CN2380009Y - 两用谷物收获机 - Google Patents

Abstract

一种两用谷物收获机,其机架前侧平衡板有卡栓插入齿槽将整机连体,收获机构由拨禾轮两侧凸轮随其旋转,将拨杆上两排梳齿相夹;脱粒机下筛板、运送带、鼓风机及推谷轮组成谷物清选机构,各热烘管均开水汽孔,其进谷口与推谷轮出谷口相接最终通入接谷器,进汽管与柴油机排汽管相接最终通向外空;将其在机架前或后部挂接耕作机构,又可进行农田耕整作业。它具有灵活平稳、可收倒禾、预烘湿谷与耕整农田等优点。

Description

两用谷物收获机

本实用新型涉及一种农作谷物的收获机械，尤其是既作为收获农作谷物，又可进行农田耕作的农业机械。

目前的农业收获机械大多只能进行农作谷物的收获作业，其功能单一，不利一机多用和减轻用户购机负担。专利号为93215677.0的“新型自走式谷物联合收割机”虽可进行麦、稻、大豆等多种谷物的收割作业，但不可下水田进行耕整作业；专利号为94226470.3的与“耕整机挂接的收获装置”既可下水田进行耕整作业，又可挂接收获装置进行水稻等谷物的收获作业，但其耕整与收获的效率较低。以上这些农业收获机械均难以收获倒禾谷物，对收获雨后湿润谷物也不能进行热烘预干处理，因此当雨天抢收农田湿润谷物便常常粘结成块，不利谷草分离与渣屑清除，从而增加谷物摊晒用工。本人研制申请专利号为97207937.8的“自走式谷物收获机”虽解决了水田谷物收获作业的难题，且收获效率较高，但对收获水田倒禾及雨天抢收湿润谷物仍难作业。

本实用新型的研制目的是设计提供一种平衡稳定、既可收获农田倒禾谷物，对湿润谷物进行热烘预干处理，又可挂接耕作机构耕整农田的两用收获机。

本实用新型是在专利号为97207937.8的“自走式谷物收获机”的基础上改进设计而成，其收获机构的割台、搅轮、输送管、脱粒机由前往后逐渐抬高，依次连接安装在机架的上部，拨禾轮由两侧的浮杆夹持伸置在割台的前上方，导向拐随拨禾轮旋转在导向板上滑行，将拨杆上的梳齿朝地，柴油机、离合器设在输送管之下的机架之上，主变速箱与副变速箱相互衔接，设在从地轮斜向输送管前侧机架。其具体技术方案是：将输送管与割台之间的一侧机架设置平衡板，拨禾轮前下方的两侧凸轮随拨禾轮旋转，将贴靠成对的拨杆分别从左右一端抵压，使其相互贴靠的两排梳齿左右相夹；脱粒机的下方设置与其平行的运送带、推谷轮与热烘管，推谷轮与热烘管的出谷口与进谷口首尾相接，直至最终通入接谷器。

——运送带设在脱粒机之下的一、二两层筛板之间，其宽度与一或二层筛板的长度相等，其轴端传动齿轮与下方推谷轮的轴端传动齿轮啮合；运送带之下的第二筛板安有前后振动弹簧，鼓风机的排风口贴靠第二筛板下部悬置在推谷轮的进谷口。

——推谷轮为横圆管，其上壁进谷口为喇叭状，横圆管中心设有中心轴，其中心轴杆设有小于横圆管壁内径的螺旋叶，轴端链轮与脱粒机的外端链轮挂套链条，轴端传动齿轮既与上方运送带的轴端传动齿轮啮合，又与下方相临的首根热烘管轴端传动齿轮啮合；推谷轮的末端出谷口与相临的首根热烘管的进谷口相接。

——热烘管一至三根彼此平行靠近，均为内外两层具有同心中轴的横圆套管，其内管与外管之间的环腔两端封闭，内管中轴轴杆设有小于内管内径的螺旋叶，各热烘管的两端分别设有穿通其内外管管壁而与内外管之间环腔隔离的进谷口及出谷口。各热烘管的进谷口与出谷口首尾相接，其首根热烘管的进谷口与推谷轮的出谷口相接，其末根热烘管的出谷口通入接谷器。各热烘管的上部开有多个穿通其内外管管壁而与内外管之间环腔隔离的水汽孔。在热烘管的外管两端还分别安有与进谷口或出谷口错位通入内外管之间环腔的进汽管及出汽管，各热烘管的进汽管与出汽管首尾相接，其首根热烘管的进汽管与柴油机的排汽管相接，其末根热烘管的出汽管通向机架的一侧外空。

