CN2386885Y - 冶金矿料喷射器 - Google Patents
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Abstract
一种适合于冶金炉用的粉状矿料喷射器,它由旋转配料阀,混合器,流线体,喷嘴和一、二次风阀构成,它用于普通的反射炉上,可以使用反射炉进行闪速熔炼作业,从而实现直接炼铅、锑、铜等。它与烟化炉、其他焙烧炉结合,可以进行工艺要求更高的烟化和焙烧。两个旋转配料阀是由调速电机驱动的,一、二次风阀也可以用电机拖动,便于和冶金炉系统中的其他设备进行电气连接,实现对冶炼过程的自动控制。
Description
本实用新型涉及一种向冶金炉内喷入粉状矿料的喷射器。
已有的喷射器有闪速炉从反应塔顶部垂直向下喷入精矿的精矿喷嘴以及向烟化炉、反射炉等喷入粉煤用的燃烧器，它们一般是园型喷嘴、调控方式不同，只对专门炉型和专门物料使用。
本实用新型的目的是为把普通烧块煤的反射炉改造成能进行闪速熔炼作业，从而对铅、锑、铜等精矿进行直接熔炼，产出金属、缩短冶炼工艺流程，或强化烟化炉、平炉的烟化作用，对含锌、铅、锑的贫矿和炉渣进行深度贫化。使用本喷射器，可以方便地改变一般冶金炉的运行方式，一炉多用进行相应作业，提高一般冶金炉的效率和价值。本实用新型是由链条传动的两个旋转配料阀(1)和(2)，一、二次风阀(6)和(7)，风矿混合器(3)，流线体(4)以及由园变扁型的(据使用炉型不同也可以园型或方型)喷嘴(5)，连接管(8)组成。
本实用新型的特点是：干燥精矿、熔剂、粉煤及其混合料从第一个旋转配料阀(1)上方的漏斗加入，经过第一个旋转配料阀后落到第二个旋转配料阀(2)带出，与通过一次风阀(6)来的一次风在混合器(3)相遇，经初步混合带走到混合器出口端连接的流线体(4)处，由于截面减少，风矿进行搅动，同时又在此处加入通过二次风阀(7)来的二次风，使风矿充分均匀混合后进入喷嘴(5)，喷嘴的右端出口安装在炉头火膛上，与过火墙上方空间中心等高，由于喷嘴的相应型状迫使风矿流以适合炉型需要的层状姿态喷入炉内，喷嘴与水平线约5°～10°左右的仰角，使层状风矿流呈稍向上的抛物线型飞越反射炉的火膛区，并着火燃烧而进入炉膛内。调节一、二次风阀的开度，可以调节风速的大小和混合的均匀程度。旋转配料阀由调速电动机经变速箱带动，配料阀(2)的转速稍大于配料阀(1)的转速，改变电机转速就可以改变给料量和风料比。当使用风压在5000Pa以下时，也可以只用一个旋转配料阀(2)。
以下结合附图说明实施情况：附图是实施例的纵剖面构造图，附图中1.第一个旋转配料阀2.第二个旋转配料阀3.混合器4.流线体5.喷嘴6.一次风阀7.二次风阀8.连接管
旋转配料阀(1)和(2)是由链轮及链条连接一起传动的，通过连接管(8)固定连接在一起，构成矿料入口，配料阀(2)的转速大于配料阀(1)的转速，它们通过变速箱由一台调速电机带动，从而可对配料阀进行无级调速以控制喷料量的大小，也有效地防止混合器(3)内的空气在漏斗料少时冲出。当矿料从配料阀(2)的下方落下时和混合器主管上的一次风相遇，被一次风吹走混合，到达流线体(4)处时，由于截面减少，流速增加，其后又与混合器支管流出的二次风混合，使风、矿充分漏匀进入喷嘴(5)，喷嘴(5)是由园截面渐变为扁方截面的异形等截面管筒，侧面看像鸭嘴，在喷嘴中，风矿混合流体被整形，使其在出口处的水平面上呈扇形，侧立面上呈层状抛物线喷出，根据炉子火膛的大小，喷嘴出口中心线与水平线的交角为5°～10°左右，使粉矿在火膛上方着火燃烧并飞越过火膛区，氧化后落到炉膛内，挥发成烟气的矿料则被风带到收尘器里。连接管(8)是用来调节两个配料阀链轮中心距的。混合器左端入口与风机风管相接，来自高压风机的风，受一次风阀(6)和二次风阀(7)的控制。一次风阀(6)主要作用是调节风速和矿粒落点，二次风阀(7)主要是调节混合状态。一次风阀(6)和二次风阀(7)可以用手动操纵阀也可以用电机操纵阀。喷射器的几何尺寸，要根据各个冶金炉的热强度和实际尺寸进行调整，附图所示是一台10m2反射炉用的喷射器的中心剖面图，出口处的风速设计在20M/S至120M/S之间。
本实用新型，也可以安转在烟化炉和其他焙烧炉上，进行更高工艺要求的烟化焙烧作业，它可以比较方便地调整工艺条件和炉况，提高烟化和焙烧效果。本实用新型的一、二次风阀在使用电机拖动时，能很方便地和冶金炉的其他设备一起进行电控连接，实现冶金炉系统的自动控制。
Claims (2)
1、一种适合冶金炉用的冶金矿料喷射器，由混合器(3)，喷嘴(5)，一次风阀(6)，二次风阀(7)连接组成，其特征是：入口端通过连接管(8)固定连接着由链传动的两个旋转配料阀(1)和(2)；在混合器(3)的出口连接有流线体(4)。
2、根据权利要求1所述的冶金矿料喷射器，其特征是：喷嘴(5)是由园截面渐变成扁方截面的异形等截面管筒。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 98250528 CN2386885Y (zh) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | 冶金矿料喷射器 |
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| CN 98250528 CN2386885Y (zh) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | 冶金矿料喷射器 |
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| CN2386885Y true CN2386885Y (zh) | 2000-07-12 |
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| CN 98250528 Expired - Fee Related CN2386885Y (zh) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | 冶金矿料喷射器 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103866134A (zh) * | 2013-09-12 | 2014-06-18 | 湖南水口山有色金属集团有限公司 | 烟化炉及其给煤管线 |
| CN104561562A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-29 | 广西泰星电子焊接材料有限公司 | 一种贫化处理低品位金属矿料的烟化炉 |
| CN107537335A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-05 | 中煤科工清洁能源股份有限公司 | 一种喷嘴、混合器及供料系统 |
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1998
- 1998-12-16 CN CN 98250528 patent/CN2386885Y/zh not_active Expired - Fee Related
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