CN2358598Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器,可用于导通对接电子装置与电路板,包括绝缘本体及若干导电端子等构件,其中绝缘本体一侧设有对接槽,相对侧则设为接合面,对接槽中设有贯通至接合面的端子收容孔用以收容导电端子,而对接槽与接合面之间两相对的侧面上,沿对接方向设有嵌合定位装置,其包括嵌合槽及设于槽内的固持部,该嵌合定位装置可与电路板预设的缺口组配嵌合而提供至少两方向的固持力,从而能使电连接器可便捷及稳固地安装在电路板上。

Description

电连接器

本实用新型是一种电连接器，特别是指一种安装在电路板上，用于电性导通对接电子装置与电路板的电连接器。

在电子产品的生产领域中，电子元件与电路板之间的连接通常是以波峰焊技术实现，即将电子元件的插脚预先涂覆适量助焊剂并插放在电路板上对应的插孔中，然后将电路板通过锡炉，并使其凸露有电子元件插脚的一侧与熔化的锡料充分接触，从而使电子元件与电路板接合在一起。在其插脚涂覆助焊剂后为了使其能够按要求的规格稳定插放在电路板相应插孔中，现有电连接器通常在其绝缘本体底侧凸设若干定位柱，安装时这些定位柱插入电路板上预设的定位孔内，从而使电连接器预先安置在符合要求的既定方位上。现有电连接器另一种定位方式是在其外表侧的遮蔽壳体上靠近绝缘本体底侧处设置一对叉状且具有适当弹性的插脚，该插脚末端处通常设有卡钩，安装时这些插脚插入电路板上预设的插孔内，并且其卡钩抵止在这些插孔的内侧壁上，从而在一定程度上达到稳固电连接器的目的。

然而，对于设置有定位柱的现有电连接器，由于这些定位柱是与绝缘本体一体成形，并且由熔点相对较低的塑胶材料制成，所以，当预插设有电子元件的电路板进行波峰焊接时，熔化状态的高温锡料极易使这些定位柱局部熔化并烧损，而后冷却收缩，造成其长度与大小均减小，严重影响电连接器定位的稳固性。至于设置有插脚的现有电连接器，在波峰焊接过程中其固然能进一步与电路板焊合而达到稳固的效果，然而此方式下电连接器的稳固主要依靠于与这些插脚一体的遮蔽壳体与绝缘本体之间的固持，而且在对接插拔时装设在绝缘本体内的导电端子也受到不同程度的插拔力，经久容易导致导电端子的失效。同时，以叉脚扣持于电路板的方式亦容易使电路板上的插孔在插脚插置时受到刮损。

本实用新型的目的在于，提供一种具有特殊设置的嵌合定位装置的电连接器，其嵌合定位装置借电连接器本身结构与电路板配合，而使电连接器可方便、快速及稳固地组装定位在电路板上。

为了达到上述目的，本实用新型设置有绝缘本体及导电端子等构件，其中绝缘本体一侧面上设有对接槽，可供对接电子元件插入，相对另一侧面则设为接合面，对接槽内设有若干个贯通至接合面的端子收容孔；导电端子收容在所述端子收容孔中，其一端凸伸至对接槽内，可与对接电子元件对接导通，另一端延伸适当长度凸出接合面之外而可与电路板接合。其特征在于：绝缘本体的对接槽与接合面之间两相对的侧面上适当部位处，沿对接插拔方向各设有嵌合定位装置，该嵌合定位装置与电路板预设的定位构造组配嵌合，并可提供不少于两方向的固持力，从而能使电连接器方便快速且稳固地定位在电路板上。

依据上述特征，该嵌合定位装置包括分别设在绝缘本体的对接槽与接合面之间两相对的侧面上的嵌合槽，以及设在此嵌合槽内与电路板相卡固的固持部。该嵌合槽的宽度与电路板的厚度相当，而其固持部则是悬置延伸于槽内的弹性延伸臂，并且此延伸臂末端部设有卡钩。组装时，将电连接器的嵌合槽沿电路板预设的定位构造即缺口推入，并使电路板缺口的侧缘插入嵌合槽中，且嵌合槽内的延伸臂的卡钩恰可卡在电路板缺口所预设的卡持口内，借此，电连接器即可稳固地组装定位在电路板上。

与现有技术相比较，本实用新型的优点在于；其嵌合定位装置是以电连接器自身主体结构与电路板配合，因而其组装定位不仅方便、快速及稳固，更避免了现有同类产品在组装时易烧损、损伤电路板或端子失效的缺陷。