耕整机构是卸掉机架前方的拨禾轮与割台，卸掉(或不卸)机架后部的脱粒机、筛板、运送带、推谷轮与热烘管后分别挂接耕整机具，其技术方案是在副轴下方的机架前端套挂捣泥滚，平衡板设在输送管与捣泥滚之间的一侧机架；捣泥滚的摆柄由联杆及偏心轮套连，摆柄与捣轴垂直相连，将捣轴两端套置于捣泥滚架的两侧；在机架尾部由调节杆轴连挂接犁或耙，将犁或耙的挂柄由拉杆与机架前侧的液压缸连通。

本实用新型的收获机构由于拨禾轮的各辐射梁上贴靠的成对拨杆在旋转时受左右两侧凸轮分别抵压一端，使其相互贴靠的两排梳齿左右相夹，从而可夹持倒禾进入割台进行收割。又由于输送管前下方一侧机架设有平衡机构，整机在倒车时，踩压平衡踩板，卡栓后端弹簧伸长，卡栓便插入平衡板的锯齿槽内，从而使整机连体，前后平衡左右稳定。在脱粒机的下方设有两层筛板、运送带、鼓风机、推谷轮及热烘管，因此收获谷物流畅利索，渣屑较少；热烘管相接柴油机的排汽管，既能利用其余热将收获谷物进行热烘预干处理，可在雨天收获水田湿润谷物，同时又降低了柴油机的噪声。本实用新型还具有耕耙作业的特殊功能，这就是拆卸除输送管之外的收获机构，将机架前端挂接捣泥滚，同时/或者在机架尾部调节杆处挂接犁(耙)，便可顺利进行农田耕整作业。

附图说明：

图1为本实用新型的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为图1的I处放大示意图。

图4为图3的俯视结构示意图。

图5为图1的B-B面剖视结构示意图。

图6为图5的A-A面剖视结构示意图。

图7为图1的C-C面剖视结构示意图。

图8为本实用新型挂接的捣泥滚侧视结构示意图。

图9为本实用新型挂接的捣泥滚俯视结构示意图。

以下结合附图将本实用新型的一个实施例予以具体说明：

由图1、2可知，收获机构的割台[39]、搅轮[6]、输送管[17]、脱粒机[19]由前往后逐渐抬高，依次连接安装在机架[32]的上部。拨禾轮[2]由两侧的浮杆[5]夹持伸置在割台[39]的前上方，导向拐[3]与拨杆[43]连接成T形，可随拨禾轮[2]旋转在导向板[1]上滑行，将拨杆[43]上的梳齿[42]朝向地面。拨禾轮[2]前下方左右两侧凸轮[4]可随其旋转，将贴靠成对的拨杆[43]分别从左右一端抵压，使其相互贴靠的两排梳齿[42]左右相夹扶持并理顺倒禾进行收割。梳齿[42]左右相夹的行程为拨禾轮[2]旋转面前半圆的下部0-90度的扇形弧，如图1、5、6所示。柴油机[31]、离合器[33]设在输送管[17]之下的机架[32]上。主变速箱[29]与副变速箱[34]相互衔接设在从地轮[28]斜向输送管[17]的前侧机架[32]。设在输送管[17]与割台[39]之间一侧机架[32]的平衡板[38]形状为半圆锯齿板，平衡踩板[37]尾柄伸入卡栓[57]的滑槽，倒车时，可由平衡踩板[37]向前拨动卡栓[57]使其后端弹簧伸长，将卡栓[57]插入平衡板[38]的合适齿槽内，从而使机连体前后平衡，左右更为稳定，如图3、4所示。

