CN202364569U - 一种独轮驱动式联合收割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农用机械设备,特别是一种独轮驱动式联合收割机,包括固定于机架上的拨禾器、割刀、螺旋送料器、清选机构和动力机,所述清选机构包括脱粒室、风选室以及清选分离室,脱粒室与螺旋送料器连通,脱粒室下端与风选室连通,风选室通过风道与清选分离室连通;动力机制动,通过皮带或链条带动脱粒滚筒中心轴转动;脱粒滚筒中心轴通过皮带或链条分别与拨禾器转动轴、螺旋送料器的转动轴连接,当脱粒滚筒中心轴转动时,拨禾器转动轴、螺旋送料器的转动轴均被带动转动;本设备结构简单,体积较小,轻巧耐用,故障率低,使用方便,适合各种地形,可以一个人轻松快速地实现切割、脱粒、分离、清选的联合收割工作,特别适合小农户小规模的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械设备,特别是一种独轮驱动式联合收割机。
背景技术
现代化的农业机械生产中,联合收割机是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序,从田间直接获取谷粒的收获机械。
国内的联合收割机起步较晚,早期以进口或者模仿制造为主,因此早期的收割机体积庞大,质量偏大。现在自主研发的则以以下四大类为主:
1、自走轮式全喂入联合收割机
此种机型比较适合华北、东北、西北、中原地区以及旱地环境作业,以收获小麦为主、兼收水稻,适合于长距离转移,是异地收割、跨区作业的主要机型。
2、自走履带式全喂入联合收割机
该机型比较适合华中及以南地区的水旱地或水田湿性土壤作业,适用于小麦和水稻作物的收获,可以进行异地收割、跨区作业,但如果进行长距离转移,则需要汽车运输。
3、自走履带式半喂入联合收割机
此机型主要适用于水稻收获,可兼收小麦,是中小型联合收割机中复杂系数最高的产品,价格也最高;与其他机型相比,收获后的粮食清洁度较高,并能适应深泥脚、倒伏严重的收割条件,同时还能保证收割后的茎杆完整。
4、悬挂式联合收割机
该机型是利用拖拉机动力来进行收获联合作业,有单动力和双动力两种。此种机型价格便宜,可以一机多用,但拆装比较麻烦,近年来的产销量在逐步下降。
如上所述,大型收割机的结构都较为复杂,设置有大的进料通道,还有复杂的传动齿轮机构,齿轮减速器、齿轮变速器增加了设备的重量,还占有一定的体积,所以使用区域、收割对象和作业性质都有一定的使用限制,因此相对大型联合收割机的局限性,随之出现了小型联合收割机。针对这类情况,出现的微型收割机,例如专利申请号为200910058401.1,实用新型名称为一种联合收割机,其技术方案是有动力机、脱粒滚筒、割刀部分、送料部分和行走轮安装在机架上构成;割刀部分包括割刀动力输入端;送料部分包括送料动力输入端;拨禾器部分包括拨禾器动力输入端;在动力机、行走轮、割刀动力输入端、拨禾器动力输入端上均设置有皮带轮,在脱粒滚筒、送料动力输入端设置有皮带轮组,皮带轮组由各个大小不均等的皮带轮组成。动力机与脱粒滚筒联接;脱粒滚筒与送料动力输入端和割刀动力输入端联接;送料动力输入端分别与行走轮和拨禾器动力端联接。皮带轮之间通过三角带进行配合联接。根据这个技术方案,并结合其附图,这种联合收割机的拨禾器部分,根本不能起到拨禾的作用,也自然不能有号的收割作用,进一步,也不能实现进料,进料后,脱粒筒完全空置,没有外壳,不能实现脱粒效果,更不清楚其各个部件的工作动作的配合,整个技术方案完全无法实现联合收割的目的。
