CN2390734Y - 一种翻板式排料机构 - Google Patents

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虞国忠
侯雁
贺志昌
姜伟忠
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Abstract

一种翻板式排料机构,在排料机框1内以一定间隔安装4—16根排料轴10,每根排料轴上面固接一块翻板8,每两翻板中间上部设置一挡料板6,排料轴一端装有摆杆2,摆杆间由连板3活动连接,其中一根摆杆与气缸4相连,气缸上装有感应开关5,且感应开关在气缸上的位置可调。气缸动作带动翻板转动达到排料目的。本实用新型结构简单,传动平稳,排料流畅,排料速度可调。

Description

一种翻板式排料机构
本实用新型涉及一种颗粒料加工机械,特别是木屑制粒加工中的一种翻板式排料机构。
目前颗粒料加工机械中的排料机构种类较多,结构各不相同,有的结构复杂,有的易把颗粒料挤碎,有的调节排料间隙不灵活,不能适应各种规格形状颗粒料的排料。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、传动平稳、排料流畅、排料速度可调、不易挤碎颗粒料的翻板式排料机构。
本实用新型的技术方案是:翻板式排料机构主要由排料框、排料轴、带座轴承、摆杆、连板、挡料板、翻板、气缸感应开关等组成,在排料框内同一水平面上按一定间隔装有4--16根排料轴,各排料轴两端均通过带座轴承固接在排料框的前后框架上,各排料轴的同一端伸出框架并在轴端部装有摆杆,摆杆间通过连板活动连接,其主要特点是在每根排料轴的上方均固接一翻板,翻板左端紧靠轴向左下折转45°后再向下折转45°,其折转长度正好把轴盖住,翻板右端均沿轴平面方向向右伸出一段距离,该距离约为两轴之间距离的三分之二,其翻板右端部也向下折转90°,把轴盖住,这样颗粒料就不易进入翻板和排料轴之间,不易被挤碎,在相邻两翻板的上方装有倒三角形挡料板,挡料板固接在排料框的前后框架上,挡料板右端位于左边翻板第一折边的角上方,并与翻板之间有一间隙。挡料板左端位于右边翻板的上方并与翻板之间有一间距,翻板右边和右边挡料板左端之间有一重叠,其重叠长度为40-60毫米。左边第一根排料轴的左上方设置一左挡板并固接在排料框左框架上。右边第一根排料轴的右上方设置一右挡板并固接在排料框右框架上。其中一根摆杆与气缸相连接,气缸的缸体上装有感应开关,感应开关在缸体上的位置可调节,通过调节感应开关与缸体之间的位置可调节气缸的行程,从而进一步达到调节固定在排料轴上的翻板的转动角度。
本排料机构的工作原理是翻板及挡料板上堆满了物料,通过气缸带动摆杆作往复摆动,摆杆的摆动直接带动排料轴及翻板作往复转动,翻板的转动改变了翻板的倾角及与挡料板之间开口距离,从而使物料不断排出,改变气缸的行程可改变翻板的转动角度,从而改变物料的排料速度。
采用本实用新型的翻板式排料机构的优点在于,排料流畅、排料速度可调、不易挤碎颗粒料,且结构简单,传动平稳。
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型不排料时的状态图。
图4是本实用新型排料时的状态图。
附图中的各部位序号标注为:1、排粒框;2、摆杆;3、连板;4、气缸;5、感应开关;6、挡料板;7、右挡板;8、翻板;9、带座轴承;10、排料轴;11、左挡板。
实施例为:
排料框由1由槽钢固接而成,在排料框内同一水平面上按一定间隔安装有6根排料轴10,每根排料轴两端均通过带座轴承9固接在排料框的前后框架上,各排料轴10的同一端伸出框架并在轴端部装有摆杆2,摆杆间通过连板3活动连接。要每根排料轴10的上方固接一翻板8,翻板左端紧靠轴向左下折转45°后再向下折转45°,其折转长度正好把轴10盖住,翻板8右端均沿轴平面方向向右伸出一段距离,该距离为两轴之间距离的三分之二,在翻板右端部也向下折转90°把轴盖住,在相邻两翻板8的上方装有倒三角形挡料板6,挡料板6固接在排料框1的前后框架上,挡料板6右端位于左边翻板第一折边的角上方,并与翻板之间有一间隙,挡料板左端位于右边翻板的上方并与翻板之间有一间距,翻板8右边和右边挡料板6的左边有一重叠,其重叠长度为50毫米。左边第一根排料轴的左上方设置一左挡板11并固接在排料框左框架上,右边第一根排料轴的右上方设置一右挡板7并固接在排料板右框架上,其中一根摆杆2与气缸4相连接,气缸的缸体上装有感应开关5,感应开关在气缸缸体上的位置可调节,通过调节感应开关与缸体之间的位置可调节气缸的行程,从而达到进一步调节固定在轴上的翻板的转动角度。

Claims (5)

1、一种颗粒料加工机械中的翻板式排料机构,是在排料框(1)内同一水平面上按一定间隔装有14-16根排料轴(10),各排料轴两端均通过带座轴承(9)固接在排料框(1)的前后框架上,各排料轴的同一端伸出框架并在轴端部装有摆杆(2),摆杆间通过连板(3)活动连接,其特征是:在每根排料轴(10)的上方固接一翻板(8),在相邻两翻板的上方装有倒三角形的挡料板(6);其中一根摆杆(2)与气缸(4)相连接,气缸的缸体上装有感应开关(5)。
2、根据权利要求1所述的翻板式排料机构,其特征是:各翻板(8)左端紧靠排料轴(10)向左下折转45°后再向下折转45°,其折转长度正好把排料轴盖住,各翻板(8)右端均沿轴平面方向向右伸出一段距离,该距离为两轴之间距离的三分之二,其翻板右端部也向下折转90°把轴盖住。
3、根据权利要求1所述的翻板式排料机构,其特征是:挡料板(6)固接在排料框(1)的前后框架上,挡料板左端位于右边翻板的上方并与翻板之间有一间距,翻板右边和右边挡料板的左端之间有一重叠,其重叠长度为40-60毫米,挡料板右端位于左边翻板第一折边的角上方,并与翻板之间有一间隙。
4、根据权利要求1所述的翻板式排料机构,其特征是:左边第一根排料轴(10)的左上方设置一左档板(11),并固接在排料框(1)的左框架上,右边第一根排料轴(10)的右上方设置一右挡板(7)并固接在排料框的右框架上。
5、根据权利要求1所述的翻板式排料机构,其特征是:感应开关(5)在缸体上的位置可调,通过调节感应开关(5)与气缸(4)缸体之间的位置可调节气缸的行程,从而进一步达到调节固定在排料轴(10)上的翻板(8)的转动角度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101254610B (zh) * 2007-12-29 2010-05-26 上海人造板机器厂有限公司 链式翻板冷却机用搁板架装置
CN112623668A (zh) * 2020-11-19 2021-04-09 江苏丰尚智能科技有限公司 饲料稳定器及其翻板排料机构

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