由图1、图7可知，脱粒机[19]的下方设有与其平行的运送带[21]、推谷轮[22]及三根热烘管[23]。其运送带[21]安在脱粒机[19]之下的一、二两层筛板[61]之间，其宽度与两层筛板[61]的长度相等，其轴端传动齿轮与下方推谷轮[22]的轴端传动齿轮啮合。在第二筛板[61]下设有前后振动弹簧，鼓风机[20]的排风口贴靠第二筛板[61]下部悬置于推谷轮[22]的进谷口。推谷轮[22]为上壁开有喇叭状进谷口的横圆管，其中心安有中心轴，其轴杆设有小于模圆管壁内径的螺旋叶，可将经筛板进行谷草分离及鼓风机吹去渣屑后的谷物，由螺旋叶旋转推至末端出谷口，轴端链轮与脱粒机[19]的外端链轮[18]挂套链条，脱粒机带轮与鼓风机[20]的轴端带轮挂套皮带；推谷轮传动齿轮既与上方运送带[21]的轴端传动齿轮啮合，又与下方相临的首根热烘管[23]轴端传动齿轮啮合，推谷轮[22]的末端出谷口与相临的首根热烘管[23]的进谷口[58]相接。热烘管[23]三根彼此平行靠近，均为内外两层具有同心中轴的横圆套管，其内管与外管之间的环腔两端封闭，内管的中轴轴杆设有小于内管内径的螺旋叶，各热烘管[23]的轴端传动齿轮依次相互啮合。热烘管[23]的两端分别设有穿通其内外管管壁而与内外管之间环腔隔离的进谷口[58]及出谷口[58]，各热烘管[23]的进谷口[58]与出谷口[58]首尾相接，其首根热烘管[23]的进谷口[58]与推谷轮[22]的末端出谷口相接，其末根热烘管[23]出谷口通入接谷器[27]。因其热烘管[23]承接推谷轮[22]所推湿润谷物后，一边可经柴油机[31]排汽管所供余热进行热烘预干，一边又由热烘管[23]中轴及螺旋叶旋转将谷物翻动并从热烘管[23]的一端进谷口[58]推至另端出谷口[58]，直至最终推入接谷器[27]，谷物中水汽则由热烘管[23]的上部开有的多个穿通内外管管壁而与内外管之间环腔隔离的水汽孔[60]排出。各热烘管[23]的外管两端还分别安有与进谷口或出谷口[58]错位、通入内外管之间环腔的进汽管[59]及出汽管[59]，各热烘管[23]的进汽管[59]与出汽管[59]首尾相接，其首根热烘管[23]的进汽管[59]与柴油机[31]的排汽管相接，其末根热烘管[23]的出汽管[59]通向机架[32]的一侧外空。

由图1、2可知，本实用新型的耕整机构：一是将机架[32]后部的脱粒机[19]、筛板[61]、运送带[21]、推谷轮[22]及热烘管[23]卸掉(附图1、2、为未卸)，在其后部通过调节杆[25]挂接犁或耙[53]，犁耙[53]的挂柄由拉杆[30]与机架[32]前侧的液压缸[36]连通。犁耙[53]、后轮[24]及支撑船[26]均可由调节杆[25]调节安装其上下合适高度。设在输送管[17]前下侧机架[32]的液压缸[36]与副变速箱[34]一侧的液压泵[35]及其上方的液压开关[15]、液压油箱连通输/控与回收管路。耕作时，可由液压开关[15]将油液通过液压泵[35]及液压缸[36]拉动拉杆[30]促使犁耙[53]起/落。二是将机架[32]前方的拨禾轮[2]与割台[39]卸掉，在副轴[55]下方的机架[32]朝前套挂捣泥滚[68]，将摆柄[62]由联杆[7]与偏心轮[8]套连，平衡板[38]设在输送管[17]与捣泥滚[68]之间的机架[32]，可由其捣碎泥块并压扎禾草耕整农田。平衡板[38]的其余结构同收获机构部分所述。捣泥滚[68]的结构是捣轴[63]与摆柄[62]垂直相连，将其两端穿套于捣泥滚[68]架的两侧，捣轴[63]向前连接有与其垂直并与摆柄[62]垂直的膝杆[64]，膝杆[64]的下端与活板[67]连体，活板[67]下部安有相互错位纵横均布的多把捣刀[66](附图为横捣刀一把，纵捣刀七把)，活板[67]后端的稳控轴[65]将两端与捣泥滚[68]架或机架[32]套连，如图8、9所示。

由图1、2可知，开关板[12]、蓄电瓶[45]及发电机[46]设在机架[32]的前上方，既与蓄电瓶[45]、发电机[46]相互连接有通/断电路，又同时与柴油机[31]上的起动马达及机体上的照明灯也分别连接有通/断电路，所有开关按钮均安置在开关板[12]上，如进行收获作业，则将开关板[12]上的蓄电瓶[45]线路开关闭合，马达起动带动柴油机[31]运转，柴油机[31]的动力通过离合器[16]啮合带动主轴[50]，从而使其右端链轮带动中间轴，中间轴驱动副变速箱[34]、液压泵[35]与发电机[46]，并通过齿轮[47、48、49]啮合变速改向，驱动前方副轴[55]，进而使副轴[55]左端通过齿轮[9、10、11]啮合变速改向带动搅轮[6]，偏心轮[8]及联杆[7]则驱使摇杆[40]推动割刀[41]切割禾杆；搅轮[6]又通过两端链轮[44]由链条带动拨禾轮[2]的两端链轮[56]旋转；与此同时主轴[50]右端带轮[51]由皮带带动脱粒机[19]右端带轮[52]运转，脱粒机[19]左端带、链轮[18]分别通过皮带、链条带动鼓风机[20]及推谷轮[22]协调运转，运送带[21]及热烘管[23]通过其轴端与推谷轮[22]的传动齿轮啮合传动。坐椅[54]设在柴油机[31]前侧机架[32]上，行走变速时，驾驶员可将档位杆[14]拨动进行变速挂档；转向，可将转向手柄[13]向前(后)推(拉)，便可左(右)转向，极为灵活方便。