所以需要重新设计一种新的微型的联合收割机,不仅可以达到联合收割的目的,还可以克服现有的微型收割机重量大,制造成本高,故障高,维修较麻烦的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供了一种新的独轮驱动式联合收割机,结构简单,体积小,轻巧耐用,故障率低,使用方便,适合各种地形,特别适合小农户小规模的生产,能轻松快速地实现切割、脱粒、分离、清选的联合收割目的。
本实用新型的技术方案如下:
一种独轮驱动式联合收割机,包括固定于机架上的拨禾器、割刀、螺旋送料器、清选机构和动力机,收割机由动力机制动前行作业;拨禾器和割刀位于收割机前进作业方向的前端,拨禾器设置于割刀上方,割刀后面设置有进料斗,进料斗连接至螺旋送料器,螺旋送料器后方设置有清选机构,其特征在于:所述清选机构包括脱粒室、风选室以及清选分离室,脱粒室的前端开口直接与螺旋送料器之间通过通道连通,脱粒室的下端与风选室连通,风选室通过风道与清选分离室连通,清选分离室位于脱粒室后端;脱粒室内设置的脱粒滚筒的中心轴与动力机之间套接有皮带或者链条,动力机制动,皮带轮传动带动脱粒滚筒的中心轴转动,脱粒室侧面设置排草口;风选室内设置有用于将脱粒后的糠、渣吸吹出风选室的吸风机和用于将脱粒后的作物抛入清选分离室的扬粒器;清选分离室的底部出口下端设置有用于固定接粮袋或接粮箩筐的接粮托盘;
所述脱粒滚筒的中心轴与拨禾器的转动轴通过皮带或链条连接,当脱粒滚筒的中心轴转动时,拨禾器的转动轴经过皮带或链条传动而转动,从而实现拨禾的作用;
所述脱粒滚筒的中心轴与螺旋送料器的转动轴也通过皮带或链条连接,当脱粒滚筒的中心轴转动时,螺旋送料器的转动轴经过皮带或链条传动而转动,从而实现螺旋送料的作用。
所述机架下端设置有主驱动轮,主驱动轮与螺旋送料器的螺旋轴上套接有链轮或三角轮,主驱动轮通过螺旋送料器的螺旋轴的动力输出带动而驱动。
所述机架下端设置有主驱动轮,主驱动轮与螺旋送料器的螺旋轴上套接有链轮或三角轮,主驱动轮通过螺旋送料器的螺旋轴的动力输出带动而驱动。该主驱动轮为长滚筒状,不受收割道路的路况限制,适宜各种道路收割作业。
所述割刀分为上割刀和下割刀,割刀两侧设置有分禾器,分禾器用于将待割物分离至即将进行切割的区域内。
机架上还安装有行走驱动离合器,行走驱动离合器用于驱动主驱动轮的前进和停止。
主驱动轮后方设置有割台调节升降轮,用于调整割台收割作物的高度,无须驱动,跟随主驱动轮行进。
所述拨禾器上设置有偏心行星轮,用于准确的把割台收割作物拔入进料绞龙,输入脱粒室完成脱粒。
所述动力机一般采用汽油机,或者柴油机。
所述机架后端设置有操纵扶手,扶手上安装有动力机的油门和离合开关。
本收割机的工作原理为:
分禾器将准备切割的作物和待割的作物分开,准备切割的作物通过拨禾器的拨禾齿压倒在割刀上,经上割刀与下割刀的配合,将带茎杆的作物切割下进入进料斗,进料斗内的作物通过螺旋送料器螺旋输送至脱粒室,经脱粒滚筒进行初步脱粒工作,初步脱粒后,作物的茎杆从排草口排出,带皮的作物粒下落经过风选室进行风选,吸、吹出外皮,作物粒经过清选分离室自行落入接粮托盘内,整个收割、脱粒、清选过程持续完成。
本实用新型的有益效果:
