CN2371014Y - 自动混合料拌和机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于公路建设中的自动混合料拌和机,它包括由减速机、拐臂、行星齿轮、搅拌扇叶组成的自动拌和机构以及配重,自动拌和机构通过滑轮、钢丝绳与配重相连,拌和锅的加热器与金属浴体设置在内锅和外锅之间。本实用新型的拌和机构升降轻松灵活且操作极其简便,并整机结构紧凑;搅拌扇叶使混合料拌和均匀迅速,且不发生粉碎现象;采用金属浴加热法,保证加热时温度过冲小,拌和锅内温度均匀稳定,满足了试验要求。
Description
本实用新型涉及一种用于公路建设中的自动混合料拌和机。
在公路建设中，对沥青混合料以及半刚性基层、底基层的各种石灰、水泥、水煤灰、稳定土需进行配比试验前的均匀拌和，目前，实施上述混合料拌和工程时，拌和锅通常采用明火加热、人工拌和的试验方法，劳动强度大，拌和不均匀且速度慢，试验精度差；或者改进采用电阻直接加热法，但存在寿命短，易过热，温度不稳定的缺点；或者采用油浴导热法，虽可克服上述缺点，但仍存在密封问题，且结构较复杂，油在加热中挥发，炭化，使用时需定期换油，增加使用者的工作量。
本实用新型的目的是提供一种搅拌均匀迅速，拌和温度稳定，结构简单紧凑，操作简便轻捷的自动混合料拌和机。
本实用新型的目的是这样实现的：
它包括底座、拌和锅、立柱、上梁，还包括由减速机、拐臂、行星齿轮、搅拌扇叶组成的自动拌和机构以及配重，搅拌扇叶与行星齿轮的拌和轴弹性连接，行星齿轮通过拐臂与减速机相连，减速机启动后，可以使搅拌扇叶在自转的同时有公转运动。自动拌和机构通过滑轮、钢丝绳与配重相连，可以上升与下降。上述拌和锅由内锅、加热器、金属浴体、保温层和外锅组成，加热器与金属浴体紧密连接并设置在内锅和外锅之间。
由于上述技术方案采用双立柱框架形式，用配重抵消自动拌和机构的重量，使手动升降拌和机构时轻松灵活且操作极其简便，并简化了整机结构；与拌和轴柔性连接的搅拌扇叶，在自转的同时有公转，扇叶与拌和锅无卡阻，使混合料拌和均匀迅速，且保证混合料在拌和过程中不发生粉碎现象，满足了试验要求；采用金属浴加热法，让加热器与金属浴体紧密连接并设置于拌和锅体内，保证加热时温度过冲小，拌和锅内温度均匀稳定，提高了试验精度。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型的搅拌扇叶；
图3是本实用新型的拌和锅；
图4是图2的A向视图。
参见附图1、2、3、4，本实用新型包括底座1、拌和锅2、立柱3、上梁4，还包括由减速机5、拐臂7、行星齿轮8、搅拌扇叶9组成的自动拌和机构以及配重11。搅拌扇叶9与行星齿轮8的拌和轴12弹性连接，行星齿轮8通过拐臂7与减速机5相连，自动拌和机构通过滑轮6、钢丝绳10与配重11相连，拌和锅2由内锅18、加热器19、金属浴体20、保温层21和外锅22组成，加热器19与金属浴体20紧密连接并设置在内锅18和外锅22之间。按照上述技术方案，将钢制的搅拌扇叶9的柄部用两块连接板14、由4个螺栓15、4根弹簧16分别定位在两块连接板14之间，由连接套17与行星齿轮8的拌和轴12相连，形成弹性连接。当减速机5启动后，驱动拐臂7带动行星齿轮8，使搅拌扇叶9在自转的同时有公转运动，在搅拌工作过程中，搅拌扇叶9可以把混合料迅速拌合均匀，同时，由于此弹性连接，搅拌扇叶9与拌和锅2无卡阻现象，保证混合料不玻损，满足试验要求。由底座1、两根立往3和上梁4组成的机架为框架形式，两根立柱3为直立的中空柱体，其上端分别固定安装滑轮6，其内腔分别设置配重11，两个滑轮6上分别套装的钢丝绳10的一端与配重11固定连接，另一端与自动拌和机构固定连接，拌和锅2为筒状容器，其上有开口，通过其外部两个定位件13支承在两根立柱3之间，可以翻转，自动拌和机构设置在拌和锅2的上方与两根立柱3滑动连接，可沿立柱3上下升降。金属浴体20选用导热系数较高、热容量较大的铝合金材料制做，金属浴体20与保温层21紧贴在一起并置于内锅18和外锅22之间，加热器19采用不锈钢筒体结构，并嵌装在金属浴体20内。在整个拌合过程中，锅内温度均匀稳定，拌和完成后，自动拌和机构升起，将拌和锅翻转，倒出拌好的混和料。由于配重11的质量与自动拌和机构的质量近似相等，配重的重量基本抵消了拌和机构的重量，所以，用手操作手柄23，可轻松完成自动拌和机构的升降工作，不需另外增加动力机构，简化了设备结构，降低了成本。
Claims (6)
1.一种自动混合料拌和机，它包括底座(1)、拌和锅(2)、立柱(3)、上梁(4)，其特征在于：它还包括由减速机(5)、拐臂(7)、行星齿轮(8)、搅拌扇叶(9)组成的自动拌和机构以及配重(11)，搅拌扇叶(9)与行星齿轮(8)的拌和轴(12)弹性连接，行星齿轮(8)通过拐臂(7)与减速机(5)相连，自动拌和机构通过滑轮(6)、钢丝绳(10)与配重(11)相连，所述拌和锅(2)由内锅(18)、加热器(19)、金属浴体(20)、保温层(21)和外锅(22)组成，加热器(19)与金属浴体(20)紧密连接并设置在内锅(18)和外锅(22)之间。
2.根据权利要求1所述的自动混合料拌和机，其特征在于：由底座(1)、两根立柱(3)和上梁(4)组成的机架为框架形式，所述立柱(3)为直立的中空柱体，其上端固定安装滑轮(6)，其内腔设置的配重(11)可沿轴向升降。
3.根据权利要求1所述的自动混合料拌和机，其特征在于：拌和锅(2)为筒状容器，其上有开口，通过其外部两个定位件(13)支承在两根立柱(3)之间，自动拌和机构设置在拌和锅(2)的上方，可沿立柱(3)上下升降。
4.根据权利要求1所述的自动混合料拌和机，其特征在于：配重(11)的质量与自动拌和机构的质量近似相等。
5.根据权利要求1所述的自动混合料拌和机，其特征在于：所述金属浴体(20)采用铝合金材料制做，加热器(19)采用不锈钢筒体结构。
6.根据权利要求1所速的自动混合料拌和机，其特征在于：搅拌扇叶(9)是钢制件，用连接板(14)、通过4个螺栓(15)、4根弹簧(16)及连接套(17)与拌和轴(12)之间形成弹性连接。
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- 1999-04-27 CN CN 99208809 patent/CN2371014Y/zh not_active Expired - Lifetime
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