本实用新型结构新颖合理，功能灵活可靠，收获与耕整作业均较平衡稳定，功效较高。它不仅解决了收割水田倒禾谷物的难题，而且对天雨或水田收获湿润谷物可利用柴油机尾汽余热进行热烘预干处理，如需耕整作业，拆掉部分收获机构，挂接捣泥滚或梨(耙)可进行农田耕整，实现一机多用，从而减轻用户购机负担。

Claims (8)

1、一种两用谷物收获机，其割台[39]、搅轮[6]、输送管[17]、脱粒机[19]由前往后逐渐抬高，依次连接安装在机架[32]的上部，拨禾轮[2]由两侧的浮杆[5]夹持伸置于割台[39]的前上方，导向拐[3]随拨禾轮[2]旋转在导向板[1]上滑行，将拨杆[43]上的梳齿[42]朝地，柴油机[31]、离合器[33]设在输送管[17]之下的机架[32]上，主变速箱[29]与副变速箱[34]相互衔接设在从地轮[28]斜向输送管[17]前端的一侧机架[32]，其特征在于输送管[17]与割台[39]之间的一侧机架[32]设有平衡板[38]，拨禾轮[2]前下方两侧凸轮[4]随拨禾轮[2]旋转，将贴靠成对的拨杆[43]分别从左右的一端抵压，使其相互贴靠的两排梳齿[42]左右相夹；脱粒机[19]的下方设有与其平行的运送带[21]、推谷轮[22]与热烘管[23]，推谷轮[22]及一至三根热烘管[23]的出谷口[58]与进谷口[58]首尾相接，直至最终通向接谷器[27]。

2、根据权利要求1所述两用谷物收获机，其特征在于平衡板[38]为半圆形锯齿板，平衡踩板[37]尾柄插入卡栓[57]的滑槽，其卡栓[57]由后端弹簧伸长将其插入平衡板[38]的一锯齿槽内。

3、根据权利要求1所述两用谷物收获机，其特征在于拨杆[43]上两排梳齿[42]左右相夹的行程为拨禾轮[2]旋转圆面的前半圆的下部0-90度的扇形弧。

4、根据权利要求1所述两用谷物收获机，其特征在于运送带[21]设在脱粒机[19]之下的一、二层筛板[61]之间，其宽度与一或二层筛板的长度相等，其轴端传动齿轮与下方推谷轮[22]的轴端传动齿轮啮合；运送带[21]之下的第二筛板[61]安有前后振动弹簧，鼓风机[20]的排风口贴靠第二筛板[61]下部悬置于推谷轮[22]的进谷口。

5、根据权利要求1或4所述两用谷物收获机，其特征在于推谷轮[22]为横圆管，其上壁进谷口为喇叭状，横圆管中心安有中心轴，其轴杆设有小于横圆管壁内径的螺旋叶，轴端链轮与脱粒机[19]的外端链轮[18]挂套链条，轴端传动齿轮既与上方运送带[21]的轴端传动齿轮啮合，又与下方相临的首根热烘管[23]轴端传动齿轮啮合；推谷轮[22]的末端出谷口[58]与相临的首根热烘管[23]的进谷口[58]相接。

6、根据权利要求1所述两用谷物收获机，其特征在于热烘管[23]一至三根彼此平行靠近，均为内外两层具有同心中轴的横圆套管，其内管与外管之间的环腔两端封闭，内管中的中轴轴杆设有小于内管内径的螺旋叶，各热烘管[23]的中轴轴端传动齿轮依次相互啮合。

7、根据权利要求1或6所述两用谷物收获机，其特征在于热烘管[23]的两端分别设有穿通其内外管管壁而与内外管之间环腔隔离的进谷口[58]及出谷口[58]，且各热烘管[23]的进谷口[58]与出谷口[58]首尾相接，其首根热烘管[23]的进谷口与推谷轮[22]的出谷口相接，其末根热烘管[23]的出谷口通入接谷器[27]；各热烘管[23]的上部开有多个穿通其内外管管壁而与内外管之间环腔隔离的水汽孔[60]。

8、根据权利要求1或6所述两用谷物收获机，其特征在于热烘管[23]的外管两端还分别安有与进谷口或出谷口[58]错位、通入内外管之间环腔的进汽管[59]及出汽管[59]，各热烘管[23]的进汽管[59]与出汽管[59]首尾相接，其首根热烘管[23]的进汽管[59]与柴油机[31]的排汽管相接，其末根热烘管[23]的出汽管通向机架[32]的一侧。

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