本设备结构简单,体积较小,轻巧耐用,故障率低,使用方便,适合各种地形,完全可以一个人单独作业,轻松快速地实现切割、脱粒、分离、清选的联合收割工作,省时省力,特别适合小农户小规模的生产。
附图说明
图1为本实用新型的侧面剖视结构示意图
图2为本实用新型的俯视结构示意图
其中,附图标记为:1拨禾器,2拨禾齿,3分禾器,4上割刀,5进料斗,6螺旋送料器,7下割刀,8脱粒室,9脱粒滚筒,10清选分离室,11操纵扶手,12主驱动轮,13风选室,14割台调节升降轮,15接粮托盘,16行走驱动离合器,17偏心行星轮,18螺旋送料器与脱粒室之间通道,19汽油机,20皮带轮,21稻麦脱粒齿。
具体实施方式
如图1-2所示,一种独轮驱动式联合收割机,包括固定于机架上的拨禾器1、割刀、螺旋送料器6、清选机构和动力机,收割机由动力机制动前行作业;拨禾器1和割刀位于收割机前进作业方向的前端,拨禾器1设置于割刀上方,割刀后面设置有进料斗5,进料斗5连接至螺旋送料器6,螺旋送料器6后方设置有清选机构。
所述清选机构包括脱粒室8、风选室13以及清选分离室10,脱粒室8的前端开口直接与螺旋送料器6之间通过通道18连通,脱粒室8的下端与风选室13连通,风选室13通过风道与清选分离室10连通,清选分离室10位于脱粒室8后端;脱粒室8内设置的脱粒滚筒9的中心轴与动力机之间套接有皮带或者链条,动力机制动,皮带轮20传动带动脱粒滚筒9的中心轴转动,脱粒室8侧面设置排草口;风选室13内设置有用于将脱粒后的糠、渣吸吹出风选室13的吸风机和用于将脱粒后的作物抛入清选分离室10的扬粒器;清选分离室10的底部出口下端设置有用于固定接粮袋或接粮箩筐的接粮托盘15。
所述脱粒滚筒9的中心轴与拨禾器1的转动轴通过皮带或链条连接,当脱粒滚筒9的中心轴转动时,拨禾器1的转动轴经过皮带或链条传动而转动,从而实现拨禾的作用。
所述脱粒滚筒9的中心轴与螺旋送料器6的转动轴也通过皮带或链条连接,当脱粒滚筒9的中心轴转动时,螺旋送料器6的转动轴经过皮带或链条传动而转动,从而实现螺旋送料的作用。
所述机架下端设置有主驱动轮12,主驱动轮12与螺旋送料器6的螺旋轴上套接有链轮或三角轮,主驱动轮12通过螺旋送料器6的螺旋轴的动力输出带动而驱动。
所述机架下端设置有主驱动轮12,主驱动轮12与螺旋送料器6的螺旋轴上套接有链轮或三角轮,主驱动轮12通过螺旋送料器6的螺旋轴的动力输出带动而驱动。该主驱动轮12为长滚筒状,不受收割道路的路况限制,适宜各种道路收割作业。
所述割刀分为上割刀4和下割刀7,割刀两侧设置有分禾器3,分禾器3用于将待割物分离至即将进行切割的区域内。
机架上还安装有行走驱动离合器17,行走驱动离合器17用于驱动主驱动轮12的前进和停止。
主驱动轮12后方设置有割台调节升降轮14,用于调整割台收割作物的高度,无须驱动,跟随主驱动轮12行进。
所述拨禾器1上设置有偏心行星轮17,用于准确的把割台收割作物拔入进料绞龙,输入脱粒室8完成脱粒。
所述动力机一般采用汽油机19,或者柴油机。
所述机架后端设置有操纵扶手11,扶手上安装有动力机的油门和离合开关。
本收割机的工作原理为:
分禾器3将准备切割的作物和待割的作物分开,准备切割的作物通过拨禾器1的拨禾齿2压倒在割刀上,经上割刀4与下割刀7的配合,将带茎杆的作物切割下进入进料斗5,进料斗5内的作物通过螺旋送料器6螺旋输送至脱粒室8,经脱粒滚筒9的稻麦脱粒齿21进行初步脱粒工作,初步脱粒后,作物的茎杆从排草口排出,带皮的作物粒下落经过风选室13进行风选,吸、吹出外皮,作物粒经过清选分离室10自行落入接粮托盘15内。