以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型组装实施前的立体分解图。

图2是图1中沿A-A方向剖开的立体图。

图3是本实用新型组装于电路板上的立体图。

图4是图3中沿B-B方向剖开后的上视图。

请参照图1，本实用新型电连接器1主要包括绝缘本体10、导电端子20及端子固定座30等构件。其中绝缘本体10呈纵长方体状，其一侧面上设有对接槽11，相对另一侧则设为接合面，其上设有与该对接槽11局部相通连的组接口12，并在对接槽11与组接口12之间设有一顶部具若干端子容槽的隔板13，此隔板13两侧分别设有导槽14。为了使电连接器可稳固地组装定位在电路板上，在绝缘本体10上适当位置处设有嵌合定位装置，该嵌合定位装设在绝缘本体10的对接槽11与组接口12之间两相对的侧面上稍靠侧缘处，沿绝缘本体10长度方向各凹设的嵌合槽15，此嵌合槽15的宽度与电路板40的厚度相对应，并且该槽内进一步设有固持部(容后详述)。若干导电端子20均设有焊接端21及对接端22，其安装在端子固定座30上，而此端子固定座30相对绝缘本体11的组接口12而设置，其近似呈“L”形，包括有插接部31及固定部32，端子20的焊接端21即收容于该固定部32上，而其插接部31上则设有若干个沟槽33，可供端子20的对接端22弯折延伸于其内，并于其端缘处折回形成具有适当弹性的“∠”形，而便于与对接连接器电性接触。该插接部31两侧缘呈阶状构造，可配合绝缘本体10的导槽14使该端子固定座30自组接口12组入绝缘本体10内成为一体。另外，电路板40上相应位置处设有定位构造，该定位构造通常设为缺口41，此缺口41是相对电连接器1绝缘本体10两相对的侧面上嵌合槽15而设置，其内还设有卡持口42。

请参照图2，设在绝缘本体10两相对侧面的嵌合槽15内的固持部为由该嵌合槽15的端口处朝相反方向呈悬置状延伸适当长度而形成的延伸臂16，且该延伸臂16端部形成有一膨大凸起的卡钩17，该卡钩17在电连接器对接插拔的方向上的两个侧面为斜面，借此斜面构造该电连接器1可方便地组入电路板40的缺口41并卡止在其内的卡持口42中而能够稳固地组装定位。

再请参照图3，本实用新型电连接器1与电路板40组装时，装设有若干导电端子20端子固定座30(图1所示)沿绝缘本体10的导槽14(图1所示)组入其组接口12内而与绝缘本体组装为一体，其端子20的焊接端21焊接在电路板40上，而其对接端22(图1所示)则凸伸到绝缘本体10的对接槽11中可与对接电子元件(未图示)对接导通。该电连接器1可配合组入电路板40的缺口41而稳固在电路板40上。其组接情况请配合参照图4所示，电路板40的缺口41的侧缘恰可沿电连接器1绝缘本体10两相对侧面上的嵌合槽15插入，此时嵌合槽15内的延伸臂16端部膨大凸起的卡钩17受到压缩而产生弹性变形，而当其推进到电路板缺口41两侧所预设的卡持口42时，该延伸臂16的卡钩17扣入该卡持口42中而使弹性变形消失，延伸臂16恢复到自然状态。此时，由于该延伸臂16的卡钩17与电路板40缺口41内的卡持口42相互抵止，并通过绝缘本体10的嵌合槽15夹持在电路板40缺口41的上下两侧缘上，使电连接器1受到四个方向的固持力的作用，从而达到了稳固定位在电路板上的目的。

Claims (5)

1.一种电连接器，可安装在电路板上提供外部电讯与电路板之间的导通，并且电路板通常设有缺口以与电连接器配合安装定位；该电连接器包括：绝缘本体，其一侧设有对接槽，相对另一侧则设为接合面，在对接槽中设有若干个贯通至接合面的端子容槽；以及若干导电端子，对应装置于绝缘本体的端子容槽中，其一端延伸适当长度并凸出接合面之外，其另一端则凸伸到绝缘本体的对接槽内而与对接电子装置对接导通；其特征在于：绝缘本体的对接槽与接合面之间两相对的侧面上设有嵌合定位装置，该嵌合定位装置为凹设于此两侧面适当位置上的嵌合槽，及设在此嵌合槽内并与电路板相卡固的固持部。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征是：绝缘本体两相对侧面上的嵌合槽是沿电连接器对接插拔方向并平行于电路板的板面而延伸，其槽宽与电路板的板厚相适应。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征是：嵌合槽内所设的固持部为朝嵌合槽长度方向呈悬置状适当延伸、且其末端部设有膨大凸起的卡钩的弹性延伸臂。

4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征是：绝缘本体的接合面上开设有组接口，其内适当位置处设有导槽。

5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征是：绝缘本体中包括有端子固定座，该端子固定座是相对绝缘本体的组接口而设置，其上设有若干个端子固定孔，其在预先装置固定导电端子后沿绝缘本体组接口的导槽组入而与绝缘本体组装为一体。

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