结构的任一个的底座(14)上固定有光纤(13)，所述光纤(13)固定在支撑垫片(20)上，所述支撑垫片(20)与所述底座(14)螺纹连接，且光纤传感器(18)与延时继电器(16)电连接。
8.根据权利要求1所述的塑料板用可调节式冲孔机，其特征在于，所述第一模具(6)，第二模具(4)和底座(14)具有中心通孔，形状与冲头(7)相同并与冲头同轴，尺寸大于冲头。
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