本收割机通过以上结构可以瞬间完成收割、脱粒、清选分离、吸糠、排渣工作,还降低了制造成本、生产工艺和工作动力,节约了大量能量。
Claims (8)
1.一种独轮驱动式联合收割机,包括固定于机架上的拨禾器、割刀、螺旋送料器、清选机构和动力机,收割机由动力机制动前行作业;拨禾器和割刀位于收割机前进作业方向的前端,拨禾器设置于割刀上方,割刀后面设置有进料斗,进料斗连接至螺旋送料器,螺旋送料器后方设置有清选机构,其特征在于:所述清选机构包括脱粒室、风选室以及清选分离室,脱粒室的前端开口直接与螺旋送料器之间通过通道连通,脱粒室的下端与风选室连通,风选室通过风道与清选分离室连通,清选分离室位于脱粒室后端;脱粒室内设置的脱粒滚筒的中心轴与动力机之间套接有皮带或者链条,动力机制动,皮带轮传动带动脱粒滚筒的中心轴转动,脱粒室侧面设置排草口;风选室内设置有用于将脱粒后的糠、渣吸吹出风选室的吸风机和用于将脱粒后的作物抛入清选分离室的扬粒器;清选分离室的底部出口下端设置有用于固定接粮袋或接粮箩筐的接粮托盘;
所述脱粒滚筒的中心轴与拨禾器的转动轴通过皮带或链条连接,当脱粒滚筒的中心轴转动时,拨禾器的转动轴经过皮带或链条传动而转动,从而实现拨禾的作用;
所述脱粒滚筒的中心轴与螺旋送料器的转动轴也通过皮带或链条连接,当脱粒滚筒的中心轴转动时,螺旋送料器的转动轴经过皮带或链条传动而转动,从而实现螺旋送料的作用;
所述机架下端设置有主驱动轮,主驱动轮与螺旋送料器的螺旋轴上套接有链轮或三角轮,主驱动轮通过螺旋送料器的螺旋轴的动力输出带动而驱动。
2.根据权利要求1所述的一种独轮驱动式联合收割机,其特征在于:所述主驱动轮呈长滚筒状。
3.根据权利要求2所述的一种独轮驱动式联合收割机,其特征在于:所述割刀分为上割刀和下割刀,割刀两侧设置有分禾器。
4.根据权利要求1或3所述的一种独轮驱动式联合收割机,其特征在于:机架上还安装有用于驱动主驱动轮的前进和停止的行走驱动离合器。
5.根据权利要求4所述的一种独轮驱动式联合收割机,其特征在于:主驱动轮后方设置有割台调节升降轮,用于调整割台收割作物的高度,割台调节升降轮跟随主驱动轮行进。
6.根据权利要求5所述的一种独轮驱动式联合收割机,其特征在于:所述拨禾器上设置有偏心行星轮,用于准确的把割台收割作物拔入进料绞龙,输入脱粒室完成脱粒。
7.根据权利要求6所述的一种独轮驱动式联合收割机,其特征在于:所述动力机一般采用汽油机,或者柴油机。
8.根据权利要求7所述的一种独轮驱动式联合收割机,其特征在于:所述机架后端设置有操纵扶手,扶手上安装有动力机的油门和离合开关。
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CN102939828A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-02-27 | 叶耀平 | 移动型水稻脱粒机 |
CN110140528A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-08-20 | 焦桂兰 | 一种农业生产用小麦脱粒机 |
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