CN2377705Y - 电连接器的辅助装设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电连接器的辅助装设装置,它可在电连接器移至电路板上时进行适当的辅助定位,包括有基座与组接部,其中基座设有一平整的上表面以供自动抓取机吸附抓取,而组接部则是自基座靠接电连接器的侧表面向电连接器方向延伸而成,以分别抵固在电连接器的适当构件上。当该辅助装设装置与电连接器组合后,可在自动抓取机抓取电连接器时使电连接器不易产生晃动或松脱,进而有效控制电连接器在电路板上的准确定位。

Description

电连接器的辅助装设装置

本实用新型涉及一种电连接器的辅助装设装置，尤其是指一种用于稳固连接电连接器，并能通过特殊定位结构限制电连接器在各个方向上的运动可能性，使之在自动抓取过程中不致摇晃松脱或偏离电路板上既定位置的电连接器的辅助装设装置。

由于信息产业不断追求缩小体积及重量，以便于携行使用及节约成本，因此能充分利用电路板上、下空间，使电路板的面积及体积可大幅减小的表面粘着技术在信息产业中已被广泛运用，并逐渐成为业界装配电路板的首选方式，然由于表面粘着焊接必须进行准确定位的过程，以提高各零件与电路板的电路轨迹间的焊接效果，而此一定位过程若以人工进行必然费时费力且并不准确，所以业界一般是设计一种通过真空吸附方式吸附电子元件的自动抓取机以进行准确且自动化的定位，并节省组装时间及人力成本。现有电连接器配合自动抓取机而增设的结构可参照美国专利第5,613,864、5,681,174、5,688,133号等案所揭示，其中第5,613,864号案的大致构造请参阅图1所示，电连接器1主要设有纵长形的绝缘本体10，导电端子11收容在该绝缘本体10内并从绝缘本体10的相对两侧面凸伸而出。辅助装设装置2呈纵长形体且设置在电连接器1顶面100处，其设有一供自动抓取机吸附的光滑基面20，自该基面20朝电连接器1顶面100设有三道垂壁21、22，且该两侧边垂壁21可与中间垂壁22形成两道相同宽度的凹槽23以供导电端子11凸出顶面100的部分插接其中。所以，利用自动抓取机在该辅助装设装置的2光滑基面20上加以吸附即可将整个组合提起，并进而将电连接器准确定位在预先设定的位置处。但是，在该辅助装设装置与电连接器的组接方式中电连接器仅通过导电端子与辅助装设装置的纵长向凹槽相干涉卡持，显然沿凹槽走向上并无任何定位作用，因而在该方向上容易由于不当作用的外力或机械移动时的惯性使电连接器沿凹槽走向滑移，并进而导致电连接器定位不准或使端子不当受力弯折而形成不良品等。

又请参阅图2所示美国第5,681,174号案所揭示的构造，该电连接器6设有自绝缘本体61一侧内凹的收容槽610，该收容槽610纵长向相对的两侧收容有若干个导电端子62，而辅助装设装置7设置在电连接器6的收容槽610上方，其亦设有供吸附用的上表面70，而自该上表面70反向朝电连接器6垂直延伸设有一道侧壁71，并在该侧壁71延伸末端边缘设有一膨大部710。当该辅助装设装置与电连接器组合时，该侧壁组入绝缘本体收容槽中并通过膨大部抵止在收容槽内。此组固方式也有无法解决在收容槽走向上电连接器的定位问题，而且其侧壁的膨大部直接干涉卡止在收容槽的内侧面上，将直接造成这些内侧面的压力而容易引起其结构强度上的破坏。

再请参阅图3所示的美国第5,688,133号案所揭示的构造，电连接器8也在绝缘本体80的收容槽81中收容有若干个导电端子82，而自辅助装设装置9的上表面向电连接器8收容槽的内、外侧槽壁面上各延伸设有弯折部90，通过这些弯折部90共同配合夹持收容槽81的侧壁以达到将电连接器8固定在辅助装设装置9上的效果。但是，该设计在沿电连接器的纵长方向也无法提供适当的支持力及定位，不能完全满足电连接器焊接精确定位的需求，而且，通常由金属制成的辅助装设装置常会刮伤电连接器收容槽的侧壁，既容易影响外观，又易使这些侧壁的强度减弱。因此，设计出一种能有效抵抗电连接器各个方向受力而不至于使电连接器在抓取过程中发生任何滑移的辅助装设装置即成为重要的课题。

