CN2381417Y - 滚轮悬臂式铸铁机链带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属炼铁厂浇铸铁水铸铁机链带。本实用新型目的是针对旧链带结构(见图1),链板均在销轴2上转动,摩擦比压大,磨损快。滚轮与链板间易卡入铁水而不转动,拖磨坏滚轮和道轨,维修工作量大。本实用新型滚轮8外悬于链板外侧(见图2),不易塞入铁水,滚轮做纯滚动,隔一个链节装一对滚轮以减轻自重。拆卸滚轮时不拆链节,维修方便。链板均为扁孔不构成摩擦副,无磨损。长轴1和短轴13与轴套4构成摩擦副,但比压降低、寿命增长。
Description
本实用新型属于炼铁厂铁水浇铸设备。
目前,大多数炼铁厂采用滚轮移动式铸铁机链带结构(如图1)。链带由滚轮6、1#外链板4、2#外链板5、1#内链板7、2#内链板8、销轴2、垫圈3、开口销1组成。当链铁机链轮转动时,链轮啮合滚轮6,驱动整个链带运动。同时不参与啮合的滚轮在道轨上滚动,从而链带运送着铸铁模9及铁水运动。滚轮既承担啮合又起支承荷重的作用。链带工作温度高,所有转动点都无法润滑而干磨。因此,滚轮能否灵活转动,链带各零件是否耐干磨,是铸铁机能否正常工作的关键。
这种结构链带在工作中滚轮两侧与链板缝隙之间易塞入铁水,卡死滚轮,使滚轮不转拖轨,磨扁滚轮,磨坏轨道;链板孔过早磨损拉大,销轴磨细。一般情况,整机运行3个月就开始陆续更换备件,最多8个月左右一条链带就报废。
本实用新型的目的是提供一种滚轮不易卡死的铸铁机链带;而且链带零件耐磨不易损坏。
本实用新型的目的是这样实现的:采用滚轮悬臂式结构,每隔一个链节设置一长轴,长轴两端安装耐磨轮,悬出链节之外,支承在道轨上。滚轮起支承滚动作用,远离铸铁模,铁水不易溅入。为了提高使用寿命,长轴与滚轮之间安装上耐磨滚轮套;滚轮套与轴采用较紧的过渡配合联接、与滚轮采用较大的间隙配合,保证了转动的灵活性和耐磨。轴端用螺母、垫片使滚轮套紧压在外链板处,滚轮在套上自由转动;轴头丝扣不外露,防止溅上铁水无法二次拆卸。螺母固定后钻小孔穿防松开口销。除长轴的滚轮悬臂其余链节均设置短轴,短轴处与支承道轨不接触,此段链条必下垂,设凸卡防止下垂。
链板之间设置耐磨啮合轮,啮合轮与链轮啮合起驱动啮合作用无需滚动;啮合轮与长轴短轴不直接接触,其间隔有耐磨啮合轮套。
链板与长轴短轴及啮合轮套间采用扁孔无间隙配合联接,铁水不易塞入,运转中比压负荷大的链板不作任何相对运动,链板不易磨损拉坏。
由于采用了上述方案,不仅可有效防止铁水溅入滚轮造成滚轮卡死、拖轨,而且能减少磨损提高链带使用寿命、结构简单。
本实用新型与现有铸铁机链带相比具有以下优点:
1、滚轮外悬,离开铸铁模距离远,喷溅铁水机率减小。即使喷溅上铁水,因无小缝隙也不会卡住滚轮不转,滚轮套及轨道使用寿命长(经试运转,滚轮寿命达一年半,无需更换)。
2、如发现轮面上有铁水,清理残铁十分方便。万一滚轮不转时,由于滚轮外悬,拆卸轮进行清理十分简便。
3、每隔一个节距用了一根长轴,仅长轴上有滚轮,其链带总重相对现有结构增加不多(因现有结构每个节距轴上都有滚轮)。
4、啮合轮直径较小,链轮加工量减少,用旧链轮错开一个角度加工新齿,使用原来2倍的寿命,其次啮合轮不需转动,即使溅上铁水,也不会影响啮合和运行。
5、比压负荷大的链板无相对转动。使用寿命长(经运行试用,链板、啮合轮、套、长轴、短轴使用2年以上,无需更换)。
6、使用成本低,无需日常维修,设备管理简单(无需润滑),基本不需储存备件及维修费用。节约了维修材料及人工。
7、由于解决了滚轮塞死不转问题。电机负荷轻,滚轮不拖磨轨道,轨道寿命延长了2倍。
下面结合附图对本实用新型结构进一步说明:
(图1)是旧式链带的局部半剖视图。图中:开口销1;销轴2;垫圈3;1#外链板4;2#外链板5与2#内链板8是承托铸铁模的链板;滚轮6;1#内链板7;铸铁模9。这种结构易在滚轮6与链板之间卡铁水。
(图2)是本实用新型实施例,链带的局部半剖视图。(图3)是(图2)中的局部向视图。