本实用新型目的是提供一种可稳定固接电连接器的电连接器的辅助装设装置，并通过其特殊定位结构而使电连接器不易产生移动。

依据上述创作目的，本实用新型用于辅助电连接器在自动抓取机的作用下迅速移至电路板上的既定位置，其包括有基座与自该基部延伸的组接部。其中，基座呈矩形平面构形，其一侧设有具相当面积的光滑平整表面以供自动抓取机吸附之用，而组接部则自基座相对于平整表面的另一侧面上沿垂直该表面方向朝电连接器延伸设有四面侧壁而形成一收容空间，且这些侧壁的设置成框状，并自其间的收容空间内另凸设有一与纵长向侧壁同向延伸的肋部，且该肋部与各侧壁并不产生直接接触而形成具有适当间距的凹槽以供导电端子插接组置其中。

比较现有技术，本实用新型的优点在于：能有效控制电连接器在电路板上定位准确度，并且不会对电连接器的结构强度造成任何影响。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有的辅助装设装置与电连接器组装示意的立体图。

图2是另一种现有的辅助装设装置与电连接器组装示意的立体图。

图3是又一种现有的辅助装设装置与电连接器组合后示意的剖视图。

图4是本实用新型与电连接器组接前的立体图。

图5是本实用新型的仰视图。

图6是本实用新型与电连接器组合后沿横截方向上的剖视图。

图7是本实用新型与电连接器组合后沿纵长方向上的剖视图。

请参阅图4所示，本实用新型3可用于辅助电连接器4供自动抓取机吸附后迅速移至电路板(未图示)上的适当位置以利于表面焊接，其中电连接器4主要设有纵长状的绝缘部分，在该绝缘部分上设置有若干个成排的导电端子40，而导电端子40自电连接器4与电路板相抵靠的焊接面41向其相对的对接面42方向延伸，并使其两端分别凸露在电连接器4焊接面41及对接面42之外。而辅助装设装置3则包括有基座30与自基座30延伸的组接部31，其中，基座30呈矩形体构形，其一侧设有具光滑平面的上表面300以供自动抓取机(未图示)吸附在其上，而在该基座30相对于上表面300的另一侧面上向靠近电连接器4的方向延伸设有组接部31。

请配合参照图4与图5，组接部31垂直上表面300的方向朝电连接器4延伸凸设有四个相连成框形的侧壁310，在这些侧壁310中形成有收容空间，且该收容空间内沿中心对称线另凸设有不与四周侧壁310相连的肋部311，由于该肋部311与各侧壁310不产生直接接触而形成具有适当间距的凹槽312，在图5中，该肋部311是沿电连接器的纵长向延伸设置。

又请配合参阅图6及图7，组接部31凹槽312的宽度间距恰与电连接器4的导电端子40的宽度相当，而肋部311的厚度也恰与电连接器4的两相邻排导电端子40的间距相当，且凹槽312的深度略大于导电端子40凸露出电连接器4对接面42以外的高度，以确保导电端子40能直接装入凹槽312中而不至于折弯。

当本实用新型3与电连接器4组合时，首先将电连接器4的导电端子40分别对应组入辅助装设装置3的凹槽312中，并通过辅助装设装置3四周侧壁310与中央肋部311和导电端子40发生干涉作用而固定导电端子40，并进而固定整个电连接器4，这样即可利用自动抓取机真空吸附在辅助装设装置3基座30的上表面300上，而将电连接器4提起并移动定位在电路板(未图示)的预设位置上。而在此过程中，由于凹槽312的各个侧壁310壁面及中间肋部311的存在，可有效将导电端子40限位在插入凹槽312时的固定位置而不发生任何方向的滑移，因此有助于电连接器4的准确定位，并从而确保电连接器4能顺利焊接在预定位置上。

Claims (6)

1.一种电连接器的辅助装设装置，其包括：靠接在电连接器相对远离电路板的一侧并将之部分覆盖的基座，在基座上至少形成有一具相当面积的平整表面，以供自动化设备利用，自基座靠接电连接器的侧表面向电连接器方向延伸而形成有组接部，其特征在于：所述组接部则自基座相对于平整表面的另一侧面上沿垂直该表面方向朝电连接器延伸设有四面侧壁而形成一收容空间，以分别抵固在电连接器上。

2.根据权利要求1所述的电连接器的辅助装设装置，其特征在于：组接部呈框状的侧壁围成的空间内设置有沿特定走向延伸相当长度的肋部。

3.根据权利要求2所述的电连接器的辅助装设装置，其特征在于：组接部的肋部与各侧壁并不产生接触而与之形成具有适当间距的凹槽。

4.根据权利要求3所述的电连接器的辅助装设装置，其特征在于：组接部凹槽的间距恰与电连接器凸伸在外以供对接的导电端子的宽度相当。

5.根据权利要求3所述的电连接器的辅助装设装置，其特征在于：组接部凹槽的深度大于电连接器凸露在外的导电端子的高度。

6.根据权利要求2所述的电连接器的辅助装设装置，其特征在于：组接肋部的厚度恰与电连接器的每排导电端子的间距相当。

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