(图2)中1#外链板2和2#外链板12均装在长轴1和短轴13的扁头上。链板上为扁孔。1#内链板3和2#内链板6均为扁孔分别装在耐磨啮合轮套4上。啮合轮5在耐磨啮合轮套上滚动。滚动套7采用紧配合压装在长轴末端。滚轮8装在滚轮套上滚动,滚轮在道轨上滚动支承载荷。垫圈9靠住滚轮,轴向留1mm间隙。拧上螺母10;穿好开口销11。滚轮8远离铸模15,远离链板12,就达到了不卡铁水的目的。
为防止无滚轮的短轴处下垂,将内链板6冲起一凸卡14,卡住外链板12,从而可防止此段链下垂。
Claims (4)
1、一种铁水浇铸设备,铸铁机链带,其特征是:采用滚轮悬臂式,将滚轮驱动啮合与负重滚动运行功能分开的新型铸铁机链带。
2、根据权利要求1所述的铸铁机链带,其特征是:滚轮外悬于链板之外。
3、根据权利要求1所述的铸铁机链带,其特征是:链板与轴、套无相对转动、无磨损结构。
4、根据权利要求1所述的铸铁机链带,其特征是:每隔1个节距,采用长轴及滚轮的结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 98248679 CN2381417Y (zh) | 1998-11-17 | 1998-11-17 | 滚轮悬臂式铸铁机链带 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 98248679 CN2381417Y (zh) | 1998-11-17 | 1998-11-17 | 滚轮悬臂式铸铁机链带 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN2381417Y true CN2381417Y (zh) | 2000-06-07 |
Family
ID=33993608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 98248679 Expired - Lifetime CN2381417Y (zh) | 1998-11-17 | 1998-11-17 | 滚轮悬臂式铸铁机链带 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2381417Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1325195C (zh) * | 2004-04-23 | 2007-07-11 | 温长全 | 一种铸模机链板 |
CN102179485A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-09-14 | 世林(漯河)冶金设备有限公司 | 一种铸铁机链带防跑偏装置 |
CN102266915A (zh) * | 2011-08-08 | 2011-12-07 | 江都市顺达机械有限公司 | 铸铁机链条板 |
CN103286282A (zh) * | 2012-02-28 | 2013-09-11 | 兰州爱赛特机电科技有限公司 | 用于铝锭连续铸造生产线的多功能链装置 |
-
1998
- 1998-11-17 CN CN 98248679 patent/CN2381417Y/zh not_active Expired - Lifetime
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CN102266915B (zh) * | 2011-08-08 | 2013-03-13 | 江都市顺达机械有限公司 | 铸铁机链条板 |
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CN103286282B (zh) * | 2012-02-28 | 2015-04-22 | 兰州爱赛特机电科技有限公司 | 用于铝锭连续铸造生产线的多功能链装置 |
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